特許ウォッチ

公開番号2025035683
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-14
出願番号2023142897
出願日2023-09-04
発明の名称不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法、成形装置及び不等辺山形鋼の製造方法
出願人JFEスチール株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B21B 1/09 20060101AFI20250307BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】短辺端部成形工程の前に不等辺山形鋼に上反り、下反り、左曲がり、あるいは右曲がりが生じた場合でも、短辺端部成形工程において、不等辺山形鋼に対する拘束力を十分なものとして短辺端部を精度高く成形することができる、不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法、成形装置及び不等辺山形鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法は、不等辺山形鋼Sの熱間圧延工程において、不等辺山形鋼Sの短辺端部Sa1を成形する短辺端部成形工程を有する。短辺端部成形工程において、外周面12cが不等辺山形鋼Sの短辺Saと長辺Sbとの接合部Scの外面SCSの形状に倣う形状を有する押さえローラー12によって、不等辺山形鋼Sの短辺Saと長辺Sbとの接合部Scを外面SCSから保持した状態で、成形ローラー11によって不等辺山形鋼Sの短辺端部Sa1を成形する。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
不等辺山形鋼の熱間圧延工程において、不等辺山形鋼の短辺端部を成形する短辺端部成形工程を有する不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法であって、
前記短辺端部成形工程において、外周面が前記不等辺山形鋼の短辺と長辺との接合部の外面の形状に倣う形状を有する押さえローラーによって、前記不等辺山形鋼の短辺と長辺との接合部を外面から保持した状態で、成形ローラーによって前記不等辺山形鋼の短辺端部を成形することを特徴とする不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法。
続きを表示（約 720 文字）【請求項２】
前記成形ローラーの回転軸芯と前記押さえローラーの回転軸芯とが同一平面内において互いに平行となり、かつ、前記不等辺山形鋼の搬送方向において仕上圧延機の最終スタンドの圧延ロールの軸芯から同じ距離となる位置に前記成形ローラー及び前記押さえローラーが配置されている前記成形ローラーによって前記不等辺山形鋼の短辺端部を成形することを特徴とする請求項１に記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法。
【請求項３】
不等辺山形鋼の熱間圧延工程における不等辺山形鋼の短辺端部を成形する短辺端部成形工程に用いられる不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置であって、
前記短辺端部成形工程において、前記不等辺山形鋼の短辺端部を成形する成形ローラーと、外周面が前記不等辺山形鋼の短辺と長辺との接合部の外面の形状に倣う形状を有するとともに、前記短辺端部成形工程において、前記不等辺山形鋼の短辺と長辺との接合部を外面から保持する押さえローラーとを備えていることを特徴とする不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項４】
前記成形ローラー及び前記押さえローラーは、前記成形ローラーの回転軸芯と前記押さえローラーの回転軸芯とが同一平面内において互いに平行となり、かつ、前記不等辺山形鋼の搬送方向において仕上圧延機の最終スタンドの圧延ロールの軸芯から同じ距離となる位置に配置されていることを特徴とする請求項３に記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形装置。
【請求項５】
請求項１又は２に記載の不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法を用いて不等辺山形鋼の短辺端部を成形することを特徴とする不等辺山形鋼の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、不等辺山形鋼の短辺端部を成形するための成形方法、成形装置及び不等辺山形鋼の製造方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
一般に、不等辺山形鋼は、加熱工程、粗圧延工程、中間圧延工程、及び仕上圧延工程を有する熱間圧延工程を経ることにより、製造される。
熱間圧延工程における仕上圧延工程で被圧延材を不等辺山形鋼に仕上圧延する際、不等辺山形鋼の短辺端部も圧延ロールで成形されるが、目的とする形状に対して得られる形状精度が不十分な場合がある。
【０００３】
この不等辺山形鋼の短辺端部の形状精度を高めるものとして、従来、例えば、特許文献１及び２に示すものが提案されている。
特許文献１に示す不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法は、不等辺山形鋼の熱間圧延工程において圧延された不等辺山形鋼の短辺端部を成形ローラーの成形部によって押圧成形すると共に短辺端部を案内し、不等辺山形鋼の長辺端部を不等辺山形鋼の搬送路を挟んで成形ローラーとは対向側に配置されているガイドローラーによって案内する。そして、短辺端部の成形案内過程において、押さえローラーによって不等辺山形鋼の長辺の表面側を押圧し、受けローラーによって不等辺山形鋼の裏側面を支持し、受けローラーの外周面は不等辺山形鋼の短辺及び長辺のそれぞれの裏側面に当接しているものである。
【０００４】
この特許文献１に示す不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法によれば、圧延ロールから出た直後の搬送方向の不等辺山形鋼の先端部の短辺端部及び圧延ロールを通過しきった搬送方向の不等辺山形鋼の後端部の短辺端部のいずれも成形ローラーによって全長に亘ってエッジのない滑らかな外側に膨らんだ円弧形状の曲面に成形することができる。
【０００５】
また、特許文献２に示す不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法は、圧延された不等辺山形鋼の短辺端部を短辺部の高さ方法とは交差する幅方向に設定されている回転軸を回転中心とする成形ローラーの成形部によって押圧成形する。そして、成形過程において、短辺端部に対向して面している成形部は、成形ローラーを高さ方向に調整することにより押圧力を制御することができると共に、成形ローラーを幅方向に調整することにより短辺端部との隙間の幅を制御することができるものである。
【０００６】
この特許文献２に示す不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法によれば、短辺端部の成形過程において、短辺端部に対向して面している成形部は、成形ローラーを高さ方向に調整することにより押圧力を制御することができる。また、成形ローラーを幅方向に調整することにより短辺端部との隙間の幅を制御できるので、安定した成形作業を可能にするとともに、成形装置の小型化を実現し、ライン上での調整を簡単にして作業の短縮を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２０１５－７７６２４号公報
特開２０２１－４５７８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、これら従来の特許文献１及び特許文献２に示す不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法にあっては、以下の課題があった。
即ち、特許文献１に示す不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法の場合には、不等辺山形鋼の成形案内過程においては、成形ローラー及びガイドローラー以外に、押さえローラーによって不等辺山形鋼の長辺の表面側を押圧し、受けローラーによって不等辺山形鋼の裏側面を支持し、受けローラーの外周面は不等辺山形鋼の短辺及び長辺のそれぞれの裏側面に当接しているのみである。このため、不等辺山形鋼が圧延ロールから出た搬送方向に対して上あるいは下方向に反ったり、当該搬送方向に対する左あるいは右方向に曲がったりした場合に、短辺端部の成形案内過程において、不等辺山形鋼に対する拘束力が不足し、成形ローラーによる短辺端部の成形がうまく行えない場合があった。このため、不等辺山形鋼の短辺端部の丸み形状不良が生じたり、短辺端部に疵や段差が発生するといった課題があった。
【０００９】
また、特許文献２に示す不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法の場合には、短辺端部の成形過程における不等辺山形鋼の支持については、不等辺山形鋼の長辺端部（図示せず）がガイドローラー（図示せず）によって拘束されながら案内されるとともに、不等辺山形鋼の短辺端部が押さえローラー（図示せず）によって押圧されながら進行する、と記載されているのみである。したがって、不等辺山形鋼の支持の具体的な方法については言及されておらず、不等辺山形鋼が圧延ロールから出た搬送方向に対して上あるいは下方向に反ったり、当該搬送方向に対する左あるいは右方向に曲がったりした場合に、短辺端部の成形案内過程において、不等辺山形鋼に対する拘束力が不足する懸念はぬぐいされないものであった。
【００１０】
従って、本発明はこの従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、短辺端部成形工程の前に不等辺山形鋼に上反り、下反り、左曲がり、あるいは右曲がりが生じた場合でも、短辺端部成形工程において、不等辺山形鋼に対する拘束力を十分なものとして短辺端部を精度高く成形することができる、不等辺山形鋼の短辺端部の成形方法、成形装置及び不等辺山形鋼の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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