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公開番号2025013319
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-24
出願番号2024112930
出願日2024-07-12
発明の名称合金スタンピング装置
出願人馳逸自動化科技(蘇州)有限公司
代理人個人
主分類B21D 24/00 20060101AFI20250117BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】合金スタンピング装置を提供すること。
【解決手段】本体を備え、前記本体の底端面には左右対称形状となるように2つの支持板が連結固定され、各支持板上に前後対称形状となるように2本の支持スタッドが貫装され、各支持板の上端面には前後対称形状となるように2つの緩み止め部が設けられる。本発明は、リンケージ組立体と潤滑機構との協働により、一定期間の使用後もガイドスライドロッドの外表面の潤滑油が消耗されることがなく、循環的な潤滑作用により、ガイドスライドロッドの外表面の潤滑効果が大幅に向上して、このスタンピング装置の早期故障が回避される。従来の合金ワークピース打ち抜き用スタンピング装置の使用時、ガイドスライドロッドの外表面の潤滑油が消耗され、また、潤滑油を一括塗布した場合の潤滑効果が悪く、スタンピング装置の早期故障につながるという問題を解決した。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
合金スタンピング装置であって、本体（１）を備え、前記本体（１）の底端面には左右対称形状となるように２つの支持板（１０１）が連結固定され、各前記支持板（１０１）上に前後対称形状となるように２本の支持スタッド（２）が貫装され、各前記支持板（１０１）の上端面には前後対称形状となるように２つの緩み止め部（３）が設けられ、前記本体（１）の頂端面の中央に下モールドベース（４）が固装され、前記下モールドベース（４）の上にスタンピングアセンブリ（５）が取り付けられ、前記スタンピングアセンブリ（５）の底部に潤滑機構（６）が設けられ、前記スタンピングアセンブリ（５）の後側にリンケージ組立体（７）が取り付けられ、前記本体（１）の内底端面にオイルパン（８）が設けられ、前記本体（１）左端面の上部前側にコントローラ（９）が取り付けられ、
前記下モールドベース（４）の上端面の四隅には、角溝（４０１）が穿設され、各前記角溝（４０１）の内底端面には１本のガイドスライドロッド（４０２）が連結固定され、４本の前記ガイドスライドロッド（４０２）の上端には取付用天板（４０３）が連結固定され、各前記角溝（４０１）の内底端面には油抜き穴（４０４）が穿設され、前記下モールドベース（４）の底端面の各前記油抜き穴（４０４）にある外側にはドレイン管（４０５）が取り付けられ、前記ドレイン管（４０５）は前記オイルパン（８）の上方にあり、
前記スタンピングアセンブリ（５）は、電動シリンダ（５０１）と、昇降プレート（５０２）と、人体検知スイッチ（５０３）と、パンチ（５０４）とを備え、前記電動シリンダ（５０１）は前記取付用天板（４０３）の頂端面の中央に固装され、前記電動シリンダ（５０１）の伸縮ロッドは前記取付用天板（４０３）を貫通し、前記電動シリンダ（５０１）の伸縮ロッドの下端には前記昇降プレート（５０２）が連結固定され、前記昇降プレート（５０２）はスライドスリーブを介して４本の前記ガイドスライドロッド（４０２）に摺動可能に連結され、前記昇降プレート（５０２）の底端面前側の中央には前記人体検知スイッチ（５０３）が取り付けられ、前記人体検知スイッチ（５０３）、前記電動シリンダ（５０１）はどちらも前記コントローラ（９）に電気的に接続され、前記昇降プレート（５０２）の底端面の中央に前記パンチ（５０４）が取り付けられ、
前記潤滑機構（６）は、環状の潤滑油噴射パイプ（６０１）と、三方パイプＡ（６０２）と、送油管（６０３）と、三方パイプＢ（６０４）と、送油ホース（６０５）と、ポンプ（６０６）と、回転軸（６０７）とを備え、前記環状の潤滑油噴射パイプ（６０１）は４つあり、４つの前記環状の潤滑油噴射パイプ（６０１）はいずれも前記昇降プレート（５０２）の底端面に連結固定され、４本の前記ガイドスライドロッド（４０２）の外側にあり、左側の２つの前記環状の潤滑油噴射パイプ（６０１）及び右側の２つの前記環状の潤滑油噴射パイプ（６０１）は、１つの前記三方パイプＡ（６０２）が接続され、２つの前記三方パイプＡ（６０２）の反対側には前記送油管（６０３）が接続され、２本の前記送油管（６０３）の他端に前記三方パイプＢ（６０４）が接続され、前記三方パイプＢ（６０４）の後端の潤滑油流入口に前記送油ホース（６０５）が接続され、前記送油ホース（６０５）の他端は前記ポンプ（６０６）吐出口に接続され、前記ポンプ（６０６）は前記本体（１）の後端面に取り付けられ、前記ポンプ（６０６）吸込口は油管を介して前記オイルパン（８）の潤滑油流出口に接続され、前記ポンプ（６０６）の入力軸には前記回転軸（６０７）が連結固定され、前記回転軸（６０７）は前記本体（１）の後端面に回転可能に連結され、
前記リンケージ組立体（７）は、Ｌ字状の摺動ロッド（７０１）と、ガイドブッシュ（７０２）と、ラック（７０３）と、一方向回転ディスク（７０４）と、ラチェット形状の溝（７０５）と、固定ロッド（７０６）と、回転板（７０７）と、歯車（７０８）と、歯止め（７０９）と、方形ブロック（７０１０）とを備え、前記Ｌ字状の摺動ロッド（７０１）は前記昇降プレート（５０２）の右後部に連結固定され、前記Ｌ字状の摺動ロッド（７０１）の外部には前記ガイドブッシュ（７０２）に摺動可能に連結され、前記ガイドブッシュ（７０２）は前記本体（１）の後端面に連結固定され、前記Ｌ字状の摺動ロッド（７０１）の後端面下部に前記ラック（７０３）が取り付けられ、前記一方向回転ディスク（７０４）は、前記回転軸（６０７）の右側に固装され、前記一方向回転ディスク（７０４）の一方の側面に前記ラチェット形状の溝（７０５）が穿設され、前記ラチェット形状の溝（７０５）内に前記固定ロッド（７０６）が連結固定され、前記固定ロッド（７０６）の外部に前記回転板（７０７）が回転可能に連結され、前記回転板（７０７）の左右両側に前記方形ブロック（７０１０）及び前記歯車（７０８）がそれぞれ連結固定され、前記歯車（７０８）は前記ラック（７０３）に噛合され、前記回転板（７０７）の左側面には前記回転軸（６０７）を介して２つの前記歯止め（７０９）が回転可能に連結され、各前記歯止め（７０９）と前記方形ブロック（７０１０）との間にバネが設けられる
ことを特徴とする合金スタンピング装置。
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
前記支持スタッド（２）の下端には支持パッド（２０１）が連結固定され、前記支持スタッド（２）の外部には回転ナット（２０２）が螺合され、前記回転ナット（２０２）は前記支持板（１０１）の上端面に回転可能に連結され、前記回転ナット（２０２）の外部上側に六角形の回転ブロックが連結固定される
請求項１に記載の合金スタンピング装置。
【請求項３】
前記支持パッド（２０１）の上端面の外側には垂直スライドロッド（２０３）が連結固定され、前記垂直スライドロッド（２０３）の外部にはスライダ（２０４）が摺動可能に連結され、前記スライダ（２０４）は前記支持板（１０１）に連結固定される
請求項２に記載の合金スタンピング装置。
【請求項４】
前記緩み止め部（３）は、ケース体（３０１）と、摺動ブロック（３０２）と、突っ張りブロック（３０３）と、ロッキングギヤ（３０６）と、突っ張りスティック（３０７）とを備え、前記ケース体（３０１）は前記支持板（１０１）の上端面に固装され、前記ケース体（３０１）内に前記摺動ブロック（３０２）が摺動可能に連結され、前記摺動ブロック（３０２）の頭端面には、前記ケース体（３０１）の頭部を貫通する前記突っ張りブロック（３０３）が設けられ、前記突っ張りブロック（３０３）の頭端面には２つの前記突っ張りスティック（３０７）が設けられ、前記ロッキングギヤ（３０６）は、前記回転ナット（２０２）の外部下側に固装され、前記ロッキングギヤ（３０６）の外周面が前記突っ張りスティック（３０７）に密着する
請求項２に記載の合金スタンピング装置。
【請求項５】
前記緩み止め部（３）は、Ｌ字状のタイロッド（３０４）と、制限板（３０５）と、Ｌ字状の係止部（３０８）とをさらに備え、前記Ｌ字状のタイロッド（３０４）は前記摺動ブロック（３０２）の尾端面に回転可能に連結され、かつ前記Ｌ字状のタイロッド（３０４）は前記ケース体（３０１）の尾部を貫通し、前記Ｌ字状のタイロッド（３０４）の前記ケース体（３０１）内にある部分の外側にバネが嵌め込み装着され、前記制限板（３０５）は、前記ケース体（３０１）の尾部に固装され、前記制限板（３０５）の一方の側面に前記Ｌ字状の係止部（３０８）が穿設される
請求項４に記載の合金スタンピング装置。
【請求項６】
前記ラック（７０３）が下方に移動したとき、前記ラック（７０３）は前記歯車（７０８）及び前記回転板（７０７）を反時計回りに回転させ、前記回転板（７０７）が前記歯止め（７０９）を介して前記一方向回転ディスク（７０４）、前記回転軸（６０７）を反時計回りに回転させ、このとき前記ポンプ（６０６）は潤滑油吸い込み状態にある
請求項１に記載の合金スタンピング装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタンピング設備の技術分野に関し、特に、合金スタンピング装置に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
合金は、ある金属を別の金属又は複数の金属或いは非金属と混合、融解、冷却、凝固させることにより得られる金属的性質を持つ固体材料である。現在、合金ワークピースを製造・加工するとき、一般的にスタンピング装置を用いて合金ワークピースを打ち抜き、従来の合金ワークピース打ち抜き用スタンピング装置を使用する場合、ガイドスライドロッドを介してスタンピングアセンブリ内の昇降プレートをガイドできるが、ガイドスライドロッドの外表面を潤滑するとき、通常は潤滑油を一括塗布し、一定期間使用した後、ガイドスライドロッドの外表面の潤滑油が消耗され、また、潤滑油を一括塗布した場合の潤滑効果が悪く、スタンピング装置の早期故障につながる。また、従来の合金ワークピース打ち抜き用スタンピング装置の底部四隅には、支持脚が設けられており、支持脚上の支持スタッドを回転させることにより、支持脚の支持の高さを調整し、最終的にスタンピング装置を水平状態に保たれている。だだし、スタンピング装置が合金ワークピースをスタンピングするとき、支持脚の支持スタッドが緩みやすくなり、スタンピング装置の水平状態に影響を及ぼしていた。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、従来の合金ワークピース打ち抜き用スタンピング装置の使用時、ガイドスライドロッドの外表面の潤滑油が消耗され、また、潤滑油を一括塗布した場合の潤滑効果が悪く、スタンピング装置の早期故障につながるという問題を解決するため、合金スタンピング装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、合金スタンピング装置を提供し、具体的に本体を備え、前記本体の底端面には左右対称形状となるように２つの支持板が連結固定され、各支持板上に前後対称形状となるように２本の支持スタッドが貫装され、各支持板の上端面には前後対称形状となるように２つの緩み止め部が設けられ、前記本体の頂端面の中央に下モールドベースが固装され、下モールドベースの上にスタンピングアセンブリが取り付けられ、前記スタンピングアセンブリの底部に潤滑機構が設けられ、スタンピングアセンブリの後側にリンケージ組立体が取り付けられ、前記本体の内底端面にオイルパンが設けられ、本体左端面の上部前側にコントローラが取り付けられる。
【０００５】
また、前記支持スタッドの下端には支持パッドが連結固定され、支持スタッドの外部には回転ナットが螺合され、回転ナットは支持板の上端面に回転可能に連結され、前記回転ナットの外部上側に六角形の回転ブロックが連結固定される。
【０００６】
また、前記支持パッドの上端面の外側には垂直スライドロッドが連結固定され、垂直スライドロッドの外部にはスライダが摺動可能に連結され、スライダは支持板に連結固定される。
【０００７】
また、前記緩み止め部は、ケース体と、摺動ブロックと、突っ張りブロックと、ロッキングギヤと、突っ張りスティックとを備え、前記ケース体は支持板の上端面に固装され、ケース体内に摺動ブロックが摺動可能に連結され、前記摺動ブロックの頭端面には、ケース体の頭部を貫通する突っ張りブロックが設けられ、突っ張りブロックの頭端面には２つの突っ張りスティックが設けられ、前記ロッキングギヤは、回転ナットの外部下側に固装され、ロッキングギヤの外周面が突っ張りスティックに密着する。
【０００８】
また、前記緩み止め部は、Ｌ字状のタイロッドと、制限板と、Ｌ字状の係止部とをさらに備え、前記Ｌ字状のタイロッドは摺動ブロックの尾端面に回転可能に連結され、かつＬ字状のタイロッドはケース体の尾部を貫通し、Ｌ字状のタイロッドのケース体内にある部分の外側にバネが嵌め込み装着され、前記制限板は、ケース体の尾部に固装され、制限板の一方の側面にＬ字状の係止部が穿設される。
【０００９】
また、前記下モールドベースの上端面の四隅には、角溝が穿設され、各角溝の内底端面には１本のガイドスライドロッドが連結固定され、４本のガイドスライドロッドの上端には取付用天板が連結固定され、各前記角溝の内底端面には油抜き穴が穿設され、前記下モールドベースの底端面の各油抜き穴にある外側にはドレイン管が取り付けられ、ドレイン管はオイルパンの上方にある。
【００１０】
また、前記スタンピングアセンブリは、電動シリンダと、昇降プレートと、人体検知スイッチと、パンチとを備え、前記電動シリンダは取付用天板の頂端面の中央に固装され、電動シリンダの伸縮ロッドは取付用天板を貫通し、前記電動シリンダの伸縮ロッドの下端には昇降プレートが連結固定され、昇降プレートはスライドスリーブを介して４本のガイドスライドロッドに摺動可能に連結され、前記昇降プレートの底端面前側の中央には人体検知スイッチが取り付けられ、人体検知スイッチ、電動シリンダはどちらもコントローラに電気的に接続され、前記昇降プレートの底端面の中央にパンチが取り付けられる。
（【００１１】以降は省略されています）

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