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公開番号2024164297
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-26
出願番号2024152957,2020096404
出願日2024-09-05,2020-06-02
発明の名称鍛造成型品
出願人セイコーインスツル株式会社
代理人弁理士法人太陽国際特許事務所
主分類B21K 1/40 20060101AFI20241119BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】鍛造用金型の耐久性を向上させる。
【解決手段】鍛造成型品60は、円筒状に形成された外周部62と、外周部62の上端部に形成され、外周部62の径方向外側へ張り出すフランジ部64と、外周部62の内側に形成された中央部66と、中央部66の底面に鍛造用金型により形成された凹部68Aと、中央部66において凹部68Aの上方に形成され凹部68Aより大径の凸部69と、を有し、凸部69は鍛造用金型が当接せずに形成された自由成形面69Aを備えている。
【選択図】図3B
特許請求の範囲【請求項１】
円筒状に形成された外周部と、
前記外周部の上端部に形成され、前記外周部の径方向外側へ張り出すフランジ部と、
前記外周部の内側に形成された中央部と、
前記中央部の底面に鍛造用金型により形成された凹部と、
前記中央部において前記凹部の上方に形成され前記凹部より大径の凸部と、
を有し、
前記凸部は前記鍛造用金型が当接せずに形成された自由成形面を備えている、鍛造成型品。
続きを表示（約 290 文字）【請求項２】
前記フランジ部における径方向外側の端面の平滑度は、前記自由成形面より高く、前記自由成形面以外の部分と等しい、
請求項１に記載の鍛造成型品。
【請求項３】
前記フランジ部における径方向外側の端面に自由成形面が形成されている、
請求項１に記載の鍛造成型品。
【請求項４】
前記凸部の側面と前記自由成形面との間には曲面が形成されている、
請求項１に記載の鍛造成型品。
【請求項５】
前記凹部から前記自由成形面を貫通する貫通孔が形成されている、
請求項１又は２に記載の鍛造成型品。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鍛造成型品に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、ロータハブの鍛造型が記載されている。この鍛造型においてロータハブのフランジ部を成形する部分には、開口部が形成されている。この開口部からは、鍛造加工の際に、被加工材の一部が外側に逃げることができる。これにより、鍛造型から被加工材のフランジ部となる部分に加えられる負荷を低減し、当該部分に残留ひずみが生じることを抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１９－１４７１７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１のロータハブの鍛造型によると、ロータハブのフランジ部に残留ひずみが生じることを抑制できる。フランジ部の残留ひずみを抑制することにより、特に高い加工精度が求められるディスク載置面の平滑度を高めることができる。
【０００５】
このように、鍛造成型品においては、その用途に応じて適切な箇所の残留ひずみを抑制することが好ましい。一方で、鍛造加工の際には、鍛造型にも、被加工材からの反力によって負荷が掛かる。このため、成型品の残留ひずみを抑制することに加えて、金型の耐久性を向上させることも求められている。
【０００６】
本発明は、上記事実を考慮して、鍛造用金型の耐久性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
第一態様の鍛造成型品は、円筒状に形成された外周部と、前記外周部の上端部に形成され、前記外周部の径方向外側へ張り出すフランジ部と、前記外周部の内側に形成された中央部と、前記中央部の底面に鍛造用金型により形成された凹部と、前記中央部において前記凹部の上方に形成され前記凹部より大径の凸部と、を有し、前記凸部は前記鍛造用金型が当接せずに形成された自由成形面を備えている。
第二態様の鍛造成型品は、第一態様の鍛造成型品において、前記フランジ部における径方向外側の端面の平滑度は、前記自由成形面より高く、前記自由成形面以外の部分と等しい。
第三態様の鍛造成型品は、第一態様の鍛造成型品において、前記フランジ部における径方向外側の端面に自由成形面が形成されている。
第四態様の鍛造成型品は、第一態様の鍛造成型品において、前記凸部の側面と前記自由成形面との間には曲面が形成されている。
第五態様の鍛造成型品は、第一態様又は第二態様の鍛造成型品において、前記凹部から前記自由成形面を貫通する貫通孔が形成されている。
【０００８】
第一態様の鍛造用金型は、キャビティを備えた第一型と、前記第一型に向けて相対的に移動することで、前記キャビティとの間で被加工材を挟んで押圧可能なコアを備えた第二型と、前記キャビティの底面に形成され、前記コアへ向けて前記第一型又は前記第二型の移動方向に沿って突出した突起と、前記コアにおいて前記突起と対向する部分に前記移動方向に向けて設けられ、前記第一型と前記第二型とを型締めした状態で前記被加工材と前記コアとの間に間隙を形成する開口部と、を有する。
【０００９】
第一態様の鍛造用金型は、キャビティの底面に、コアへ向けて第一型又は第二型の移動方向に沿って突出した突起が形成されている。このため、キャビティとコアとで被加工材を挟んで押圧した際に、被加工材は、突起から局部的な圧力を受ける。これにより被加工材は、コアへ向かって変形する。
【００１０】
一方で、コアにおいてキャビティの突起と対向する部分には、第一型又は第二型の移動方向に向けて開口部が設けられている。この開口部は、第一型と第二型とを型締めした状態で、被加工材との間に間隙を形成する部分である。すなわち、被加工材において、キャビティの突起から押圧されて変形した部分の少なくとも一部は、コアと接触しない。これにより、突起から被加工材を介してコアに作用する押圧力が低減される。また、コアから被加工材を介してキャビティに作用する押圧力が低減される。このため、鍛造用金型の耐久性を向上できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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