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公開番号2025038396
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-19
出願番号2023144994
出願日2023-09-07
発明の名称転造加工用平ダイスおよびその製造方法
出願人株式会社不二越
代理人個人,個人
主分類B21H 5/00 20060101AFI20250312BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】転造加工用平ダイスの食付き部の加工歯全体の表面粗さを大きくすると、被加工材に対して加工歯の後方側の歯面のみが集中的に損傷して、当該歯面からクラックが発生し、加工歯全体の損傷を引き起こすという問題があった。
【解決手段】本発明は、被加工材に対して最初に転造加工を行う複数の加工歯11,12,13を備えた第1加工部10、および第1加工部10に連続して形成されて被加工材に対して引き続き転造加工を行う複数の加工歯を備えた第2加工部を有する転造加工用平ダイス1において、第1加工部10の加工歯11,12,13を転造加工用平ダイス1の移動方向Aに沿って前方側歯面12A,13A、上方側歯面11B,12B,13B、後方側歯面11C,12C、歯底面11D,12Dから形成して、前方側歯面12A,13Aの表面粗さを後方側歯面11C,12Cの表面粗さよりも大きくする。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
被加工材に対して最初に転造加工を行う複数の加工歯を備えた第１加工部と、前記第１加工部に連続して形成されて前記被加工材に対して引き続き転造加工を行う複数の加工歯を備えた第２加工部と、を有する転造加工用平ダイスであって、前記第１加工部の加工歯は、前記転造加工用平ダイスの移動方向に沿って、少なくとも前方側歯面と、上方側歯面と、後方側歯面と、歯底面と、から形成されており、前記第１加工部の加工歯における前記前方側歯面の表面粗さは、前記後方側歯面の表面粗さよりも大きいことを特徴とする転造加工用平ダイス。
続きを表示（約 710 文字）【請求項２】
前記第１加工部の加工歯における前記上方側歯面の表面粗さは、前記歯底面の表面粗さよりも大きいこと特徴とする請求項１に記載の転造加工用平ダイス。
【請求項３】
前記第１加工部の加工歯における前記前方側歯面の表面粗さは２０μｍ以上３５μｍ以下の範囲であって、前記後方側歯面の表面粗さは０．１μｍ以上１０μｍ以下の範囲であることを特徴とする請求項２に記載の転造加工用平ダイス。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の転造加工用平ダイスの製造方法であって、前記転造加工用平ダイスの素材に対して前記第１および第２加工歯を研削加工により製作する第１製作工程と、前記第１製作工程後に前記第１加工歯の前方側歯面および上方歯面に対してのみショットブラスト処理を行う第２製作工程と、を有することを特徴とする転造加工用平ダイスの製造方法。
【請求項５】
前記ショットブラスト処理には、セラミックス製の投射材を使用することを特徴とする請求項４に記載の転造加工用平ダイスの製造方法。
【請求項６】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載の転造加工用平ダイスの製造方法であって、前記転造加工用平ダイスの素材に対して前記第１および第２加工歯を研削加工により製作する第１製作工程と、前記第１製作工程後に前記第１および第２加工歯に対してショットブラスト処理を行う第２製作工程と、前記第２製作工程後に前記第１加工歯の後方側歯面および歯底面に対してのみ研削加工もしくは研磨加工を行う第３製作工程と、を有することを特徴とする転造加工用平ダイスの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、被加工材に対してスプライン歯形などの歯車を転造加工する転造加工用平ダイスおよびその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、転造加工による歯車の製造に転造加工用平ダイス（平ダイス）を用いる場合が増加している。転造加工による歯車加工は切削加工による歯車の製造とは異なり、平ダイスと被加工材である歯車の間に「滑り（すべり）」が発生すると、転造加工による加工効率が低下する。そのため、この「すべり」を抑制するために転造加工用平ダイスの食付き部における加工歯の表面を粗くした粗面部を設けて、被加工材と加工歯の滑り止め効果を狙っている（特許文献１ないし４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許第４２６６６３１号公報
特許第４３７１１９１号公報
特許第４８３０２４６号公報
特開昭６２－２８９３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、転造加工用平ダイスの食付き部の加工歯全体の表面粗さを大きくすると、被加工材に対して加工歯の後方側の歯面のみが集中的に損傷して、当該歯面からクラックが発生し、ひいては加工歯全体の損傷を引き起こすという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、被加工材に対して最初に転造加工を行う部位（食付き部）の加工歯の損傷を抑制し、工具寿命を向上した転造加工用平ダイスおよびその製造方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、本願発明は、少なくとも、被加工材に対して最初に転造加工を行う複数の加工歯を備えた第１加工部、この第１加工部に連続して形成されて被加工材に対して引き続き転造加工を行う複数の加工歯を備えた第２加工部を有する転造加工用平ダイスにおいて、当該第１加工部の加工歯を、転造加工用平ダイスの移動方向に沿って、少なくとも前方側歯面，上方側歯面，後方側歯面，歯底面から形成する。
【０００７】
また、この第１加工部の加工歯における前方側歯面の表面粗さを後方側歯面の表面粗さよりも大きくして、上方側歯面の表面粗さを歯底面の表面粗さよりも大きくする。例えば、第１加工部の加工歯における前方側歯面の表面粗さを２０μｍ以上３５μｍ以下の範囲として、後方側歯面の表面粗さを０．１μｍ以上１０μｍ以下の範囲とすることができる。
【０００８】
また、転造加工用平ダイスの製造方法の発明については、転造加工用平ダイス素材に対して第１および第２加工歯を研削加工により製作する第１製作工程、この第１製作工程後に第１加工歯の前方側歯面および上方歯面に対してのみショットブラスト処理を行う第２製作工程から形成する。ショットブラスト処理を行う場合には、セラミックス製の投射材を使用することができる。
【０００９】
もしくは、転造加工用平ダイス素材に対して第１および第２加工歯を研削加工により製作する第１製作工程、この第１製作工程後に第１および第２加工歯に対してショットブラスト処理を行う第２製作工程、この第２製作工程後に第１加工歯の後方側歯面および歯底面に対してのみ研削加工もしくは研磨加工を行う第３製作工程から構成してもよい。なお、本願発明における「表面粗さ」とは、ＪＩＳＢ０６０１にて規定されている「中心線平均粗さＲａ」と同義とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の転造加工用平ダイスは、第１加工部（食付き部）の加工歯における前方側歯面の表面粗さを後方側歯面の表面粗さに対して大きくすることで、被加工材に対して最初に転造加工を行う部位（食付き部）の加工歯の損傷を抑制した結果、被削材への食付き性を維持しつつ、工具（転造加工用平ダイス）の寿命が向上するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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