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公開番号2025013657
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-24
出願番号2024197094,2020171211
出願日2024-11-12,2020-10-09
発明の名称木質材シート及び木質材シートの製造方法並びに成形品及び成形品の製造方法
出願人パナソニックIPマネジメント株式会社
代理人個人,個人
主分類B27M 3/00 20060101AFI20250117BHJP(木材または類似の材料の加工または保存;釘打ち機またはステープル打ち機一般)
要約【課題】加工時及び経時変化による外観不良の発生を抑制することができる木質材シートを提供する。
【解決手段】本開示に係る木質材シートは、天然木の木質材と、木質材の一方の面に配置された保護層と、木質材の他方の面に配置された支持層と、保護層における木質材側の面に設けられた第1接着層と、第1接着層と木質材との間に設けられた第2接着層と、木質材と支持層との間に設けられた熱可塑性形状追従層と、を備え、第1接着層と第2接着層とは一体となっておらず、第1接着層と第2接着層との間に境界を有する。
【選択図】図1A
特許請求の範囲【請求項１】
天然木の木質材と、
前記木質材の一方の面に配置された保護層と、
前記木質材の他方の面に配置された支持層と、
前記保護層における前記木質材側の面に設けられ、ブロックイソシアネート系の硬化剤が含有される第１接着層と、
前記第１接着層と前記木質材との間に設けられた第２接着層と、
前記木質材と前記支持層との間に設けられた熱可塑性形状追従層と、
を備え、
前記第１接着層と前記第２接着層とは一体となっておらず、前記第１接着層と前記第２接着層との間に境界を有し、
前記第１接着層はウレタン結合を有する、木質材シート。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記木質材は表面凹凸形状を有し、
前記第２接着層は、前記木質材の前記表面凹凸形状の凹部に浸入しており、
前記第２接着層と前記木質材の前記表面凹凸形状との間に空気層がない、請求項１に記載の木質材シート。
【請求項３】
前記第２接着層が架橋構造を有する、請求項１または２に記載の木質材シート。
【請求項４】
前記第１接着層の平均膜厚が３μｍ以上１００μｍ以下であり、
前記第２接着層の平均膜厚が１０μｍ以上１００μｍ以下である、請求項１から３のいずれか一項に記載の木質材シート。
【請求項５】
前記保護層における前記第１接着層と反対側の面に配置された剥離層と、
前記剥離層における前記保護層と反対側の面に配置されたベースフィルムと、
をさらに備え、
前記保護層は、全体膜厚が３μｍ以上１００μｍ以下であり、ハードコート機能とＵＶカット機能とを有し、
前記剥離層と前記保護層との界面で、前記剥離層と前記ベースフィルムとが前記保護層から除去可能である、請求項１から４のいずれか一項に記載の木質材シート。
【請求項６】
前記木質材と前記熱可塑性形状追従層との間に第３接着層が設けられる、請求項１から５のいずれか一項に記載の木質材シート。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の前記木質材シートと、
前記木質材シートの前記支持層側に配置された樹脂筐体と、
を有する、成形品。
【請求項８】
保護層の一方の面に、ブロックイソシアネート系の硬化剤が含有される第１接着層を形成する工程と、
木質材の一方の面に第２接着層を形成する工程と、
前記保護層と、前記保護層に形成された前記第１接着層に前記第２接着層を対向させて配置した前記木質材と、前記木質材の他方の面に対向させて配置した熱可塑性形状追従層と、支持層と、を順に積層し、熱圧着して積層体を形成する工程と、
を含み、
前記第１接着層はウレタン結合を有する、木質材シートの製造方法。
【請求項９】
前記第２接着層は、液体状態で前記木質材の表面に塗布されて形成される、請求項８に記載の木質材シートの製造方法。
【請求項１０】
前記第２接着層は、前記積層体を形成する工程の前に硬化される、請求項８または９に記載の木質材シートの製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、天然木を用いた木質材シート及び成形品及び木質材シートの製造方法及び成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、家電の外装及び車載内装分野等で使用される部品やパネルの表面の加飾手法において、顧客志向の多様化と昨今の本物志向・高品位志向により、幅広いデザイン表現と高品位な意匠性が求められている。その中でも、天然木を用いた木質材シートは、触感や外観といった素材由来の風合いと意匠性に優れた高級感表現とを利用者に提供するため、加飾素材として積極的に用いられている。本明細書にて、加飾素材とは、厚みが５ｍｍ以下のシート形状の素材を指す。
【０００３】
特許文献１には、突板の上部に、転写層が形成された木質化粧板が開示されている。図９及び図１０に、特許文献１に記載の木質化粧板が示される。
【０００４】
図９に示すように、特許文献１に記載の木質化粧板は、転写層１０１と、突板１０２と、不織布１０３と、第１接着層１０４とで構成される。転写層１０１は、突板１０２の一方の片面に、熱プレス加工にて転写され、突板１０２の表面凹凸形状と相似形状の凹凸１０６が形成される。また、突板１０２には、ポリエチレングリコール等の樹脂が必要に応じて含浸されている。
【０００５】
図１０に示すように、転写層１０１は、ベースフィルム１１０の剥離層１０９上に、ハードコート層１０８と、突板用接着層１０７とで構成される。転写層１０１は、突板１０２表面の保護層の役割を有する。転写層１０１が薄膜であるため、突板１０２本来の触感や外観を維持しつつ、製品の耐久性を向上させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０１９－６４１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１に記載の木質化粧板では、外観不良の抑制といった点で未だ改善の余地がある。
【０００８】
本開示は、前記課題を解決することにあって、加工時及び経時変化による外観不良の発生が抑制された木質材シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本開示の一態様の木質材シートは、天然木の木質材と、木質材の一方の面に配置された保護層と、木質材の他方の面に配置された支持層と、保護層における木質材側の面に設けられた第１接着層と、第１接着層と木質材との間に設けられた第２接着層と、木質材と支持層との間に設けられた熱可塑性形状追従層と、備え、第１接着層と第２接着層とは一体となっておらず、第１接着層と第２接着層との間に境界を有する。
【００１０】
本開示の一態様の木質材シートの製造方法は、保護層の一方の面に第１接着層を形成する工程と、木質材の一方の面に第２接着層を形成する工程と、保護層と、保護層に形成された第１接着層に第２接着層を対向させて配置した木質材と、木質材の他方の面に対向させて配置した熱可塑性形状追従層と、支持層と、を順に積層し、熱圧着して積層体を形成する工程と、を含む。
（【００１１】以降は省略されています）

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