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公開番号2025005751
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-17
出願番号2023106082
出願日2023-06-28
発明の名称木削薄片板および床材
出願人株式会社ノダ
代理人個人
主分類B27N 3/02 20060101AFI20250109BHJP(木材または類似の材料の加工または保存;釘打ち機またはステープル打ち機一般)
要約【課題】従来のOSBより良好でMDFと同等程度の表面平滑性を有すると共に合板より優れた曲げ強度を有し、その上に直接化粧材を貼着して化粧板とするための基材として好適に使用可能な木質ボードを提供する。
【解決手段】木削薄片と接着剤とを混合して集積し、熱圧一体化して得られる木削薄片板であって、木削薄片の樹種密度aが0.6g/cm³以下であり、木削薄片板の密度bが0.5g/cm³以上0.9g/cm³以下であり、木削薄片の樹種密度aと木削薄片板の密度bとの密度比b/aが1.2以上であることを特徴とする。木削薄片は、厚さが0.1mm以上0.6mm以下、幅が1.0mm以上50mm以下、長さが15mm以上200mm以上であることが好ましい。この木削薄片板は、その上に直接突板や化粧シートなどの化粧材4を貼着して化粧板5とするための基材として好適に使用可能である。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
木削薄片と接着剤とを混合して集積し、熱圧一体化して得られる木削薄片板であって、木削薄片の樹種密度ａが０．６ｇ／ｃｍ
３
以下であり、木削薄片板の密度ｂが０．５ｇ／ｃｍ
３
以上０．９ｇ／ｃｍ
３
以下であり、木削薄片の樹種密度ａと木削薄片板の密度ｂとの密度比ｂ／ａが１．２以上であることを特徴とする木削薄片板。
続きを表示（約 290 文字）【請求項２】
木削薄片の厚さが０．１ｍｍ以上０．６ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１記載の木削薄片板。
【請求項３】
木削薄片の幅が１．０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、木削薄片の長さが１５ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることを特徴とする、請求項１記載の木削薄片板。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか記載の木削薄片板の少なくとも一方の表面に化粧材を積層してなる床材であって、曲げ強さが３０～８０Ｎ／ｍｍ
２
であり、曲げヤング係数が３０００～８５００Ｎ／ｍｍ
２
であることを特徴とする床材。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、木削薄片板および該木削薄片板を基材とする床材に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
木材の小片ないし薄片を接着剤と混合して集積して熱圧一体化して得られる木質ボードとしては、配向性ストランドボード（ＯＳＢ，日本産業規格ＪＩＳＡ５９０８：２０２２）が知られている。ＯＳＢは日本農林規格ＪＡＳに定められる構造用パネルの一種であるが、近年の木質資源の枯渇化を背景として、ＯＳＢを構造用パネル以外の用途、たとえば化粧板の基材として用いることについても検討が進められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特表２００７－５２１１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＯＳＢは、一般に、厚さ０．６５～１．２０ｍｍ程度の木削薄片（ストランド）を乾燥させ、接着剤を塗布し、木削薄片の木理方向を略一定方向に定めて集積し、加圧成形して製造されており、密度０．６０～０．７０ｇ／ｃｍ
３
、曲げ強さ２５～３５Ｎ／ｍｍ
２
、曲げヤング係数３５００～５０００Ｎ／ｍｍ
２
程度の物性を有するが、接着剤の偏在やプレス荷重の不均一などに起因して一部の木削薄片が捲れ上がった状態で表面に現出することが多く、表面平滑性に劣ることから、ＯＳＢの表面に突板や化粧シートなどの化粧材を直接貼着することは実際上困難であった。そのため、ＯＳＢを化粧板の基板として用いるに際しては、その表面にＭＤＦなどの表面平滑性に優れた表面材を貼着した上に突板や化粧シートなどの化粧材を貼着して化粧板としているのが現状であり、ＯＳＢを単独で化粧板の基材として使用することは従来行われていなかった。
【０００５】
化粧板の基材としては、古くから合板が使用され、良質な単板が入手困難になってきた近年ではＭＤＦなどの木質繊維板が広く用いられている。合板は強度的には優れており、撓みが小さく施工しやすく、施工後も反りなどの変形が少ないことから、化粧板の基材として使用するに適した材料と認識されてきたが、表面平滑性が十分ではなく（後述するように、表面粗さを示す最大高さが２００μｍ超）、薄い突板などの化粧材をその上に直接貼着すると、合板表面の凹凸が突板の表面に現出して表面性が不良となり、床板として使用したときの歩行感が悪化するなどの問題があった。そのため、合板基材に化粧材を貼着する場合は、合板表面の凹凸をパテで埋めて表面平滑に仕上げる必要があった。一方、ＭＤＦは表面平滑性には優れているものの、特に長さ方向の曲げ強度が不十分であった。
【０００６】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、ＭＤＦと同等程度の表面平滑性を有すると共に合板より優れた曲げ強度を有する木質ボードを提供し、その上に直接突板や化粧シートなどの化粧材を貼着して化粧板とするための基材として好適に使用可能にすることである。
【０００７】
この課題を解決するため、本発明者らは、木削薄片と接着剤とを混合して集積し、熱圧一体化して得られる木削薄片板において、原料に用いる木削薄片の樹種を様々に変えて各種の木削薄片板を製造する試験を行った中で、木削薄片板の密度および木削薄片の樹種密度が、得られる木削薄片板の表面平滑性に対して顕著な関連性があることを知見し、この知見に基づいて更に試験と考察を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
すなわち、本願の請求項１に係る発明は、木削薄片と接着剤とを混合して集積し、熱圧一体化して得られる木削薄片板であって、木削薄片の樹種密度ａが０．６ｇ／ｃｍ
３
以下であり、木削薄片板の密度ｂが０．５ｇ／ｃｍ
３
以上０．９ｇ／ｃｍ
３
以下であり、木削薄片の樹種密度ａと木削薄片板の密度ｂとの密度比ｂ／ａが１．２以上であることを特徴とする。
【０００９】
本願の請求項２に係る発明は、請求項１記載の木削薄片板において、木削薄片の厚さが０．１ｍｍ以上０．６ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００１０】
本願の請求項３に係る発明は、請求項１記載の木削薄片板において、木削薄片の幅が１．０ｍｍ以上５０ｍｍ以下であり、木削薄片の長さが１５ｍｍ以上２００ｍｍ以下であることを特徴とする。
（【００１１】以降は省略されています）

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