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公開番号2024129844
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-09-30
出願番号2023039194
出願日2023-03-14
発明の名称押出プレス装置のコンテナ交換位置決め装置
出願人UBEマシナリー株式会社
代理人
主分類B21C 27/00 20060101AFI20240920BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】コンテナホルダへの新しいコンテナの挿入時に、コンテナホルダ及びコンテナの芯出しが可能な、押出プレス装置のコンテナ位置決め装置を提供することを目的とする。
【解決手段】下方の待機位置と上方の挿入位置との間を昇降するコンテナ昇降ベースと、前記コンテナ昇降ベース上の水平方向の摺動が許容され、コンテナを載置させるコンテナ受け台が配置されたコンテナ位置決めベースと、前記コンテナホルダの下面に配置された第1コンテナ位置決め部と、前記コンテナ位置決めベースに配置された第2コンテナ位置決め部と、を備え、前記挿入位置に上昇する際、前記第1コンテナ位置決め部が前記第2コンテナ位置決め部と接触することにより、前記コンテナ受け台に載置されたコンテナの中心が、前記コンテナホルダのコンテナ収納孔の中心に位置決めされるように構成されていることを特徴とする押出プレス装置のコンテナ位置決め装置によって達成される。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
使用済みコンテナを搬出させたコンテナホルダに新しいコンテナを挿入させる際に該新しいコンテナを載置する、押出プレス装置のコンテナ交換位置決め装置であって、
下方の待機位置と上方の挿入位置との間を昇降するための複数の昇降用ガイドと、昇降用アクチュエータと、を備えたコンテナ昇降ベースと、
前記コンテナ昇降ベース上の水平方向の所定量の摺動が許容されるように前記コンテナ昇降ベース上に載置され、前記新しいコンテナを載置させるコンテナ受け台が配置されたコンテナ位置決めベースと、
前記コンテナホルダの前記コンテナ位置決めベース側の下面に配置された第１コンテナ位置決め部と、
前記コンテナ位置決めベースの下方から前記コンテナホルダ側へ突出するように配置された第２コンテナ位置決め部と、を備え
前記昇降用アクチュエータにより、前記コンテナ昇降ベース及び前記コンテナ位置決めベースが前記挿入位置に上昇する際、前記第２コンテナ位置決め部が下方から前記第１コンテナ位置決め部と接触することにより、前記第２コンテナ位置決め部が配置される前記コンテナ位置決めベースの前記コンテナ昇降ベースに対する水平方向の摺動を許容して、前記コンテナ受け台に載置される前記新しいコンテナの中心が、前記コンテナホルダのコンテナ収納孔の中心に位置決めされるように前記第１コンテナ位置決め部及び前記第２コンテナ位置決め部が構成されている
ことを特徴とする押出プレス装置のコンテナ交換位置決め装置。
続きを表示（約 590 文字）【請求項２】
前記第１コンテナ位置決め部の前記押出プレス装置の中心線に直交する断面形状が、上方から下方に向かって狭まる凸状テーパー形状であり、
前記第２コンテナ位置決め部の前記押出プレス装置の中心線に直交する断面形状が、前記第１コンテナ位置決め部の前記凸状テーパー形状に対応した、上方から下方に向かって狭まる凹状テーパー形状である、ことを特徴とする、請求項１に記載の押出プレス装置のコンテナ交換位置決め装置。
【請求項３】
前記第１コンテナ位置決め部の前記押出プレス装置の中心線に直交する断面形状が、上方から下方に向かって広がる凹状テーパー形状であり、
前記第２コンテナ位置決め部の前記押出プレス装置の中心線に直交する断面形状が、前記第１コンテナ位置決め部の前記凹状テーパー形状に対応した、上方から下方に向かって広がる凸状テーパー形状である、ことを特徴とする、請求項１に記載の押出プレス装置のコンテナ交換位置決め装置。
【請求項４】
前記コンテナ位置決めベース上に配置された前記コンテナ受け台の、前記押出プレス装置の中心線に直交する方向の位置を調整するコンテナ受け台位置調整機構が前記コンテナ位置決めベースに配置されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の押出プレス装置のコンテナ交換位置決め装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム合金等の金属押出成形に用いられる押出プレス装置の、新たなコンテナをコンテナホルダに挿入する際に使用するコンテナ交換位置決め装置に関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
金属材料、例えば、アルミニウム又はその合金材料等による押出材（以後：ビレット）を押出成形する一般的な押出プレス装置１００を図１に示す。図１は、一部断面を含む押出プレス装置１００の概略側面図である。メインシリンダ１２Ａにその一端側が収納され、油圧で前進駆動されるメインラム１２Ｂの先端部に、メインクロスヘッド２２を介して押出ステム２４が取り付けられている。
【０００３】
押出プレス装置１００によりビレット２０を押出成形する場合、エンドプラテン１０の凹部１０Ｄに埋設された、リング状のプレッシャーリング１０Ｂを介してエンドプラテン１０側に配置されたダイス１６に、コンテナシリンダ２８でコンテナ１８（コンテナホルダ１９）を押圧させる（コンテナシール）。実際には、押出方向に複数の部材が組み合わされ、ダイスアッセンブリとして構成されるダイス１６は、図示しない保持手段（例えばダイカセット）に収納されている。そして、メインラム１２Ｂを前進させて、コンテナ１８内に収納されたビレット２０を押出ステム２４によりダイス１６に押圧させる（アプセット工程）。押圧されたビレット２０は半径方向に膨張するように塑性変形し、コンテナ１８の内周面に密着する。
【０００４】
メインラム１２Ｂをさらに前進させることにより、ビレット２０を押出ステム２４によりダイス１６に押圧（押圧作用力）させて、ダイス１６から押出用開口部１０Ａへ、所定の断面形状の押出製品２１が連続して押出成形される（押出工程）。なお、図１において、押出工程におけるメインラム１２Ｂの移動を前進とし、図１の押出プレス装置１００の左側を前方、右側を後方とする。また、図示された構成の後方への移動を後退とする。
【０００５】
一方、メインシリンダ１２Ａは、エンドプラテン１０と対向するように配置されたメインシリンダハウジング１２の略中央に配置され、サイドシリンダ２６は、メインシリンダハウジング１２のメインシリンダ１２Ａの周囲に複数個配置されている。サイドシリンダ２６のシリンダロッドはメインクロスヘッド２２の後端面に固定され、後退手段を持たないメインラム１２Ｂの後退時に駆動される。また、サイドシリンダ２６は、押出工程において、メインラム１２Ｂと共にメインクロスヘッド２２を前進させる。
【０００６】
そして、エンドプラテン１０は、タイロッドナット１３及びタイロッド１４によりメインシリンダハウジング１２と連結されている。押圧作用力の反力は、押出工程中にダイス１６（プレッシャーリング１０Ｂ）を介してエンドプラテン１０に作用すると共に、メインシリンダ１２Ａを介してメインシリンダハウジング１２に作用し、これらを互いに離間させる方向へ作用する。このような押圧作用力の反力に対して、エンドプラテン１０の四隅及びメインシリンダハウジング１２の対応する四隅を貫通するタイロッド１４と、タイロッド１４の両端に配置され、タイロッド１４の大径部を構成するタイロッドナット１３と、によって、これらを互いに離間させる方向への移動を拘束すると共に、タイロッド１４の伸長（弾性領域内）により、押圧作用力の反力に抗するよう構成されている。
【０００７】
ここで、従来のコンテナ交換方法について図２を参照しながら説明する。まず、図２（ａ）に示すように、メインクロスヘッド２２をコンテナホルダ１９から後退させる。メインクロスヘッド２２からは押出ステム２４が取り外されている。また、コンテナホルダ１９からは予め、使用済みコンテナが搬出されている。そして、コンテナホルダ１９と後退させたメインクロスヘッド２２との間に新しいコンテナ１８を天井クレーン等で移動させる。この時、作業員が押出プレス装置内に待機して、新しいコンテナ１８を誘導する必要がある。
【０００８】
次に、図２（ｂ）に示すように、作業員の誘導により、天井クレーン等を操作してコンテナ１８の端部をコンテナホルダ１９のコンテナ収納孔に挿入する。続いて、図２（ｃ）に示すように、メインクロスヘッド２２を前進させてコンテナ１８の端部に接触させる。その状態でメインクロスヘッド２２の前進により、新しいコンテナ１８をコンテナホルダ１９のコンテナ収納孔に押し込む。
【０００９】
適当なタイミングで、新しいコンテナ１８と天井クレーン等の接続を解除させる。そして、図２（ｄ）に示すように、メインクロスヘッド２２の前進により、新しいコンテナ１８をコンテナホルダ１９のコンテナ収納孔の挿入限位置まで押し込む。その後、図示はしていないが、メインクロスヘッド２２を後退させて、押出ステム２４が取り付けられる。
【００１０】
尚、使用済みコンテナをコンテナホルダ１９から搬出する際は、図示はしていないが、押出ステム２４を取り外したメインクロスヘッド２２を前進させて、使用済みコンテナの一端に接触させる。そして、公知の方法や手段でメインクロスヘッド２２と使用済みコンテナとを固定させる。その後、メインクロスヘッド２２を後退させて、接続させた使用済みコンテナをコンテナホルダ１９から引き出す。そして、適当なタイミングで、使用済みコンテナを天井クレーン等で吊った後、更にメインクロスヘッド２２を後退させて、使用済みコンテナをコンテナホルダ１９から引き出す。そして、コンテナホルダ１９から排出された使用済みコンテナを押出プレス装置１００機外へ搬出させる。この、使用済みコンテナをコンテナホルダ１９から搬出する作業について、使用済みコンテナをコンテナホルダ１９から引き出す際、引き出した使用済みコンテナをビレットローダ用ガイド上に一旦載置した後、天井クレーン等で押出プレス装置機外へ搬出させる特許文献１が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
（【００１１】以降は省略されています）

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