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公開番号2024150857
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-24
出願番号2023063860
出願日2023-04-11
発明の名称ダイスセット及び転造盤
出願人株式会社ツガミ
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B21H 7/14 20060101AFI20241017BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】加工工程を集約することで加工時間の短縮を図ることができるダイスセット及び転造盤を提供する。
【解決手段】ダイスセット30は、歯すじ方向に延びる複数の歯をブランク材50Bに形成するための複数のセレーション溝部32を有するセレーションダイス31と、ブランク材50Bに形成される歯の端部から歯すじ方向に当該歯から離れるにつれて歯幅が小さくなる逃げ部を形成するための複数のレリービング溝部36を有し、ブランク材50Bに歯と同時に逃げ部が形成可能となるようにセレーションダイス31と組み合わされるレリービングダイス35と、を備える。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
歯すじ方向に延びる複数の歯を転造対象品に形成するための複数のセレーション溝部を有するセレーションダイスと、
転造対象品に形成される歯の端部から前記歯すじ方向に当該歯から離れるにつれて幅が小さくなる逃げ部を形成するための複数の逃げ形成溝部を有し、転造対象品に歯と同時に逃げ部が形成可能となるように前記セレーションダイスと組み合わされる逃げ形成ダイスと、を備える、
ダイスセット。
続きを表示（約 570 文字）【請求項２】
２つの前記逃げ形成ダイスは、前記ダイスセットの回転軸方向において前記セレーションダイスの両側に設けられ、前記複数の逃げ形成溝部により転造対象品の歯の両端側に逃げ部を形成する、
請求項１に記載のダイスセット。
【請求項３】
前記逃げ形成溝部は、前記ダイスセットの回転軸方向において前記セレーションダイスから遠ざかるほど溝幅が小さく、かつ、前記溝部の深さが深くなるにつれて溝幅が小さくなる形状で形成されている、
請求項１又は２に記載のダイスセット。
【請求項４】
前記逃げ形成ダイスは、レリービングダイスであり、
前記レリービングダイスは、前記複数の逃げ形成溝部である複数のレリービング溝部を有する、
請求項１又は２に記載のダイスセット。
【請求項５】
複数設けられた請求項１又は２に記載のダイスセットと、
前記複数のダイスセットの間に転造対象品を支持する支持部と、
歯と逃げ部が同時に形成されるように転造対象品を転造するために、前記複数のダイスセットを回転させつつ、前記複数のダイスセットが転造対象品に当たるように前記複数のダイスセットを転造対象品に対して相対移動させる転造動作機構と、を備える、
転造盤。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダイスセット及び転造盤に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の転造加工装置は、第１及び第２の転造ダイスの間に位置する線材に加圧した状態で、第１及び第２の転造ダイスを同じ方向に回転させることにより、線材の外周面上にセレーションを形成する（特許文献１の明細書段落００２０等参照）。
特許文献２に記載の加工装置は、切削加工により、レリービング等の連続的に変化する歯形を形成可能である（特許文献２の明細書段落００９８等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００３－１４５２４３号公報
特開２０１９－０１８３３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、セレーションにレリービングを形成する場合には、上記特許文献１に記載のセレーションを形成する工程と上記特許文献２に記載のレリービングを形成する工程を別の工程として行う必要があり、加工工程を集約できず、加工時間が長くなる。
【０００５】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたものであり、加工工程を集約することで加工時間の短縮を図ることができるダイスセット及び転造盤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係るダイスセットは、歯すじ方向に延びる複数の歯を転造対象品に形成するための複数のセレーション溝部を有するセレーションダイスと、転造対象品に形成される歯の端部から前記歯すじ方向に当該歯から離れるにつれて幅が小さくなる逃げ部を形成するための複数の逃げ形成溝部を有し、転造対象品に歯と同時に逃げ部が形成可能となるように前記セレーションダイスと組み合わされる逃げ形成ダイスと、を備える。
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係る転造盤は、複数設けられた前記ダイスセットと、前記複数のダイスセットの間に転造対象品を支持する支持部と、歯と逃げ部が同時に形成されるように転造対象品を転造するために、前記複数のダイスセットを回転させつつ、前記複数のダイスセットが転造対象品に当たるように前記複数のダイスセットを転造対象品に対して相対移動させる転造動作機構と、を備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、加工工程を集約することで加工時間の短縮を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明の第１実施形態に係る転造盤の平面図である。
本発明の第１実施形態に係る転造盤の正面図である。
本発明の第１実施形態に係る転造盤の側面図である。
（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第１実施形態に係る転造時のダイスセット、転造品（ブランク材）及びセンタの概略図である。
図４（Ｂ）の矢印Ａから見たダイスセットの一部を示す図である。
本発明の第１実施形態に係るレリービング溝部が形成されている側から見たレリービングダイスの模式的な斜視図である。
（Ａ）はブランク材の側面図であり、（Ｂ）は転造品の側面図であり、（Ｃ）は転造品の正面図であり、（Ｄ）は当該（Ｂ）の一部の拡大図である。
（Ａ）は図４の矢印Ｂから見たレリービングダイスの図であり、（Ｂ）は当該（Ａ）の矢印Ｃから見たレリービングダイスの一部を示す図である。
（Ａ），（Ｂ）は、本発明の第２実施形態に係る転造時のダイスセット、転造品（ブランク材）及びセンタの概略図である。
図９（Ｂ）の矢印Ｄから見たダイスセットの一部を示す図である。
（Ａ）はブランク材の側面図であり、（Ｂ）は転造品の側面図であり、（Ｃ）は転造品の正面図であり、（Ｄ）は当該（Ｂ）の一部の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施形態）
本発明の第１実施形態に係るダイスセット及び転造盤について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る転造盤は、インフィード転造方式を用いて、ブランク材に、複数の歯を形成するセレーション加工と、歯の端部に歯幅が徐々に小さくなる逃げ部を形成するレリービング加工とを、転造加工により同時に施す転造盤である。
（【００１１】以降は省略されています）

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