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公開番号2024143402
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-11
出願番号2023056060
出願日2023-03-30
発明の名称穿孔装置及びトランスファプレス機
出願人旭精機工業株式会社
代理人個人,個人
主分類B21D 28/28 20060101AFI20241003BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】筒形ワークの筒形ダイに対するセットを安定して行える技術を開示する。
【解決手段】本開示の穿孔装置40では、ワーク搬送空間40Vの上方に設けられる支持ベース42にワーク受容部46が備えられ、筒形ワーク90が搬送装置14によってワーク受容部46の同軸下方のワーク待機位置に搬入される。そして、昇降パイプ80の上端部に設けられた筒形ダイ70が上昇して筒形ワーク90の内側に嵌合してから、筒形ワーク90がワーク受容部46に押し込まれる。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
下端に開口を有する筒形ワークに対し、側方から貫通孔をプレス加工する穿孔装置であって、
下方にワーク搬送空間を有する支持ベースと、
前記支持ベースに形成され、前記筒形ワークを下方から受容可能なワーク受容部と、
前記筒形ワークを、前記ワーク受容部の同軸下方のワーク待機位置に搬入する搬送装置と、
上下方向に直線移動し、前記ワーク待機位置の前記筒形ワークを前記ワーク受容部に下方から押し込む昇降パイプと、
前記ワーク受容部に対して側方から進退するパンチと、
前記昇降パイプの上端部に設けられて前記筒形ワーク内に嵌合され、前記パンチが進退する打抜孔を有する筒形ダイと、
を備える穿孔装置。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記筒形ワークは、上側に向かって先細りの筒形をなし、
前記ワーク受容部は、上方に向かって狭くなっている請求項１に記載の穿孔装置。
【請求項３】
前記ワーク受容部に上方から進退して、前記ワーク受容部内から排出させるノックアウトピンを備える請求項１に記載の穿孔装置。
【請求項４】
前記筒形ワークは、上下方向の途中位置に段差部を有し、上側に向かって段付き状に先細りの筒形をなし、
前記ワーク受容部は、上方に向かって段付き状に狭くなるように形成され、
前記ノックアウトピンは、前記段差部の複数位置を押圧するように複数備えられている請求項３に記載の穿孔装置。
【請求項５】
前記搬送装置には、前記筒形ワークの下面に当接して前記筒形ワークを前記筒形ダイから引き抜くワーク抜取部が備えられている請求項１に記載の穿孔装置。
【請求項６】
上下方向に直線移動すると共に下方に突出するカム突部を有する昇降ベースと、
前記カム突部と前記パンチ又は前記パンチと共に移動する部材とに設けられて互いに摺接し、前記カム突部の上下方向の直線移動を、上下方向と交差する方向の前記パンチの移動に変換する摺接部と、を備える請求項１に記載の穿孔装置。
【請求項７】
前記パンチは、前記ワーク受容部を包囲するように複数備えられ、
前記昇降ベースは、前記複数のパンチに対応する複数の前記カム突部を備える請求項６に記載の穿孔装置。
【請求項８】
下台とその上方のラムとの間で横方向に一列に並ぶ複数の加工ステージのそれぞれにトランスファ装置によってワークを間欠的に搬送し、前記ラムの下面に備えた複数のパンチと、前記下台に備えた複数のダイとにより、前記ワークを下端閉塞、上端開放の筒形ワークに成形するトランスファプレス機であって、
下流端寄り位置の前記加工ステージに設けられ、前記筒形ワークの上下を反転させる反転装置と、
前記反転装置より下流側の前記加工ステージに設けられる請求項１から７の何れか１の請求項に記載の穿孔装置と、を備え、
前記支持ベースは、前記下台から起立する支持部材によって支持され、
前記トランスファ装置は、前記穿孔装置の前記搬送装置を兼ね、
前記昇降パイプは、前記下台を上下に貫通する貫通孔に通されているトランスファプレス機。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、筒形ワークに側方から貫通孔をプレス加工する穿孔装置及びそのような穿孔装置を有するトランスファプレス機に関する。
続きを表示（約 2,300 文字）【背景技術】
【０００２】
この種の穿孔装置では、プレス加工による打ち抜き片を筒形ワークの下方に落下させるために、筒形ワークは、開口を下に向けた状態で筒形ダイの外側に嵌合される。そして、従来の穿孔装置では、搬送装置により筒形ワークが保持された状態で筒形ダイの真上に配置され、そこから筒形ワークが押し下げられて筒形ダイにセットされる（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許第３７２０２３９号公報（図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の穿孔装置では、搬送装置に保持された筒形ワークが押し下げられていくときに筒形ワークが傾き、筒形ダイに正しくセットされないことがある。そこで、本開示では、筒形ワークを筒形ダイに対して従来より安定して正しくセットすることが可能な技術を開示する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の第１の態様は、下端に開口を有する筒形ワークに対し、側方から貫通孔をプレス加工する穿孔装置であって、下方にワーク搬送空間を有する支持ベースと、前記支持ベースに形成され、前記筒形ワークを下方から受容可能なワーク受容部と、前記筒形ワークを、前記ワーク受容部の同軸下方のワーク待機位置に搬入する搬送装置と、上下方向に直線移動し、前記ワーク待機位置の前記筒形ワークを前記ワーク受容部に下方から押し込む昇降パイプと、前記ワーク受容部に対して側方から進退するパンチと、前記昇降パイプの上端部に設けられて前記筒形ワーク内に嵌合され、前記パンチが進退する打抜孔を有する筒形ダイと、を備える穿孔装置である。
【発明の効果】
【０００６】
本開示の第１の態様の穿孔装置では、搬送装置によって筒形ワークがワーク受容部の同軸下方のワーク待機位置に搬入されると、筒形ダイが上昇して筒形ワークの内側に嵌合してから、筒形ワークが筒形ダイと共に上方に移動して搬送装置から離脱していく。そして、ワーク受容部の内面に筒形ワークが当接することで筒形ダイが筒形ワークに押し込まれ、筒形ワークが筒形ダイに正しくセットされる。このように、本開示の技術では、従来のように筒形ワークが搬送装置から離脱しながら筒形ダイに嵌合されるものとは違い、筒形ワークが筒形ダイに嵌合してから搬送装置から離脱していくので、筒形ワークを筒形ダイに対して従来より安定して正しくセットすることができる。これにより筒形ワークへの穿孔処理を安定して行うことができる。また、本開示のトランスファプレス機においても、第１の態様の穿孔装置と同様の作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本開示の第１実施形態に係るトランスファプレス機の正面図
筒形ワークの斜視図
穿孔装置の斜視図
穿孔装置の破断斜視図
穿孔装置の側断面図
穿孔装置の側断面図
昇降パイプ、筒形ダイ、筒形ワーク及び支持ベースの破断斜視図
昇降パイプの（Ａ）斜視図，（Ｂ）破断斜視図
スライダが第１スライド位置に配置された状態の穿孔装置の側断面図
スライダが第２スライド位置に配置された状態の穿孔装置の側断面図
【発明を実施するための形態】
【０００８】
［第１実施形態］
図１～図１０を参照して、本開示の一実施形態に係るトランスファプレス機１０について説明する。図１に示すように、トランスファプレス機１０は、下台１２の上に複数の支持ブロック３１を横方向に一列に並べて備える。また、連続して並ぶ一部複数の支持ブロック３１には上下に貫通する貫通孔が備えられ、それら貫通孔内に複数のダイ３０が備えられている。また、複数のダイ３０の上方では、それらダイ３０に対応する複数のパンチ２０がラム１１に支持されている。そして、上下で対向するパンチ２０とダイ３０とにより、絞り成形又はしごき成形を行うための複数の加工ステージＳＴ１が形成されて、トランスファプレス機１０の横方向における中間部分に等ピッチで並んでいる。
【０００９】
以下、トランスファプレス機１０全体の横方向と同様に、各部位の説明においても、支持ブロック３１が並ぶ水平方向を「横方向Ｈ１」といい、その横方向Ｈ１と直交する水平方向を「前後方向Ｈ２」ということとする。また、図１に示されている側を「前側」といい、その反対側を「後側」ということとする。さらには、複数のパンチ２０及び複数のダイ３０が並ぶ間隔を「特定ピッチ」ということとする。
【００１０】
複数の支持ブロック３１の全体の上面はワーク搬送面１９になっていて、そのワーク搬送面１９上には、ワークを特定ピッチで間欠的に搬送する搬送装置であるトランスファ装置１４が備えられている。トランスファ装置１４は、横方向Ｈ１に延びかつ前後方向Ｈ２で対向する１対のレール１５を有する（図１には、前側のレール１５のみが示されている）。１対のレール１５は、互いの対向方向（前後方向Ｈ２）で接近及び離間するように、共通の図示しないスライド支持ベースに支持されている。また、そのスライド支持ベースは横方向Ｈ１に往復移動可能に支持されている。即ち、１対のレール１５は、対向状態を維持して横方向Ｈ１に往復移動可能に支持されている。また、１対のレール１５の対向面には、複数のフィンガ１６が横方向Ｈ１に特定ピッチをあけて配置されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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