特許ウォッチ

公開番号2025039212
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-21
出願番号2023146123
出願日2023-09-08
発明の名称スクリュチップ回転治具
出願人芝浦機械株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類B29C 45/60 20060101AFI20250313BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】スクリュチップの着脱作業時における作業性を向上させることのできるスクリュチップ回転治具を提供すること。
【解決手段】スクリュチップ回転治具80は、加熱バレル10の端部11に取り付けられるブラケット81と、加熱バレル10の端部11から突出するスクリュ20の軸心AXよりも下側の位置でブラケット81に配置され、スクリュ20の軸心AXに沿った方向に延在するベアリング軸87と、ベアリング軸87に支持されると共に、スクリュ20の端部22に取り付けられるスクリュチップ26を回転自在に支持するベアリング88と、を備える。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
加熱バレルの端部に取り付けられるブラケットと、
前記加熱バレルの前記端部から突出するスクリュの軸心よりも下側の位置で前記ブラケットに配置され、前記スクリュの前記軸心に沿った方向に延在するベアリング軸と、
前記ベアリング軸に支持されると共に、前記スクリュの端部に取り付けられるスクリュチップを回転自在に支持するベアリングと、
を備えることを特徴とするスクリュチップ回転治具。
続きを表示（約 680 文字）【請求項２】
前記ベアリング軸と前記ベアリングは、前記スクリュの前記軸心よりも下側の位置にそれぞれ複数配置される請求項１に記載のスクリュチップ回転治具。
【請求項３】
前記ブラケットは、前記加熱バレルの前記端部にエンドキャップを取り付けるためのねじ孔に螺合する取付ボルトにより前記加熱バレルの前記端部に取り付けられる請求項１に記載のスクリュチップ回転治具。
【請求項４】
前記ブラケットは、前記取付ボルトが通る取付孔を有し、
前記取付孔は、長孔により形成される請求項３に記載のスクリュチップ回転治具。
【請求項５】
前記ブラケットには、
前記スクリュの前記軸心よりも上側の位置に配置されて前記スクリュの前記軸心に沿った方向に延在する補助ベアリング軸と、
前記補助ベアリング軸に支持され、前記スクリュチップに接触可能に配置される補助ベアリングと、
を有する補助支持部材が配置される請求項１に記載のスクリュチップ回転治具。
【請求項６】
前記補助支持部材は、前記ブラケットに対して前記スクリュチップを挟んだ一方側と他方側とに付け替え可能に取り付けられる請求項５に記載のスクリュチップ回転治具。
【請求項７】
前記ブラケットは、前記加熱バレルの前記端部に取り付ける際における前記ブラケットの向きを変えることにより、前記補助支持部材の配置位置を、前記スクリュチップを挟んだ一方側と他方側とで入れ替えることができる請求項５に記載のスクリュチップ回転治具。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、スクリュチップ回転治具に関し、特に、射出成形機のスクリュに対するスクリュチップの着脱に用いるスクリュチップ回転治具に関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
射出成形機のスクリュの先端に取り付けられるスクリュチップは、スクリュに対して大きな締め付けトルクでねじ込まれていることが多いため、スクリュに対するスクリュチップの着脱を、作業者がスパナ等の工具を用いて行うのが困難なことがある。このため、従来より、スクリュに対するスクリュチップの着脱に用いる治具が提案されている。例えば、特許文献１に記載されたスクリュチップ着脱装置では、スクリュチップに係合された係合部材を、加熱バレル先端のシリンダヘッド取付ボルト孔に螺合するボルトを支点とする梃を利用して回動させることにより、スクリュチップの着脱を行う際にスクリュチップに曲がりが生じたりスクリュとスクリュチップとの間で凝着が発生したりすることを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平９－５７８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、大型の射出成形機では、スクリュの径が大きくなるため、スクリュに取り付けられるスクリュチップも比較的大型のものが用いられる。大型のスクリュチップは重量も重いため、スクリュに対するスクリュチップの着脱を行う際にスクリュチップを支持するための力も大きな力が必要になる。比較的大型のスクリュチップの着脱を行う際には、このようにスクリュチップを大きな力で支持をする必要があり、これに起因してスクリュチップの着脱作業を行う際における作業性が悪化し易くなるため、スクリュチップの着脱作業を効率良く行うという観点で改善の余地があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、スクリュチップの着脱作業時における作業性を向上させることのできるスクリュチップ回転治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係るスクリュチップ回転治具は、加熱バレルの端部に取り付けられるブラケットと、前記加熱バレルの前記端部から突出するスクリュの軸心よりも下側の位置で前記ブラケットに配置され、前記スクリュの前記軸心に沿った方向に延在するベアリング軸と、前記ベアリング軸に支持されると共に、前記スクリュの端部に取り付けられるスクリュチップを回転自在に支持するベアリングと、を備える。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るスクリュチップ回転治具は、スクリュチップの着脱作業時における作業性を向上させることができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、実施形態１に係るスクリュチップ回転治具が用いられる射出成形機の構成例を示す模式図である。
図２は、図１に示す射出装置の斜視図である。
図３は、図１に示す加熱バレルの詳細図である。
図４は、図３のＡ－Ａ矢視図である。
図５は、加熱バレルにスクリュチップ回転治具を取り付けた状態を示す斜視図である。
図６は、ベアリングとスクリュチップとの位置関係を示す説明図である。
図７は、図５に示すブラケットの正面図である。
図８は、スクリュチップの着脱に用いるスパナの斜視図である。
図９は、実施形態２に係るスクリュチップ回転治具を加熱バレルに取り付けた状態を示す斜視図である。
図１０は、図９に示すブラケットの斜視図である。
図１１は、ブラケットに対して図９とは異なる側に補助支持部材を取り付けた状態を示す説明図である。
図１２は、実施形態１に係るスクリュチップ回転治具の変形例であり、ベアリング軸に異径ベアリングが配置される場合の説明図である。
図１３は、実施形態２に係るスクリュチップ回転治具の変形例であり、補助ベアリング軸に異径補助ベアリングが配置される場合の説明図である。
図１４は、実施形態２に係るスクリュチップ回転治具の変形例であり、補助ベアリングの位置を調整可能な補助支持部材を有するスクリュチップ回転治具の説明図である。
図１５は、図１４に示す補助支持部材が有する支持部材の斜視図である。
図１６は、図１４に示す補助支持部材が有する取付け部材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本開示に係るスクリュチップ回転治具の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能、且つ、容易に想到できるもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。
【００１０】
［実施形態１］
図１は、実施形態１に係るスクリュチップ回転治具８０が用いられる射出成形機１の構成例を示す模式図である。図２は、図１に示す射出装置５の斜視図である。なお、図２は、加熱バレル１０は断面が図示されている。また、以下の説明では、射出成形機１の通常の使用状態における上下方向を、射出成形機１における上下方向Ｚとして説明し、射出成形機１の通常の使用状態における上側を、射出成形機１における上側とし、射出成形機１の通常の使用状態における下側を、射出成形機１における下側として説明する。また、以下の説明では、射出成形機１の長手方向Ｙを、射出成形機１を有する各部においても長手方向Ｙとして説明し、射出成形機１の上下方向Ｚと長手方向Ｙとの双方に直交する方向を、射出成形機１における幅方向Ｘとして説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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