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公開番号2025019321
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-06
出願番号2024207622,2021105757
出願日2024-11-28,2021-06-25
発明の名称溶接方法、金属積層体、電気部品、および電気製品
出願人古河電気工業株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類B23K 26/21 20140101AFI20250130BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】例えば、複数の金属箔と金属部材とが重なった積層体を溶接することが可能な、より改善された新規な溶接方法、ならびに当該溶接方法によって溶接された、金属積層体、電気部品、および電気製品を得る。
【解決手段】溶接方法にあっては、例えば、金属部材上に重なった複数の金属箔のうち金属部材とは反対側の金属箔に、第一レーザ光と、当該第一レーザ光よりもエネルギ密度が低い第二レーザ光と、を含むレーザ光を照射して、金属部材と複数の金属箔とを溶接する溶接方法であって、レーザ光を照射して複数の金属箔と金属部材とに渡る溶融池を形成する工程と、溶融池を固化して溶接部を形成する工程と、を有し、溶融池を形成する工程では、レーザ光のスポットが金属箔の表面上で掃引されるとともに、複数の金属箔および金属部材がレーザ光から吸収した吸収エネルギであって、掃引方向の単位長さあたりの吸収エネルギが、0.14[J/mm]以下である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
金属部材上に第一方向に重なった複数の金属箔のうち前記金属部材とは反対側の金属箔に、第一レーザ光と、当該第一レーザ光よりもエネルギ密度が低い第二レーザ光と、を含むレーザ光を照射して、前記金属部材と前記複数の金属箔とを溶接する溶接方法であって、
前記レーザ光を照射して前記複数の金属箔と前記金属部材とに渡る溶融池を形成する工程と、
前記溶融池を固化して溶接部を形成する工程と、
を有し、
前記溶融池を形成する工程では、
前記レーザ光のスポットが前記金属箔の表面上で掃引されるとともに、
前記複数の金属箔および前記金属部材が前記レーザ光から吸収した吸収エネルギであって、掃引方向の単位長さあたりの吸収エネルギが、０．１４［Ｊ／ｍｍ］以下である、溶接方法。
続きを表示（約 750 文字）【請求項２】
前記吸収エネルギは、前記複数の金属箔のうち前記金属部材と接した金属箔が溶融しうる大きさ以上である、請求項１に記載の溶接方法。
【請求項３】
前記吸収エネルギは、前記第一方向に重ねられた複数の金属箔の厚さが４００［μｍ］以上である場合に、０．０５［Ｊ／ｍｍ］以上である、請求項２に記載の溶接方法。
【請求項４】
前記スポットの掃引速度は、３００［ｍｍ／ｓ］以上かつ１００００［ｍｍ／ｓ］以下である、請求項１～３のうちいずれか一つに記載の溶接方法。
【請求項５】
前記第一レーザ光の波長は、８００［ｎｍ］以上かつ１２００［ｎｍ］以下であり、前記第二レーザ光の波長は、５５０［ｎｍ］以下である、請求項１～４のうちいずれか一つに記載の溶接方法。
【請求項６】
前記第二レーザ光の波長は、４００［ｎｍ］以上かつ５００［ｎｍ］以下である、請求項５に記載の溶接方法。
【請求項７】
前記レーザ光のビームは、ビームシェイパによって形成された、請求項１～６のうちいずれか一つに記載の溶接方法。
【請求項８】
前記ビームシェイパは、ＤＯＥである、請求項７に記載の溶接方法。
【請求項９】
前記溶融池を形成する工程では、前記スポットの前記金属箔上での掃引軌跡が、当該掃引軌跡の少なくとも一部において、前記スポットの少なくとも一部が既に前記レーザ光の照射によって溶融した部位と重なるよう、設定される、請求項１～８のうちいずれか一つに記載の溶接方法。
【請求項１０】
前記掃引軌跡は、無端状の部位を含む、請求項９に記載の溶接方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接方法、金属積層体、電気部品、および電気製品に関する。
続きを表示（約 1,100 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、複数のタブと端子とがレーザ溶接によって接合されている電池が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－４６４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の溶接においては、所要の接合強度の確保は勿論のこと、例えばレーザ光を照射した部位における複数の金属箔の切断や、金属箔の部分的な断裂のような欠陥を生じさせないことは、重要である。
【０００５】
そこで、本発明の課題の一つは、例えば、複数の金属箔と金属部材とが重なった積層体を溶接することが可能な、より改善された新規な溶接方法、ならびに当該溶接方法によって溶接された、金属積層体、電気部品、および電気製品を得ること、である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の溶接方法は、例えば、金属部材上に第一方向に重なった複数の金属箔のうち前記金属部材とは反対側の金属箔に、第一レーザ光と、当該第一レーザ光よりもエネルギ密度が低い第二レーザ光と、を含むレーザ光を照射して、前記金属部材と前記複数の金属箔とを溶接する溶接方法であって、前記レーザ光を照射して前記複数の金属箔と前記金属部材とに渡る溶融池を形成する工程と、前記溶融池を固化して溶接部を形成する工程と、を有し、前記溶融池を形成する工程では、前記レーザ光のスポットが前記金属箔の表面上で掃引されるとともに、前記複数の金属箔および前記金属部材が前記レーザ光から吸収した吸収エネルギであって、掃引方向の単位長さあたりの吸収エネルギが、０．１４［Ｊ／ｍｍ］以下である。
【０００７】
前記溶接方法にあっては、前記吸収エネルギは、前記複数の金属箔のうち前記金属部材と接した金属箔が溶融しうる大きさ以上であってもよい。
【０００８】
前記溶接方法にあっては、前記吸収エネルギは、前記第一方向に重ねられた複数の金属箔の厚さが４００［μｍ］以上である場合に、０．０５［Ｊ／ｍｍ］以上であってもよい。
【０００９】
前記溶接方法にあっては、前記スポットの掃引速度は、３００［ｍｍ／ｓ］以上かつ１００００［ｍｍ／ｓ］以下であってもよい。
【００１０】
前記溶接方法にあっては、前記第一レーザ光の波長は、８００［ｎｍ］以上かつ１２００［ｎｍ］以下であり、前記第二レーザ光の波長は、５５０［ｎｍ］以下であってもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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