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公開番号2024162040
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-21
出願番号2023077191
出願日2023-05-09
発明の名称タップ
出願人株式会社不二越
代理人個人,個人
主分類B23G 5/06 20060101AFI20241114BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】ねじ穴加工で発生する切りくずを分断した後、これらの切りくずを速やかに外部へ排出することで、ねじ加工時における切り屑詰まりや切り屑の噛み込みを低減し、ねじ加工面へのむしれも抑制できるタップを提供する。
【解決手段】
食付き部1および完全山部2を有するらせん状のねじ部10と、ねじ部10を分断するように形成された溝部21,22,23と、を備えるタップ50において、溝部21,22,23を、ねじ部10全域に形成される第1溝21A,22A,23Aおよび完全山部2における切刃31,32,33に隣接して形成される第2溝21B,22B,23Bから構成する。また、第2溝21B,22B,23Bを第1溝21A,22A,23Aに対してタップ50の回転方向RTの反対側に配置する。
【選択図】図2

特許請求の範囲【請求項１】
食付き部および完全山部を有するらせん状のねじ部と、前記ねじ部を分断するように形成された溝部と、を備えるタップにおいて、前記溝部は、前記前記ねじ部の全域に形成される第１溝と、前記完全山部における切刃に隣接して形成される第２溝と、を有しており、前記第２溝は、前記第１溝に対して前記タップの回転方向の反対側に位置していることを特徴とするタップ。
続きを表示（約 160 文字）【請求項２】
前記第２溝のねじれ角θ２は前記第１溝のねじれ角θ１よりも大きく、かつ前記第２溝のねじれ角θ２と前記第１溝のねじれ角θ１との差は５°以上であることを特徴とする請求項１に記載のタップ。
【請求項３】
前記第１溝のねじれ角θ１は３０°以上であることを特徴とする請求項１または２に記載のタップ。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、被削材に対して切削加工によりねじ穴を形成するタップに関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
これまで、タップの切削加工により発生した切りくずは種々の形態を呈しており、その形態によってタップの加工性能が大きく左右されてきた。例えば、止まり穴用のタップでは溝のねじれ角を３０°以上にすることでコイル状の切りくずを優先的に排出していた。また、タップの先端部分に本来の溝に加えて別個の溝（副溝）をさらに設けることで切りくずを分断させることもできる。さらには、特許文献１ないし３に開示されているように溝のねじれ角を０°、つまりタップの回転軸とほぼ平行にすることで切りくずを分断させて排出させることもできる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平１－１７１７２５号公報
特許第５７５６５６２号公報
特許第５８１６３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、タップのねじれ角を小さくすると、分断された切りくずが外部へ排出する効果が低減し、タップの溝内に残存した切りくずによって切れ刃が損傷するという問題があった。溝内の切りくずを効率的に排出するには、ねじ穴加工の工程を複数に分割するステップ加工が有効であるが、加工時間（サイクルタイム）が長くなるという別の問題が発生する。
【０００５】
そこで、本発明ではねじ穴加工で発生する切りくずを分断した後、これらの切りくずを速やかに外部へ排出することで、ねじ加工時における切り屑詰まりや切り屑の噛み込みを低減し、ねじ加工面へのむしれも抑制できるタップを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した課題を解決するために、本発明のタップは食付き部および完全山部を有するらせん状のねじ部と、当該ねじ部を分断するように形成された溝部を備えるタップにおいて、これらの溝部をねじ部全域わたって形成する第１溝と完全山部における切刃に隣接して形成する第２溝から形成し、当該第２溝を第１溝に対してタップの回転方向の反対側に配置した。
【０００７】
また、第２溝のねじれ角θ２を第１溝のねじれ角θ１よりも大きくして、第２溝のねじれ角θ２と第１溝のねじれ角θ１との差を５°以上とすることもできる。さらに、第１溝のねじれ角θ１は３０°以上としても構わない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明のタップにより、食付き部の切れ刃によって加工された被削材（切り屑）は、ねじれ角の小さい第１溝でカール径を縮小した状態で、第２溝へ移行して、タップに噛みこむことなく、速やかにタップの外部へ排出される。したがって、ねじ加工時における切り屑の詰まりや噛み込みを低減し、ねじ加工面の損傷を低減できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明の一実施形態を示すタップ５０の正面図である。
本発明の一実施形態を示すタップ５０の右側面図である。
本発明の一実施形態を示すタップ５０の斜視図である。
図２に示すタップ５０のＡ－Ａ線位置での断面図である。
図２に示すタップ５０のＢ－Ｂ線位置での断面図である。
図２に示すタップ５０のＣ－Ｃ線位置での断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明であるタップの形態について図面を用いて説明する。本発明の一実施形態であるタップ５０の正面図を図１、右側面図を図２、斜視図を図３に示す。タップ５０は、図１に示すように被削材に対してねじ加工を行うねじ部１０およびこのねじ部１０を分断するように形成された溝部２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂから形成されている。ねじ部１０によって切削加工された被削材の切りくずは、溝部２１Ａ，２１Ｂ，２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂを通してタップ５０の外部へ排出される。また、ねじ部１０は図１に示す様に食付き部１と完全山部２から形成されており、溝部は第１溝２１Ａ，２２Ａ，２３Ａおよび第２溝２１Ｂ，２２Ｂ，２３Ｂから形成されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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