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公開番号2025010475
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-21
出願番号2024051939
出願日2024-03-27
発明の名称既設管分岐装置、及び既設管分岐方法
出願人株式会社水道技術開発機構
代理人弁理士法人R&C
主分類F16L 55/00 20060101AFI20250110BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】施工作業の効率を向上させる既設管分岐装置、及び既設管分岐方法を提供する。
【解決手段】既設管分岐装置1は、流体Fが流れる既設管P1を分割し、分割された既設管P1から流体Fを分岐させる。既設管分岐装置1は、切断対象箇所を収容し、既設管P1の延在する第1方向の両端の各々に第1開口11hが形成された胴部と、胴部と連通し、第1方向と交差する第2方向に沿って延びる回転軸心RXを中心として回転することにより既設管P1を穿孔する筒状カッターが挿通される第2開口12hが形成された首部12と、胴部を基端とし、第1方向及び第2方向と交差する第3方向に延在する分岐管P2が接合される第3開口13hが形成された分岐管部13と、を有し、第2開口12hの第2開口軸心HX2は、第1開口11hの第1開口軸心HX1及び第3開口13hの第3開口軸心HX3の少なくとも一方に対してオフセットしている。
【選択図】図7
特許請求の範囲【請求項１】
流体が流れる既設管の切断対象箇所を穿孔することにより、前記既設管を分割し、分割された前記既設管から前記流体を分岐させる既設管分岐装置であって、
前記切断対象箇所を収容し、前記既設管の延在する第１方向の両端の各々に第１開口が形成された胴部と、
前記胴部と連通し、前記第１方向と交差する第２方向に沿って延びる回転軸心を中心として回転することにより前記既設管を穿孔する筒状カッターが挿通される第２開口が形成された首部と、
前記胴部を基端とし、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向に延在する分岐管が接合される第３開口が形成された分岐管部と、を有し、
前記第２開口の第２開口軸心は、前記第１開口の第１開口軸心及び前記第３開口の第３開口軸心の少なくとも一方に対してオフセットしている既設管分岐装置。
続きを表示（約 1,300 文字）【請求項２】
前記切断対象箇所の前記筒状カッターによって穿孔された穿孔中心は、前記第１開口軸心に対して前記第３開口側にオフセットしている請求項１に記載の既設管分岐装置。
【請求項３】
前記胴部は、前記切断対象箇所に挿入されて前記流体の流通を制御する弁体を支持する弁座を有し、前記弁座は、前記第２方向に沿って見たときＶ字状に屈曲している請求項１又は２に記載の既設管分岐装置。
【請求項４】
前記弁座は、前記Ｖ字状に屈曲している屈曲点から前記第３方向に延在する第１座部と、
前記屈曲点から前記屈曲点よりも前記第１方向の下流側と前記分岐管部との間に向けて延在する第２座部と、を有しており、
前記屈曲点から前記屈曲点よりも前記第１方向の上流側と前記分岐管部との間に向けて補助座部が延在している請求項３に記載の既設管分岐装置。
【請求項５】
前記第２座部及び前記補助座部は、前記第３方向に対して対称に設けられており、
前記第１座部と前記第２座部との間の第１角度は、前記第２座部と前記補助座部との間の第２角度よりも大きい請求項４に記載の既設管分岐装置。
【請求項６】
前記胴部は、前記弁体を支持するガイドを有しており、
前記第２方向に沿った前記ガイドの高さは、前記第２方向に沿った前記弁座の高さよりも大きい請求項３に記載の既設管分岐装置。
【請求項７】
前記切断対象箇所の前記筒状カッターによって穿孔された穿孔中心は、前記第３開口軸心に対して前記第１方向にオフセットしている請求項１に記載の既設管分岐装置。
【請求項８】
前記胴部は、前記第３開口に接続され、前記第１方向において互いに対向する一対の対向部を有し、
一対の前記対向部は、前記第１方向に沿う方向の長さが異なる請求項７に記載の既設管分岐装置。
【請求項９】
流体が流れる既設管の切断対象箇所を穿孔することにより、前記既設管を分割し、分割された前記既設管から前記流体を分岐させる既設管分岐方法であって、
前記既設管から分岐した前記流体が流れる分岐管が接合される分岐管部を有し、前記切断対象箇所を含むように前記既設管の一部を収容する既設管分岐装置を設置する既設管分岐装置設置工程と、
前記既設管の延在する第１方向と交差する第２方向に沿って延びる回転軸心を中心として回転する筒状カッターを有する穿孔機を設置する穿孔機設置工程と、
前記筒状カッターが前記切断対象箇所を穿孔する穿孔工程と、を含み、
前記穿孔工程において、前記筒状カッターは、前記切断対象箇所を穿孔する穿孔中心を、前記既設管の軸心及び前記分岐管部の軸心の少なくとも一方に対してオフセットさせて穿孔する既設管分岐方法。
【請求項１０】
前記穿孔工程において、前記筒状カッターは、前記既設管の軸心に対して前記分岐管部側に前記穿孔中心をオフセットさせて穿孔する請求項９に記載の既設管分岐方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設管分岐装置、及び既設管分岐方法に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
水道管などの既設管に対する作業に関する様々な技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１には、既設流体管に弁本体を挿入する弁本体の設置方法において、不断流状態で取り付け可能な弁の設置方法が開示されている。特許文献１に開示の設置方法では、円筒形状のホールソーが、既設流体管の軸心上を中心として回転することにより既設流体管を切断して分割し、既設流体管の分割された部分に弁本体を設置する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２２－３２７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示の弁本体の設置方法のように、既設流体管を分割（以下、「フルカット」と称する）する場合、既設流体管の分割に用いられるホールソーとしては、既設流体管の直径よりも大きいものが必要となる。つまり、作業対象の既設流体管の直径が大きくなれば、ホールソーも更に大きいものが必要となる。ホールソーの大型化は、ホールソーを含む穿孔機等の機材の大型化、施工スペースの大型化等を招来し、施工作業の効率が低下するといった課題がある。
【０００５】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、施工作業の効率を向上させる既設管分岐装置、及び既設管分岐方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る既設管分岐装置の特徴構成は、流体が流れる既設管の切断対象箇所を穿孔することにより、前記既設管を分割し、分割された前記既設管から前記流体を分岐させる既設管分岐装置であって、前記切断対象箇所を収容し、前記既設管の延在する第１方向の両端の各々に第１開口が形成された胴部と、前記胴部と連通し、前記第１方向と交差する第２方向に沿って延びる回転軸心を中心として回転することにより前記既設管を穿孔する筒状カッターが挿通される第２開口が形成された首部と、前記胴部を基端とし、前記第１方向及び前記第２方向と交差する第３方向に延在する分岐管が接合される第３開口が形成された分岐管部と、を有し、前記第２開口の第２開口軸心は、前記第１開口の第１開口軸心及び前記第３開口の第３開口軸心の少なくとも一方に対してオフセットしている点にある。
【０００７】
この特徴構成によると、第２開口の第２開口軸心、すなわち、第２開口軸心と同軸に第２開口に挿通される筒状カッターの回転軸心（穿孔中心）がオフセットする。このため、例えば、第２開口軸心を第１開口軸心に対してオフセットしない場合と同じ直径の筒状カッターで穿孔した場合であっても、既設管の穿孔された部分（切断開口）の開口面積（流路断面積）を大きくすることが可能となる。また、筒状カッターの回転軸心（穿孔中心）を第３開口軸心に対してオフセットすることにより、筒状カッターの直径を小さくした場合であっても、既設管と分岐管とが連通する部分（第３開口）の流路断面積として要求される大きさを確保することが可能となる。これにより、第３開口と連通（対向）する切断開口を形成する筒状カッターの小型化を図ることが可能となる。また、筒状カッターの小型化を図ることが可能となるため、既設管分岐装置の小型化も図ることができる。その結果、筒状カッター及び既設管分岐装置を含む機材の小型化が図られ、機材の取り扱いが容易になり、施工作業の効率が向上する。
【０００８】
他の構成として、前記切断対象箇所の前記筒状カッターによって穿孔された穿孔中心は、前記第１開口軸心に対して前記第３開口側にオフセットしてもよい。
【０００９】
この特徴構成によると、オフセットしない場合と比べて、同じ直径の筒状カッターの大径部位によって形成された切断開口の開口面積を大きくすることができる。その結果、筒状カッター及び既設管分岐装置を含む機材の小型化を図ることができる。
【００１０】
他の構成として、前記胴部は、前記切断対象箇所に挿入されて前記流体の流通を制御する弁体を支持する弁座を有し、前記弁座は、前記第２方向に沿って見たときＶ字状に屈曲してもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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