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公開番号2024179296
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-26
出願番号2023098035
出願日2023-06-14
発明の名称接合部材
出願人クリナップ株式会社
代理人個人,個人
主分類F16B 12/02 20060101AFI20241219BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】接着剤を用いることなく板材同士を短時間で接合できる接合部材を提供する。
【解決手段】実施形態における接合部材1は、第1主面111を切り欠いた第1凹部113を有する第1板材110と第2主面121を切り欠いた第2凹部123を有する第2板材120とを接合するための接合部材1であって、揺動軸部2と、揺動軸部2の揺動中心の延伸方向において互いに異なる位置から延伸される第1延伸部3と第2延伸部4と、を備える。揺動軸部2は、互いに対向して配置された第1凹部113と第2凹部114とに挿入可能であり、第1延伸部3は、第1凹部113と第2凹部114とに揺動軸部2が挿入された状態で揺動軸部2を中心に揺動させることで、第1凹部113に嵌合可能であり、第2延伸部4は、第1凹部113と第2凹部114とに揺動軸部2が挿入された状態で揺動軸部2を中心に揺動させることで、第2凹部114に嵌合可能である。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
第１板材の第１主面を切り欠いた第１凹部を有する前記第１板材と第２板材の第２主面を切り欠いた第２凹部を有する前記第２板材とを接合するための接合部材であって、
揺動軸部と、
前記揺動軸部の揺動中心の延伸方向において互いに異なる位置から延伸される第１延伸部と第２延伸部と、を備え、
前記揺動軸部は、互いに対向して配置された前記第１凹部と前記第２凹部とに挿入可能であり、
前記第１延伸部は、前記第１凹部と前記第２凹部とに前記揺動軸部が挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１凹部に嵌合可能であり、
前記第２延伸部は、前記第１凹部と前記第２凹部とに前記揺動軸部が挿入された状態で前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２凹部に嵌合可能であること
を特徴とする接合部材。
続きを表示（約 920 文字）【請求項２】
前記揺動軸部は、前記第１端面から離間されて前記第１主面に形成される前記第１凹部を構成する第１孔部と、前記第２端面から離間されて前記第２主面に形成される前記第２凹部を構成する第２孔部とに挿入可能であり、
前記第１延伸部は、前記第１孔部から前記第１板材の第１端面に向けて前記第１主面を切り欠いた第１開口部に挿入可能であり、
前記第２延伸部は、前記第２孔部から前記第２板材の第２端面に向けて前記第２主面を切り欠いた第２開口部に挿入可能であり、
前記第１延伸部は、前記第１開口部よりも板厚方向の内側に前記第１開口部の幅よりも拡幅された第１溝において、前記揺動軸部を中心に前記第１延伸部を揺動させることで、前記第１溝に嵌合可能であり、
前記第２延伸部は、前記第２開口部よりも板厚方向の内側に前記第２開口部の幅よりも拡幅された第２溝において、前記揺動軸部を中心に前記第２延伸部を前記第１延伸部の揺動方向と同一方向に揺動させることで、前記第２溝に嵌合可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項３】
前記第２延伸部は、前記第１延伸部が揺動したとき、前記第１延伸部の揺動方向と同一方向に揺動可能であること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項４】
前記第２延伸部は、前記第１延伸部に向けて突出された突起部を有すること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項５】
前記第２延伸部の延伸方向の長さは、前記第１延伸部の延伸方向の長さより長いこと
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項６】
前記第１凹部と前記第２凹部との少なくとも何れかに挿入される間詰め材を更に備えること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。
【請求項７】
前記第２延伸部は、前記揺動軸部の揺動中心を通り前記第１延伸部の延伸方向を法線とする第１基準面としたとき、前記第１基準面を隔てて前記第１延伸部が延伸される側に延伸されること
を特徴とする請求項１記載の接合部材。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、第１板材の第１主面と第２板材の第２主面とを接合するための接合部材に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、キャビネットに使われている側板等の板材同士を接合する構造においては、板材の接合部にダボを取り付け、接着剤を塗布することが一般的に行われている。この際、塗布する接着剤の量や、木質のダボの乾燥状態による接着剤の吸収度合い等によって、板材同士の接合強度にバラつきが生じるおそれがある。また、ダボに塗布した接着剤が硬化するまでに養生時間が必要となる。このため、接合が完了するまでに時間がかかる。
【０００３】
そこで、接着剤を用いずに板材同士を接合する技術として、例えば特許文献１が開示されている。
【０００４】
特許文献１には、第１の収納具と第２の収納具とを接続するために用いられるジョイント機構であって、第１の収納具の外壁に設けたジョイント収納孔の内部に収納されその全体を第１の収納具の外壁の厚さ寸法内に配することが可能な第１の要素と、第２の収納具の外壁に設けたジョイント収納孔の内部に収納されその全体を第２の収納具の外壁の厚さ寸法内に配することが可能な第２の要素とを備え、前記第１の要素の雄部材と第２の要素の雌部材とをそれぞれ第１及び第２の収納具の外壁の厚さ寸法内に配した状態から互いに接近させて相対回転させることにより第１の収納具と第２の収納具とを連結することを特徴とするジョイント機構が開示される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０１３－１７０６２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１の開示技術では、前記第１の要素の雄部材と第２の要素の雌部材とをそれぞれ第１及び第２の収納具の外壁の厚さ寸法内に配した状態から互いに接近させて相対回転させることにより第１の収納具と第２の収納具とを連結する。雄部材と雌部材とを相対回転させる必要があるため、接合に時間がかかる。
【０００７】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、接着剤を用いることなく板材同士を短時間で接合できる接合部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る接合部材は、第１板材の第１主面を切り欠いた第１凹部を有する前記第１板材と第２板材の第２主面を切り欠いた第２凹部を有する前記第２板材とを接合するための接合部材であって、揺動軸部と、前記揺動軸部の揺動中心の延伸方向において互いに異なる位置から延伸される第１延伸部と第２延伸部と、を備え、前記揺動軸部は、互いに対向して配置された前記第１凹部と前記第２凹部とに挿入可能であり、前記第１延伸部は、前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第１凹部に嵌合可能であり、前記第２延伸部は、前記揺動軸部を中心に揺動させることで、前記第２凹部に嵌合可能であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、接着剤を用いることなく板材同士を短時間で接合できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図１は、第１実施形態における接合部材が用いられるキャビネットの一例を示す斜視図である。
図２は、第１実施形態における接合部材が用いられる板材の接合構造の一例を分解して示す斜視図である。
図３は、第１実施形態における接合部材が設けられる第１板材の一例を示す図であり、図３（ａ）は、第１端面側から示す図であり、図３（ｂ）は、第１主面側から示す図である。
図４は、第１実施形態における接合部材が設けられる第２板材の一例を示す図であり、図４（ａ）は、第２端面側から示す図であり、図４（ｂ）は、第２主面側から示す図である。
図５は、第１実施形態における接合部材の一例を示す図であり、図５（ａ）は、揺動中心の延伸方向に交わる方向から示す図であり、図５（ｂ）は、揺動中心の延伸方向に沿う方向から示す図である。
図６は、第１実施形態における接合部材を用いた板材の接合方法において揺動軸部を第１凹部に挿入した状態を示す図であり、図６（ａ）は、第１端面側から示す図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＡ－Ａ断面図である。
図７は、第１実施形態における接合部材を用いた板材の接合方法において揺動軸部を第２凹部に挿入した状態を示す図であり、図７（ａ）は、第２端面側から示す図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＢ－Ｂ断面図である。
図８は、第１実施形態における接合部材を用いた板材の接合方法において第１延伸部と第２延伸部を揺動した後の状態を第１端面側から示す図である。
図９（ａ）は、図８のＣ－Ｃ断面図であり、図９（ｂ）は、図８のＤ－Ｄ断面図である。
図１０（ａ）は、第２実施形態における接合部材を用いた板材の接合構造を第１端面側から示す図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＥ－Ｅ断面図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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