特許ウォッチ

公開番号2024176262
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-19
出願番号2023094696
出願日2023-06-08
発明の名称ギヤ切削加工装置
出願人北井産業株式会社
代理人個人,個人
主分類B23F 9/08 20060101AFI20241212BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】複数種類のギヤを製造できるCNC縦型ホブ盤を提供する。
【解決手段】ワークを支持するコレットスピンドル22と、ワークを切削加工するカッター14を支持するアーバ42と、を有するCNC縦型ホブ盤60であって、コレットスピンドル22を仮想線F2を中心として作動可能に支持し、かつ、仮想線F2を中心とする円周方向の所定位置で停止させる支持プレート24と、カッター14を、仮想線C1と交差する仮想線G1を中心として作動可能に支持する支持テーブル44と、アーバ42を鉛直方向に作動させる昇降台45と、を有し、仮想線F2及び仮想線G1が水平に配置され、昇降台45を鉛直方向の真上から見た平面内で、仮想線C1と仮想線F2とが平行に配置され、かつ、仮想線F1の延長上に仮想線G1が配置され、仮想線F1と仮想線F2とが90度で交差され、かつ、仮想線C1と仮想線G1とが90度で交差されている。
【選択図】図4C
特許請求の範囲【請求項１】
ワークを第１仮想線を中心として回転可能に支持するワーク支持部と、前記ワークを切削加工する切削工具を第２仮想線を中心として回転可能に支持する切削工具支持部と、を有するギヤ切削加工装置であって、
前記ワーク支持部を、第３仮想線を中心とする円周方向に作動可能に支持し、かつ、前記第３仮想線を中心とする円周方向の所定位置で停止させる第１可動部と、
前記切削工具支持部を、前記第２仮想線と交差する第４仮想線を中心として作動及び停止可能に支持する第２可動部と、
前記切削工具支持部を鉛直方向に作動させる作動機構と、
を有し、
前記第３仮想線及び前記第４仮想線が水平に配置され、前記作動機構を前記鉛直方向の真上から見た平面内で、前記第２仮想線と前記第３仮想線とが平行に配置され、かつ、前記第１仮想線の延長上に前記第４仮想線が配置され、前記第１仮想線と前記第３仮想線とが９０度の角度で交差して配置され、かつ、前記第２仮想線と前記第４仮想線とが９０度の角度で交差して配置されている、ギヤ切削加工装置。
続きを表示（約 480 文字）【請求項２】
請求項１記載のギヤ切削加工装置であって、
前記第１可動部は、前記第３仮想線に対して垂直な平面内で、前記ワークとしてのスパイラルベベルギヤのピッチ円錐に沿った第５仮想線と、前記切削工具の移動軌跡を示す第６仮想線とが平行になる位置で、前記第３仮想線を中心とする円周方向の前記所定位置で前記ワーク支持部を固定できる、ギヤ切削加工装置。
【請求項３】
請求項１記載のギヤ切削加工装置であって、
前記第３仮想線に対して垂直な平面内で、前記第１仮想線と前記第３仮想線とが交差されていない、ギヤ切削加工装置。
【請求項４】
請求項１記載のギヤ切削加工装置であって、
前記第１可動部を前記第４仮想線に沿った方向に作動させる水平作動機構が、更に設けられている、ギヤ切削加工装置。
【請求項５】
請求項１記載のギヤ切削加工装置であって、
前記第２可動部は、前記第４仮想線に対して垂直な平面内で、前記切削工具支持部を前記第４仮想線を中心として作動及び停止可能に支持する、ギヤ切削加工装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、ワークを切削加工してギヤを製造する、ギヤ切削加工装置に関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
ワークを切削加工してギヤを製造する歯切り盤の一例が、特許文献１に記載されている。特許文献１に記載されたＣＮＣ加工装置は、スパイラルベベルギヤ又はハイポイド・ギヤのＣＮＣ加工装置であって、ワークギヤを回転自在に支持するワークギヤ・スピンドルと、ワークギヤを加工するツールを回転自在に支持するツール・スピンドルと、ワークギヤ・スピンドル及びツール・スピンドルを、異なる最大３方向に相対的に移動させる移動手段と、を有する。
【０００３】
また、特許文献１に記載されたＣＮＣ加工装置は、ワークギヤ・スピンドル又はツール・スピンドルが、加工される全てのベベルギヤについて、基準軸線に対して固定された調整不能の傾斜角をもって傾斜しており、かつ旋回手段により、基準軸線を中心にして連続的に旋回されるべく適合されている。さらに、特許文献１に記載されたＣＮＣ加工装置は、他方のスピンドルが、その軸線及び基準軸線により基準面を画定し、加工される個々のベベルギヤについて、基準面に直交する回転軸線を中心にして角度位置が調整可能であって、しかも加工中に、その角度位置を変更することがない。さらに、特許文献１に記載されたＣＮＣ加工装置は、ワークギヤとツールとの間に所定の転動運動が実現されるように、傾斜角及び角度位置が設定され、傾斜角は、６軸装置でベベルギヤを加工する際のマシンルートアングルの回動範囲の最大値であるΔΓmax と同じ角度となるように設定されている。なお、ワークを切削加工してギヤを製造するギヤ切削加工装置の一例は、特許文献２にも記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許第４３８１７８０号公報
特許第５０４０２０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本願発明者は、特許文献１及び特許文献２に記載されている加工装置は、ストレートベベルギヤ、スパイラルベベルギヤ、スパーギヤ、ヘリカルギヤ、ウォームホイール、ウォーム等の複数種類のギヤを製造することについて記載されておらず、その点で改善の余地があった。
【０００６】
本開示の目的は、ストレートベベルギヤ、スパイラルベベルギヤ、スパーギヤ、ヘリカルギヤ、ウォームホイール、ウォーム等の複数種類のギヤを製造することができるギヤ切削加工装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本開示は、ワークを第１仮想線を中心として回転可能に支持するワーク支持部と、前記ワークを切削加工する切削工具を第２仮想線を中心として回転可能に支持する切削工具支持部と、を有するギヤ切削加工装置であって、前記ワーク支持部を、第３仮想線を中心とする円周方向に作動可能に支持し、かつ、前記第３仮想線を中心とする円周方向の所定位置で停止させる第１可動部と、前記切削工具支持部を、前記第２仮想線と交差する第４仮想線を中心として作動及び停止可能に支持する第２可動部と、前記切削工具支持部を鉛直方向に作動させる作動機構と、を有し、前記第３仮想線及び前記第４仮想線が水平に配置され、前記作動機構を前記鉛直方向の真上から見た平面内で、前記第２仮想線と前記第３仮想線とが平行に配置され、かつ、前記第１仮想線の延長上に前記第４仮想線が配置され、前記第１仮想線と前記第３仮想線とが９０度の角度で交差して配置され、かつ、前記第２仮想線と前記第４仮想線とが９０度の角度で交差して配置されている、ギヤ切削加工装置である。
【発明の効果】
【０００８】
本開示のギヤ切削加工装置によれば、ストレートベベルギヤ、スパイラルベベルギヤ、スパーギヤ、ヘリカルギヤ、ウォームホイール、ウォーム等の複数種類のギヤを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
ギヤ切削加工装置の一例であるＣＮＣ縦型ホブ盤で製造できるスパイラルベベルギヤの模式図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤でワークを切削する切削工具の一例であるカッターの部分的な側面図である。
図２に示すカッターの正面図である。
ワークを切削する切削工具の他の例であるホブの正面図である。
図３Ｂに示すホブの側面図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤の全体構成を示す模式的な正面図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤の全体構成を示す模式的な正面図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤の全体構成を示す模式的な平面図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤の制御系統を示すブロック図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤による加工例１を示す概念図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤による加工例２を示す概念図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤による加工例３を示す概念図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤による加工例４を示す概念図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤による加工例５を示す概念図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤による加工例６を示す概念図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤による加工例７を示す概念図である。
ＣＮＣ縦型ホブ盤による加工例８を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ギヤ切削加工装置の実施形態を、図面を参照して説明する。ギヤ切削加工装置の一例であるＣＮＣ縦型ホブ盤は、回転される切削工具によりワークを切削加工して、ストレートベベルギヤ、スパイラルベベルギヤ、スパーギヤ、ヘリカルギヤ、ウォームホイール、ウォーム等の複数種類のギヤを製造することができる装置である。回転される切削工具は、ワークに対して縦方向、つまり、鉛直方向に沿って移動される。ＣＮＣ縦型ホブ盤の実施形態を説明するための図において、同一部には原則として同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する。
（【００１１】以降は省略されています）

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