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公開番号2025025998
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-21
出願番号2023131314
出願日2023-08-10
発明の名称2重シールドティグ溶接方法
出願人株式会社ダイヘン
代理人
主分類B23K 9/16 20060101AFI20250214BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】アルミニウムの第1ワーク及び第2ワークから形成されるT字すみ肉継手を2重シールドティグ溶接方法によって溶接する場合において、溶接開始時に第1ワークと第2ワークとの間に溶融池による橋絡部を迅速に形成して、作業効率を高めること。
【解決手段】ワークがアルミニウム又はその合金であり、継手が第1ワーク及び第2ワークから形成されるT字すみ肉継手であり、溶接開始に際してインナーガス及びアウターガスのプリフローを行った後にアークを発生させ溶接電流Iwを通電して溶接する2重シールドティグ溶接方法において、インナーガスの流量Fiを、アークの発生時点t3から時刻t4までの初期期間中は、それ以降の定常期間中よりも大きな値に設定する。初期期間を、第1ワークと第2ワークとの間に溶融池による橋絡部が形成されるまでの期間に基づいて設定する。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
ワークがアルミニウム又はその合金であり、継手が第１ワーク及び第２ワークから形成されるＴ字すみ肉継手であり、
インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用し、
溶接開始に際して前記インナーガス及び前記アウターガスのプリフローを行った後にアークを発生させ溶接電流を通電して溶接する２重シールドティグ溶接方法において、
前記インナーガスの流量を、前記アークの発生時点からの初期期間中はそれ以降の定常期間中よりも大きな値に設定する、
ことを特徴とする２重シールドティグ溶接方法。
続きを表示（約 290 文字）【請求項２】
前記初期期間を、前記第１ワークと前記第２ワークとの間に溶融池による橋絡部が形成されるまでの期間に基づいて設定する、
ことを特徴とする請求項１に記載の２重シールドティグ溶接方法。
【請求項３】
前記初期期間中はパルス波形の前記溶接電流を通電する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法。
【請求項４】
前記初期期間中は振幅が５０Ａ以上であり、かつ、周波数が１０～５００Ｈｚの範囲のパルス波形の前記溶接電流を通電する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、２重シールドティグ溶接方法に関するものである。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用して溶接する２重シールドティグ溶接方法が慣用されている（例えば、特許文献１参照）。インナーガス及びアウターガスとしては、アルゴン、ヘリウム等の不活性ガスが使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－１５０４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来技術の２重シールドティグ溶接方法を使用してアルミニウム又はその合金（以下、単にアルミニウムという）の第１ワーク及び第２ワークから形成されるＴ字すみ肉継手を溶接すると、溶接開始時に第１ワークと第２ワークとの間に溶融池による橋絡部を形成するのに時間がかかり、作業効率が低下するという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明では、アルミニウムの第１ワーク及び第２ワークから形成されるＴ字すみ肉継手を溶接するときに、溶接開始時に第１ワークと第２ワークとの間に溶融池による橋絡部を迅速に形成することができ作業効率を高めることができる２重シールドティグ溶接方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、
ワークがアルミニウム又はその合金であり、継手が第１ワーク及び第２ワークから形成されるＴ字すみ肉継手であり、
インナーガスを噴出させるインナーノズル及びアウターガスを噴出させるアウターノズルを備えた溶接トーチを使用し、
溶接開始に際して前記インナーガス及び前記アウターガスのプリフローを行った後にアークを発生させ溶接電流を通電して溶接する２重シールドティグ溶接方法において、
前記インナーガスの流量を、前記アークの発生時点からの初期期間中はそれ以降の定常期間中よりも大きな値に設定する、
ことを特徴とする２重シールドティグ溶接方法である。
【０００７】
請求項２の発明は、
前記初期期間を、前記第１ワークと前記第２ワークとの間に溶融池による橋絡部が形成されるまでの期間に基づいて設定する、
ことを特徴とする請求項１に記載の２重シールドティグ溶接方法である。
【０００８】
請求項３の発明は、
前記初期期間中はパルス波形の前記溶接電流を通電する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法である。
【０００９】
請求項４の発明は、
前記初期期間中は振幅が５０Ａ以上であり、かつ、周波数が１０～５００Ｈｚの範囲のパルス波形の前記溶接電流を通電する、
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の２重シールドティグ溶接方法である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る２重シールドティグ溶接方法によれば、アルミニウムの第１ワーク及び第２ワークから形成されるＴ字すみ肉継手を溶接するときに、溶接開始時に第１ワークと第２ワークとの間に溶融池による橋絡部を迅速に形成することができ作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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