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公開番号2025033927
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-13
出願番号2023139972
出願日2023-08-30
発明の名称建築物の構築方法、及び、型枠
出願人山形化学株式会社
代理人個人
主分類E04G 11/04 20060101AFI20250306BHJP(建築物)
要約【課題】躯体の材料として樹脂組成物を用いる建築物の構築方法を容易化させる。
【解決手段】建築物11の構築方法は、柔軟なシート材1,2を有し、シート材1,2により区画された空間として、その空間を膨張させると、構築予定の建築物11の躯体12の形状に対応する形状となる躯体用空間6が設けられた型枠10を設置する型枠設置ステップと、躯体用空間6にて発泡剤を含む樹脂組成物13を発泡させ、躯体用空間6が膨張した状態で、躯体用空間6にて発泡した樹脂組成物13を硬化させることにより、発泡樹脂からなる建築物11の躯体12を形成する躯体形成ステップとを行うものである。
【選択図】図2

特許請求の範囲【請求項１】
建築物の構築方法であって、
柔軟なシート材を有し、前記シート材により区画された空間として、該空間を膨張させると、構築予定の建築物の躯体形状に対応する形状となる躯体用空間が設けられた型枠を設置する型枠設置ステップと、
前記躯体用空間にて発泡剤を含む樹脂組成物を発泡させ、前記躯体用空間が膨張した状態で、前記躯体用空間にて発泡した前記樹脂組成物を硬化させることにより、発泡樹脂からなる前記建築物の躯体を形成する躯体形成ステップとを行う、建築物の構築方法。
続きを表示（約 820 文字）【請求項２】
前記型枠は、前記シート材として内膜及び外膜を備え、前記躯体用空間が前記内膜と前記外膜との間に設けられ、
前記型枠設置ステップの際に、前記内膜の内側空間にガスを充填することにより、前記型枠のうち前記内膜の建て込みが行われ、
前記内膜が建て込まれた状態で、前記躯体形成ステップを行う、請求項１に記載の建築物の構築方法。
【請求項３】
前記型枠設置ステップの前又は後に、前記内膜を内側から支持するための支柱が設けられる、請求項２に記載の建築物の構築方法。
【請求項４】
前記躯体形成ステップの際に、前記躯体用空間において前記樹脂組成物を発泡させながら、前記型枠全体の建て込みが行われる、請求項１に記載の建築物の構築方法。
【請求項５】
前記シート材のうち前記躯体用空間を区画する領域に、前記樹脂組成物の発泡に伴って、前記シート材を挟む前記躯体用空間の隣の空間に、空気を逃がす通気部が設けられている、請求項２又は４に記載の建築物の構築方法。
【請求項６】
前記通気部は、前記シート材におけるメッシュの隙間である、請求項５に記載の建築物の構築方法。
【請求項７】
前記シート材は、引張弾性率が５０ＧＰａ以下の有機膜、引張弾性率が１５０ＧＰａ以下の金属膜、又はクロスのうち1種以上で構成されている、請求項１に記載の建築物の構築方法。
【請求項８】
前記シート材の厚みは、１０ｍｍ以下である、請求項７に記載の建築物の構築方法。
【請求項９】
前記躯体用空間は、膨張しきった状態の容積が、０．５ｍ
３
以上である、請求項１に記載の建築物の構築方法。
【請求項１０】
前記樹脂組成物の発泡倍率は、３以上である、請求項１に記載の建築物の構築方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、躯体の材料に発泡樹脂を用いる建築物の構築方法などに関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
建築物の材料としては、木材、石材、鋼材、コンクリート又は鉄筋コンクリートなどが一般的に用いられる。一方、非特許文献１には、特殊な材料を用いる建築物の構築方法として、発泡スチロールを用いる建築物の構築方法が記載されている。この構築方法では、発泡スチロール製の建築物部品が金型を用いて製作される。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
関根渉、外4名、“発泡ポリスチレンを用いたドームハウスの開発その１常時微動試験及び自由振動試験”、巻：２０１１、ページ：８４１－８４２、２０１１年７月２０日、日本建築学会学術講演梗概集B－１構造１（日本建築学会学術講演梗概集B－１構造１荷重・信頼性応用力学・構造解析基礎構造シェル・空間構造）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、非特許文献１の建築物の構築方法では、発泡スチロール製の建築物部品の製作に用いる金型の準備に時間がかかる。また、工場にて、発泡スチロール製の建築物の部品が製作され、その建築物の部品の嵩が大きいために、建築物の構築場所までの運搬が容易ではない。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、躯体の材料として樹脂組成物を用いる建築物の構築方法を容易化させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の課題を解決するべく、第１の発明は、建築物の構築方法であって、柔軟なシート材を有し、シート材により区画された空間として、該空間を膨張させると、構築予定の建築物の躯体形状に対応する形状となる躯体用空間が設けられた型枠を設置する型枠設置ステップと、躯体用空間にて発泡剤を含む樹脂組成物を発泡させ、躯体用空間が膨張した状態で、躯体用空間にて発泡した樹脂組成物を硬化させることにより、発泡樹脂からなる建築物の躯体を形成する躯体形成ステップとを行う、建築物の構築方法である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明では、柔軟なシート材を有する型枠を用いて、建築物の構築が行われる。この型枠には、シート材により区画された空間として、該空間を膨張させると、構築予定の建築物の躯体形状に対応する形状となる躯体用空間が設けられている。躯体用空間にて、発泡剤を含む樹脂組成物を発泡させ、躯体用空間が膨張した状態で、躯体用空間にて発泡した樹脂組成物を硬化させることにより、発泡樹脂からなる建築物の躯体を形成する。そのため、従来のように金型の準備に時間がかかることはない。また発泡樹脂からなる建築物は、現場で形成されるため、運搬が不要である。本発明によれば、躯体の材料として樹脂組成物を用いる建築物の構築を容易化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、第１実施形態に係る建築物の構築方法により、構築される建築物の外観を示す概略図である。
図２は、第１実施形態に係る建築物の構築方法に用いる型枠の断面構成を示す概略図である。
図３は、第１実施形態に係る建築物の構築方法における基礎構築ステップの完了時点の状態を示す概略図である。
図４は、第１実施形態に係る建築物の構築方法における型枠設置ステップにおいて、型枠の仮設置の完了時点の状態を示す概略図である。
図５は、第１実施形態に係る建築物の構築方法における型枠設置ステップにおいて、型枠の内膜の建て込みがなされた状態を示す概略図である。
図６は、第１実施形態に係る建築物の構築方法における樹脂注入ステップ時の状態を示す概略図である。
図７は、第１実施形態に係る建築物の構築方法における樹脂注入ステップに用いるミキサーシステムの概略構成図である。
図８は、第１実施形態に係る建築物の構築方法における発泡硬化ステップ時の状態を示す概略図である。
図９は、第１実施形態に係る建築物の構築方法における仕上げステップの完了時点の状態を示す概略図である。
図１０は、第２実施形態に係る建築物の構築方法における基礎構築ステップ完了時点の状態を示す概略図である。
図１１は、第２実施形態に係る建築物の構築方法における型枠設置ステップ完了時点の状態を示す概略図である。
図１２は、第２実施形態に係る建築物の構築方法における樹脂注入ステップ完了時点の状態を示す概略図である。
図１３は、第２実施形態に係る建築物の構築方法における発泡硬化ステップ時の状態を示す概略図である。
図１４は、第２実施形態に係る建築物の構築方法における発泡硬化ステップ完了時点の状態を示す概略図である。
図１５は、第２実施形態に係る建築物の構築方法における仕上げステップ完了時点の状態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を詳細に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の一例であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００１０】
＜第１実施形態＞
本実施形態は、建築物として、居室空間を有する建物１１を構築する構築方法（以下、「本構築方法」と言う。）である。建物１１の形状は、図１に示すようにドーム型である。本構築方法では、柔軟なシート材１，２，７により構成された型枠（柔軟な型枠）１０が用いられる。型枠１０は、折り畳み可能であるため、運搬性が良好である。
（【００１１】以降は省略されています）

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