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公開番号2025032569
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-12
出願番号2023137906
出願日2023-08-28
発明の名称ガラス積層体の製造方法、モールドパッケージの製造方法、ガラス積層体及びモールドパッケージ
出願人日本電気硝子株式会社
代理人弁理士法人快友国際特許事務所
主分類B29C 59/02 20060101AFI20250305BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】ガラスの表面にカップリング剤層を配置する際に、反りの発生を抑制する技術を提供する。
【解決手段】
ガラス積層体の製造方法は、ガラスフィルムの両面にカップリング剤を供給する供給工程と、前記カップリング剤が供給された前記ガラスフィルムを加熱して、前記ガラスフィルムの前記両面にカップリング剤層を形成する形成工程と、前記ガラスフィルムの一方の面に、前記カップリング剤層を介して光を透過可能な樹脂部材を接着する接着工程と、を備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ガラスフィルムの両面にカップリング剤を供給する供給工程と、
前記カップリング剤が供給された前記ガラスフィルムを加熱して、前記ガラスフィルムの前記両面にカップリング剤層を形成する形成工程と、
前記ガラスフィルムの一方の面に、前記カップリング剤層を介して光を透過可能な樹脂部材を接着する接着工程と、を備える、ガラス積層体の製造方法。
続きを表示（約 1,300 文字）【請求項２】
前記供給工程は、液体状の前記カップリング剤に前記ガラスフィルムの前記両面を浸す工程を含む、請求項１に記載のガラス積層体の製造方法。
【請求項３】
前記樹脂部材はフィルム状であり、
前記接着工程において、前記ガラスフィルムの前記一方の面に、前記カップリング剤層及び接着層を介して前記樹脂部材を接着する、請求項１又は２に記載のガラス積層体の製造方法。
【請求項４】
前記形成工程後であって前記接着工程前では、前記ガラスフィルムの最大の長さがＬであり、前記ガラスフィルムを水平面に配置した状態での前記ガラスフィルムの前記水平面からの高さがＨである場合、Ｈ／Ｌは、０．０５以下である、請求項１又は２に記載のガラス積層体の製造方法。
【請求項５】
ガラスフィルムの両面にカップリング剤を供給する供給工程と、
前記カップリング剤が供給された前記ガラスフィルムを加熱して、前記ガラスフィルムの前記両面にカップリング剤層を形成する形成工程と、
前記ガラスフィルムの一方の面に、前記カップリング剤層を介して光を透過可能な樹脂部材を接着する接着工程と、
前記ガラスフィルムの他方の面に、前記カップリング剤層を介して前記光によって硬化するモールド用樹脂を配置する樹脂配置工程と、
前記モールド用樹脂と成形型とを密接させた状態で、前記モールド用樹脂に前記光を照射することによって、前記モールド用樹脂を硬化させて、成形用凹凸部分を成形する成形工程と、を備える、モールドパッケージの製造方法。
【請求項６】
前記樹脂部材は、フィルム状である、請求項５に記載のモールドパッケージの製造方法。
【請求項７】
前記接着工程において、前記ガラスフィルムの前記一方の面に、前記カップリング剤層及び接着層を介して前記樹脂部材を接着する、請求項５又は６に記載のモールドパッケージの製造方法。
【請求項８】
ガラスフィルムと、
前記ガラスフィルムの両面に配置されたカップリング剤層と、
前記ガラスフィルムの一方の面に、前記カップリング材層を介して配置された接着層と、
前記ガラスフィルムの前記一方の面に、前記カップリング剤層及び前記接着層を介して接着される光を透過可能な樹脂部材と、を備える、ガラス積層体。
【請求項９】
前記ガラスフィルムの厚みは、１０μｍ以上、３００μｍ以下である、請求項８に記載のガラス積層体。
【請求項１０】
ガラスフィルムと、前記ガラスフィルムの両面に配置されたカップリング剤層と、前記ガラスフィルムの一方の面に、前記カップリング剤層を介して接着された光を透過可能な樹脂部材と、を備えた、ガラス積層体と、
前記ガラス積層体の前記ガラスフィルムの他方の面に配置され、前記ガラス積層体と反対側の面に、成形用凹凸部分を有する樹脂製モールド層と、を備える、モールドパッケージ。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本明細書が開示する技術は、ガラス積層体の製造方法、ガラス積層体、モールドパッケージの製造方法及びモールドパッケージに関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
光学デバイスの製造工程等には、弾性的な曲げ変形可能な可撓性を有するモールドが用いられる場合がある。例えば、特許文献１には、ガラスシートと樹脂シートにより構成される基材に成形材料が形成されたインプリント用モールドが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－４９６５６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、インプリント用モールドの成形材料をガラスシートの主表面に形成する場合、単体のガラスシートの主表面に予めシランカップリング処理層を形成しておき、その後、そのガラスシートの他方の主表面に接着層を介し樹脂シートを接着して基材を製造することが開示されている。しかしながら、ガラスシートのように、薄いガラスフィルムでは、樹脂部材の接着前に、ガラスフィルムに大きな反りが発生し、樹脂部材とガラスフィルムとを貼り合わせるのが難しい場合がある。
【０００５】
本明細書では、樹脂部材の接着前のガラスフィルムの反りの発生を抑制することができるガラス積層体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書で開示される技術の第１の形態は、ガラス積層体の製造方法である。ガラス積層体の製造方法は、ガラスフィルムの両面にカップリング剤を供給する供給工程と、前記カップリング剤が供給された前記ガラスフィルムを加熱して、前記ガラスフィルムの前記両面にカップリング剤層を形成する形成工程と、前記ガラスフィルムの一方の面に、前記カップリング剤層を介して光を透過可能な樹脂部材を接着する接着工程と、を備える。
【０００７】
インプリント用モールドパッケージの樹脂製モールド層をガラスフィルムの表面に形成する場合、ガラスフィルムの表面にカップリング剤層を形成することによって、ガラスフィルムに直接的に接着することが難しい樹脂製モールド層を、カップリング剤層を介して、ガラスフィルムの表面に配置することができる。特許文献１の技術のように、ガラスフィルムの一方の表面のみにカップリング剤が供給される態様では、ガラスフィルムとカップリング剤との熱膨張率の差異に起因して発生する膜応力によって、ガラスフィルムに反りが発生する。上記の構成では、カップリング剤層をガラスフィルムの両面に配置することによって、熱処理工程における膜応力を抑制し、樹脂部材の接着工程前のガラスフィルムの反りを低減することができる。
【０００８】
本明細書で開示される技術の第２の形態は、上記第１の形態において、前記供給工程は、液体状の前記カップリング剤に前記ガラスフィルムの前記両面を浸す工程を含んでいてもよい。
【０００９】
上記の構成では、ガラスフィルムの両面に、偏りなくカップリング剤を供給ことができる。
【００１０】
本明細書で開示される技術の第３の形態は、上記第１又は第２の形態において、前記樹脂部材はフィルム状であり、前記接着工程において、前記ガラスフィルムの前記一方の面に、前記カップリング剤層及び接着層を介して前記樹脂部材を接着してもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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