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公開番号2025029650
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-07
出願番号2023134391
出願日2023-08-22
発明の名称型締装置及びその制御方法
出願人株式会社日本製鋼所
代理人弁理士法人筒井国際特許事務所
主分類B29C 33/30 20060101AFI20250228BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】型締装置による金型の固定や保持をより確実なものとする。
【解決手段】一実施の形態の型締装置4は、対向配置され、近接する方向と離間する方向とに相対移動される可動盤21および固定盤22と、可動盤21に対して上型31を固定可能なクランパを備える油圧クランパ装置40と、固定盤22に対して下型32を固定可能なクランパを備える油圧クランパ装置40と、可動盤21に対して上型31を保持可能なストッパを備える空圧ストッパ装置80とを有し、クランパとストッパとは、互いに独立した別々の駆動源によって駆動される。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
対向配置され、近接する方向と離隔する方向とに相対移動される第１金型取付盤および第２金型取付盤と、
前記第１金型取付盤に対して第１金型を固定可能な第１機械式クランパと、
前記第２金型取付盤に対して第２金型を固定可能な第２機械式クランパと、
前記第１金型取付盤に対して前記第１金型を保持可能なストッパと、を有し、
前記第１機械式クランパおよび前記第２機械式クランパと前記ストッパとは、互いに独立した別々の駆動源によって駆動される、型締装置。
続きを表示（約 1,700 文字）【請求項２】
請求項１に記載の型締装置において、
前記第１機械式クランパおよび前記第２機械式クランパは油圧によって駆動され、
前記ストッパは空気圧によって駆動される、型締装置。
【請求項３】
請求項１に記載の型締装置において、
前記ストッパは保持面を備え、
前記第１機械式クランパによって前記第１金型が固定されている場合には、前記ストッパの少なくとも前記保持面は前記第１金型から離隔し、
前記第１機械式クランパによって前記第１金型が固定されていない場合には、前記ストッパの少なくとも前記保持面が前記第１金型に当接して前記第１金型が保持される、型締装置。
【請求項４】
請求項１に記載の型締装置において、
複数の前記ストッパを有し、
前記複数のストッパには、前記第１金型の中心に対して互いにオフセットされた一対の前記ストッパが含まれる、型締装置。
【請求項５】
請求項１に記載の型締装置において、
前記第１機械式クランパは、前記第１金型を固定する前進位置と、前記前進位置に比べて前記第１金型から離隔した後退位置との間で往復動可能であり、
前記第２機械式クランパは、前記第２金型を固定する前進位置と、前記前進位置に比べて前記第２金型から離隔した後退位置との間で往復動可能であり、
前記ストッパは、前記第１金型を保持する前進位置と、前記前進位置に比べて前記第１金型から離隔した後退位置との間で往復動可能であり、
前記第１機械式クランパおよび前記第２機械式クランパの位置を検知するクランパ位置検知部と、
前記ストッパの位置を検知するストッパ位置検知部とを有する、型締装置。
【請求項６】
請求項１に記載の型締装置において、
前記第１金型取付盤は、鉛直方向で前記第２金型取付盤の上方に配置され、
前記第１機械式クランパは、鉛直方向で前記第２金型取付盤と対向する前記第１金型取付盤の金型取付面に前記第１金型を固定し、
前記ストッパは、前記第１金型の鉛直方向下側から前記第１金型を保持する、型締装置。
【請求項７】
対向配置され、互いに近接する方向と離隔する方向とに相対移動される第１金型取付盤および第２金型取付盤と
前記第１金型取付盤に対して第１金型を固定可能な第１機械式クランパと、
前記第２金型取付盤に対して第２金型を固定可能な第２機械式クランパと、
前記第１金型取付盤に対して前記第１金型を保持可能なストッパと、を有する型締装置の制御方法であって、
前記第１機械式クランパは、前記第１金型を固定する前進位置と、前記前進位置に比べて前記第１金型から離隔した後退位置との間で往復動可能であり、
前記第２機械式クランパは、前記第２金型を固定する前進位置と、前記前進位置に比べて前記第２金型から離隔した後退位置との間で往復動可能であり、
前記ストッパは、前記第１金型を保持する前進位置と、前記前進位置に比べて前記第１金型から離隔した後退位置との間で往復動可能であり、
前記第１機械式クランパおよび前記第２機械式クランパの前記前進位置への移動を検知し、かつ、前記ストッパの前記前進位置への移動を検知すると、前記第１金型取付盤および前記第２金型取付盤の相対移動を許可する、型締装置の制御方法。
【請求項８】
請求項７に記載の型締装置の制御方法において、
前記第１機械式クランパおよび前記第２機械式クランパは油圧によって駆動され、
前記第１機械式クランパおよび前記第２機械式クランパの前記前進位置への移動を検知し、前記第１機械式クランパおよび前記第２機械式クランパに供給される作動油の圧力が閾値を上回ったことを検知し、かつ、前記ストッパの前記前進位置への移動を検知すると、前記第１金型取付盤および前記第２金型取付盤の相対移動を許可する、型締装置の制御方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、型締装置及びその制御方法に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
金型のキャビティ内に成形材料を供給して所望形状の樹脂成形品や他の成形品（以下“成形品”と総称する場合がある。）を製造する射出成形機等の成形機が知られている。射出成形機は、金型が取り付けられる型締装置と、金型のキャビティ内に成形材料を射出する射出装置とから構成される。
【０００３】
射出成形機を用いて成形品を製造する現場では、成形品に応じて金型が交換される。より特定的には、それまで使用していた金型が型締装置から取り外され、別の金型が型締装置に取り付けられる。
【０００４】
つまり、型締装置は、金型を固定可能、かつ、固定解除可能に構成されている。例えば、従来の型締装置の一つは、固定盤と、固定盤に対して移動可能な可動盤とを備えている。固定盤および可動盤のそれぞれにはクランパが設けられている。それぞれのクランパは、油圧等によって駆動され、金型を固定する位置と、金型の固定を解除する位置との間でストロークされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開平５－７７２４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
型締装置による金型の固定や保持をより確実なものとすることが望まれる。
【０００７】
その他の課題と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施の形態によれば、型締装置は、対向配置され、近接する方向と離間する方向とに相対移動される第１金型取付盤および第２金型取付盤と、第１金型取付盤に対して第１金型を固定可能な第１機械式クランパと、第２金型取付盤に対して第２金型を固定可能な第２機械式クランパと、第１金型取付盤に対して第１金型を保持可能なストッパと、を有し、第１機械式クランパおよび第２機械式クランパとストッパとは、互いに独立した別々の駆動源によって駆動される。
【発明の効果】
【０００９】
一実施の形態によれば、型締装置による金型の固定や保持がより確実なものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
一実施の形態の射出成形機の構成を模式的に示す正面図である。
図１中のＸ－Ｘ線に沿う型締装置の部分拡大断面図である。
図２中のＡ－Ａ線に沿う型締装置の矢視図である。
図２中のＢ－Ｂ線に沿う型締装置の矢視図である。
一実施の形態の油圧クランパ装置を示す拡大図である。
図４に示されている油圧クランパ装置の断面図である。
図４に示されている油圧クランパ装置の他の断面図である。
一実施の形態の型締装置が備える油圧系および空圧系を示す系統図である。
一実施の形態の空圧ストッパ装置を示す拡大図である。
図８に示されている空圧ストッパ装置の断面図である。
図８に示されている空圧ストッパ装置の他の断面図である。
一実施の形態の制御装置の構成を示すブロック図である。
一実施の形態の制御装置によって実行される制御方法の一例を示すフローチャートである。
他の一実施の形態の射出成形機の構成を模式的に示す正面図である。
図１３中のＹ－Ｙ線に沿う型締装置の部分拡大断面図である。
図１４中のＣ－Ｃ線に沿う型締装置の矢視図である。
図１４中のＤ－Ｄ線に沿う型締装置の矢視図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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