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公開番号2025011783
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-24
出願番号2023114103
出願日2023-07-11
発明の名称積層体の製造方法及び積層体
出願人東亞合成株式会社,株式会社コーセン社
代理人弁理士法人太陽国際特許事務所
主分類B29C 65/48 20060101AFI20250117BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】メッシュに起伏を有するエキスパンドメタルを用いても、ストランドに樹脂フィルムが十分に密着している積層体を製造することができる積層体の製造方法が提供される。
【解決手段】本開示の積層体の製造方法は、加熱されたエキスパンドメタル上に、樹脂フィルム及び剥離フィルムをこの順に載置して、重ね合わせ体を作製する工程と、ショアA硬度が40～60のゴム板を、前記重ね合わせ体の前記剥離フィルムに押し当てて、前記樹脂フィルムを前記エキスパンドメタルに接着させる工程と、を含む。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
加熱されたエキスパンドメタル上に、樹脂フィルム及び剥離フィルムをこの順に載置して、重ね合わせ体を作製する工程と、
ショアＡ硬度が４０～６０のゴム板を、前記重ね合わせ体の前記剥離フィルムに押し当てて、前記樹脂フィルムを前記エキスパンドメタルに接着させる工程と、
を含む、積層体の製造方法。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
前記樹脂フィルムの材質が、ホットメルト樹脂組成物である、請求項１に記載の積層体の製造方法。
【請求項３】
前記ホットメルト樹脂組成物が、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアミド、スチレン系エラストマーとポリオレフィンが混合された熱可塑性エラストマー、及び、エチレン系ゴムとポリプロピレンが混合された熱可塑性エラストマーからなる群より選択される少なくとも１つを含む、請求項２に記載の積層体の製造方法。
【請求項４】
前記エキスパンドメタルのストランドの板厚が、５００μｍ～８，０００μｍであり、
前記樹脂フィルムの厚みが、１５μｍ～５００μｍである、請求項２に記載の積層体の製造方法。
【請求項５】
前記ゴム板が、シリコーンゴムを含む、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の積層体の製造方法。
【請求項６】
前記ゴム板が加熱されている、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の積層体の製造方法。
【請求項７】
エキスパンドメタルと、
前記エキスパンドメタルの少なくとも一方の主面に接着された樹脂フィルムと、
を備え、
前記エキスパンドメタルが、複数のストランドと、前記複数のストランドのうちの３つ以上の前記ストランドが接続された複数のボンドと、を有し、
前記複数のストランド及び前記複数のボンドによって、複数のメッシュが形成されており、
前記複数のメッシュの総数に対する接着メッシュの総数の比率が、８０％以上であり、
前記接着メッシュが、前記複数のメッシュのうち、１つの前記メッシュを形成する複数のストランドの全てが前記樹脂フィルムに接着しているメッシュを示す、積層体。
【請求項８】
前記樹脂フィルムの材質が、ホットメルト樹脂組成物である、請求項７に記載の積層体。
【請求項９】
前記ホットメルト樹脂組成物が、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアミド、スチレン系エラストマーとポリオレフィンが混合された熱可塑性エラストマー、及び、エチレン系ゴムとポリプロピレンが混合された熱可塑性エラストマーからなる群より選択される１つを含む、請求項８に記載の積層体。
【請求項１０】
前記ストランドの板厚が、５００μｍ～８，０００μｍであり、
前記樹脂フィルムの厚みが、１５μｍ～５００μｍである、請求項８又は請求項９に記載の積層体。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、積層体の製造方法及び積層体に関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来から、エキスパンドメタルにフィルムを積層してなる積層体は、様々な部材（例えば、吸音材）として用いられている（例えば、特許文献１及び特許文献２）。
【０００３】
「エキスパンドメタル」とは、エキスパンド製法によって、金属板をメッシュ状にした金網を示す。詳しくは、エキスパンドメタルは、山型の上刃及び平状の下刃で、金属板にスリッ卜を入れながら拡開（エキスパンド）することで得られる。そのため、エキスパンドメタルは、打抜金網と異なり、メッシュに起伏（すなわち、ストランドとボンドとの間の段差）を有する。「ストランド」とは、メッシュの細い部分を示す。「ボンド」とは、メッシュの交差している太い部分を示す。
【０００４】
特許文献３は、膜振動吸音板を開示している。特許文献３に開示の膜振動吸音板は、多数の開口を有する２枚の板状体で透明樹脂薄膜を挟持してなる。２枚の板状体の一方は、アルミニウム製エキスパンドメタルを平坦化したもの（以下、「フラット加工品」ともいう）である。特許文献３には、フラット加工品を用いることで、メッシュに起伏を有するエキスパンドメタルを用いる場合よりも、透明樹脂薄膜との接触が十分となり、膜振動吸音板の吸音特性が向上することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００７－３２４３８９号公報
特開２０２０－０７３３１８号公報
特開２００７－３０３０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
エキスパンドメタルは、フラット加工品よりも安価である。そのため、メッシュに起伏を有するエキスパンドメタルを用いても、ストランドに樹脂フィルムが十分に密着している積層体を製造することができる積層体の製造方法が求められている。
【０００７】
本開示は、上記事情に鑑みたものである。
本開示の実施形態が解決しようとする課題は、メッシュに起伏を有するエキスパンドメタルを用いても、ストランドに樹脂フィルムが十分に密着している積層体を製造することができる積層体の製造方法、及び積層体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するための具体的な手段には、以下の態様が含まれる。
【０００９】
＜１＞加熱されたエキスパンドメタル上に、樹脂フィルム及び剥離フィルムをこの順に載置して、重ね合わせ体を作製する工程と、
ショアＡ硬度が４０～６０のゴム板を、前記重ね合わせ体の前記剥離フィルムに押し当てて、前記樹脂フィルムを前記エキスパンドメタルに接着させる工程と、
を含む、積層体の製造方法。
＜２＞前記樹脂フィルムの材質が、ホットメルト樹脂組成物である、前記＜１＞に記載の積層体の製造方法。
＜３＞前記ホットメルト樹脂組成物が、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアミド、スチレン系エラストマーとポリオレフィンが混合された熱可塑性エラストマー、及び、エチレン系ゴムとポリプロピレンが混合された熱可塑性エラストマーからなる群より選択される少なくとも１つを含む、前記＜２＞に記載の積層体の製造方法。
＜４＞前記エキスパンドメタルのストランドの板厚が、５００μｍ～８，０００μｍであり、
前記樹脂フィルムの厚みが、１５μｍ～５００μｍである、前記＜２＞に記載の積層体の製造方法。
＜５＞前記ゴム板が、シリコーンゴムを含む、前記＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の積層体の製造方法。
＜６＞前記ゴム板が加熱されている、前記＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の積層体の製造方法。
＜７＞エキスパンドメタルと、
前記エキスパンドメタルの少なくとも一方の主面に接着された樹脂フィルムと、
を備え、
前記エキスパンドメタルが、複数のストランドと、前記複数のストランドのうちの３つ以上の前記ストランドが接続された複数のボンドと、を有し、
前記複数のストランド及び前記複数のボンドによって、複数のメッシュが形成されており、
前記複数のメッシュの総数に対する接着メッシュの総数の比率が、８０％以上であり、
前記接着メッシュが、前記複数のメッシュのうち、１つの前記メッシュを形成する複数のストランドの全てが前記樹脂フィルムに接着しているメッシュを示す、積層体。
＜８＞前記樹脂フィルムの材質が、ホットメルト樹脂組成物である、前記＜７＞に記載の積層体。
＜９＞前記ホットメルト樹脂組成物が、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリウレタン、ポリアミド、スチレン系エラストマーとポリオレフィンが混合された熱可塑性エラストマー、及び、エチレン系ゴムとポリプロピレンが混合された熱可塑性エラストマーからなる群より選択される１つを含む、前記＜８＞に記載の積層体。
＜１０＞前記ストランドの板厚が、５００μｍ～８，０００μｍであり、
前記樹脂フィルムの厚みが、１５μｍ～５００μｍである、前記＜８＞又は＜９＞に記載の積層体。
【発明の効果】
【００１０】
本開示の一実施形態によれば、メッシュに起伏を有するエキスパンドメタルを用いても、ストランドに樹脂フィルムが十分に密着している積層体を製造することができる積層体の製造方法、及び積層体が提供される。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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