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公開番号2025005070
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-16
出願番号2023105075
出願日2023-06-27
発明の名称木製部材、木製部材の製造方法及び什器
出願人エースジャパン株式会社,株式会社オカムラ
代理人個人
主分類B27N 3/02 20060101AFI20250108BHJP(木材または類似の材料の加工または保存;釘打ち機またはステープル打ち機一般)
要約【課題】強度を確保した上で、低コストで良好な感触を得ることができる木製部材、木製部材の製造方法及び什器を提供する。
【解決手段】本発明の一態様に係る木製部材は、複数のチップ状の木質材と接着剤とを含む混合材によって成形された基材を備えている。基材は、基材の中央部を構成する芯層部と、基材の外表面のうち第1面上に露出するとともに、芯層部を被覆する第1表層部と、外表面のうち第1面と異なる方向を向き、かつ第1面に隣り合って配置される第2面上に露出するとともに、芯層部を被覆する第2表層部と、を備えている。木質材のうち、第1表層部及び第2表層部で用いられる表層用木質材のチップサイズは、芯層部で用いられる芯層用木質材のチップサイズよりも小さい。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
複数のチップ状の木質材と接着剤とを含む混合材によって成形された基材を備え、
前記基材は、
前記基材の中央部を構成する芯層部と、
前記基材の外表面のうち第１面上に露出するとともに、前記芯層部を被覆する第１表層部と、
前記外表面のうち前記第１面と異なる方向を向き、かつ前記第１面に隣り合って配置される第２面上に露出するとともに、前記芯層部を被覆する第２表層部と、を備え、
前記木質材のうち、前記第１表層部及び前記第２表層部で用いられる表層用木質材のチップサイズは、前記芯層部で用いられる芯層用木質材のチップサイズよりも小さい木製部材。
続きを表示（約 700 文字）【請求項２】
前記第１表層部は、前記第１面の全体を構成し、
前記第２表層部は、前記第２面の全体を構成している請求項１に記載の木製部材。
【請求項３】
前記芯層部は、前記基材のうち前記第１面と反対側を向く第３面に露出している請求項１又は請求項２に記載の木製部材。
【請求項４】
前記木質材の少なくとも一部に未利用材を含んでいる請求項１又は請求項２に記載の木製部材。
【請求項５】
前記未利用材は、間伐材、倒木又は流木を含んでいる請求項４に記載の木製部材。
【請求項６】
前記木質材は、葉、枝又は根を含んでいる請求項４に記載の木製部材。
【請求項７】
基材のうち中央部を構成する芯層部と、
前記基材の外表面のうち第１面上に露出するとともに、前記芯層部を被覆する第１表層部と、
前記外表面のうち前記第１面と異なる方向を向き、かつ前記第１面に隣り合って配置される第２面上に露出するとともに、前記芯層部を被覆する第２表層部と、を備えた木製部材の製造方法であって、
前記基材は、前記芯層部、前記第１表層部及び前記第２表層部それぞれを構成する複数のチップ状の木質材と、接着剤と、を含む混合材をまとめて加熱圧縮することにより成形され、
前記第１表層部及び前記第２表層部で用いられる表層用木質材のチップサイズは、前記芯層部で用いられる芯層用木質材のチップサイズよりも小さく設定されている木製部材の製造方法。
【請求項８】
請求項１又は請求項２に記載の木製部材を備えている什器。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、木製部材、木製部材の製造方法及び什器に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
木製部材として、いわゆるパーティクルボードやストランドボードのように、複数のチップ状の木質材が押し固められることで板状に形成された構成が知られている（例えば、下記特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００７－１６０７２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
什器の天板等、利用者が触れる部分に木製部材を利用する場合には、木製部材の感触を良好にする必要がある。一方で、木製部材を什器に搭載するにあたっては、低コスト化を図った上で、木製部材自体の強度や各部材間の連結強度を確保する必要がある。特に、近時では、国連が主導する持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）を達成するべく、環境貢献や災害防止等に配慮した製品を提供することが求められている。
【０００５】
本発明は、強度を確保した上で、低コストで良好な感触を得ることができる木製部材、木製部材の製造方法及び什器を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は以下の態様を採用した。
（１）本発明の一態様に係る木製部材は、複数のチップ状の木質材と接着剤とを含む混合材によって成形された基材を備え、前記基材は、前記基材の中央部を構成する芯層部と、前記基材の外表面のうち第１面上に露出するとともに、前記芯層部を被覆する第１表層部と、前記外表面のうち前記第１面と異なる方向を向き、かつ前記第１面に隣り合って配置される第２面上に露出するとともに、前記芯層部を被覆する第２表層部と、を備え、前記木質材のうち、前記第１表層部及び前記第２表層部で用いられる表層用木質材のチップサイズは、前記芯層部で用いられる芯層用木質材のチップサイズよりも小さい。
【０００７】
本態様によれば、芯層部に対して第１面側及び第２面側が、芯層用木質材のチップサイズよりも小さい表装用木質材により構成された第１表層部及び第２表層部によって覆われる。これにより、芯層部の凹凸を各表層部で吸収することができ、木製部材の外表面を平滑に維持し易い。そのため、什器の天板等、利用者が触れる部分に木製部材を採用した場合であっても、良好な感触を与えることができる。
しかも、芯層用木質材で構成された芯層部を備えることで、表層用木質材のみで木製部材を製造する場合に比べ、木製部材自体の強度を確保し易い。また、芯層部に対して締結部材を締結することで、締結部材が木製部材に引っ掛かり易くなり、木製部材と他部材と間での連結強度を確保し易い。また、芯層用木質材のチップサイズを、表層用木質材のチップサイズよりも大きくすることで、芯層用木質材を得るための破砕工程に掛かる工数を短縮し易い。そのため、低コスト化を図ることができる。
【０００８】
（２）上記（１）の態様に係る木製部材において、前記第１表層部は、前記第１面の全体を構成し、前記第２表層部は、前記第２面の全体を構成していることが好ましい。
本態様によれば、木製部材の第１面及び第２面全体に亘って良好な感触を与えることができる。
【０００９】
（３）上記（１）又は（２）の態様に係る木製部材において、前記芯層部は、前記基材のうち前記第１面と反対側を向く第３面に露出していることが好ましい。
本態様によれば、木製部材の第３面に対して締結部材を固定するにあたって、木製部材と他部材との間の連結強度を確保し易い。
【００１０】
（４）上記（１）から（３）の何れかの態様に係る木製部材において、前記木質材の少なくとも一部に未利用材を含んでいることが好ましい。
本態様によれば、木製部材の材料として未利用材を用いることで、環境貢献や災害防止等に配慮した製品を低コストで提供することができ、国連が主導する持続可能な開発目標を達成することができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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