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公開番号2024179836
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-26
出願番号2023099049
出願日2023-06-16
発明の名称成形体の製造方法
出願人トヨタ自動車株式会社,株式会社豊田自動織機
代理人個人,個人,個人
主分類B29C 45/78 20060101AFI20241219BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】本開示は、インサート部材の変形を抑制可能な成形体の製造方法を提供することを主目的とする。
【解決手段】
本開示においては、第1熱可塑性樹脂を含有する第1樹脂部を表面に有するインサート部材を準備する準備工程と、上記インサート部材における上記第1樹脂部を金型に挿入して固定し、射出成形装置を用いて、溶融した第2熱可塑性樹脂を、上記第1樹脂部および上記金型の間の空間に充填する充填工程と、上記空間に充填された上記第2熱可塑性樹脂に保持圧力を印加する保圧工程と、を有する成形体の製造方法であって、上記保圧工程において、上記第1樹脂部の内部温度が上記第1熱可塑性樹脂の荷重たわみ温度に達するまでは、第1保持圧力を印加し、上記内部温度が上記荷重たわみ温度に達した後は、上記第1保持圧力よりも低い第2保持圧力を印加する、成形体の製造方法を提供することにより、上記課題を解決する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
第１熱可塑性樹脂を含有する第１樹脂部を表面に有するインサート部材を準備する準備工程と、
前記インサート部材における前記第１樹脂部を金型に挿入して固定し、射出成形装置を用いて、溶融した第２熱可塑性樹脂を、前記第１樹脂部および前記金型の間の空間に充填する充填工程と、
前記空間に充填された前記第２熱可塑性樹脂に保持圧力を印加する保圧工程と、
を有する成形体の製造方法であって、
前記保圧工程において、前記第１樹脂部の内部温度が前記第１熱可塑性樹脂の荷重たわみ温度に達するまでは、第１保持圧力を印加し、前記内部温度が前記荷重たわみ温度に達した後は、前記第１保持圧力よりも低い第２保持圧力を印加する、成形体の製造方法。
続きを表示（約 710 文字）【請求項２】
第１熱可塑性樹脂を含有する第１樹脂部を表面に有するインサート部材を準備する準備工程と、
前記インサート部材における前記第１樹脂部を金型に挿入して固定し、射出成形装置を用いて、溶融した第２熱可塑性樹脂を、前記第１樹脂部および前記金型の間の空間に充填する充填工程と、
前記空間に充填された前記第２熱可塑性樹脂に保持圧力を印加する保圧工程と、
を有する成形体の製造方法であって、
前記保圧工程において、前記射出成形装置のスクリュの単位時間あたりの進み量（ｄＬ／ｄｔ）が変化点に達するまでは、第１保持圧力を印加し、前記ｄＬ／ｄｔが前記変化点に達した後は、前記第１保持圧力よりも低い第２保持圧力を印加する、成形体の製造方法。
【請求項３】
前記第１熱可塑性樹脂および前記第２熱可塑性樹脂は、それぞれ、ポリオレフィンであり、
前記第１保持圧力は、１．５ＭＰａ以上であり、
前記第２保持圧力は、１．５ＭＰａ未満である、請求項１または請求項２に記載の成形体の製造方法。
【請求項４】
前記成形体は、蓄電モジュールに用いられる部材であり、
前記インサート部材は、複数の電極が厚さ方向に積層された電極体と、前記電極体の外縁に沿って配置された樹脂製のシール部と、を有し、
前記電極は、集電体および活物質層を有し、
前記シール部が、前記第１樹脂部である、請求項１または請求項２に記載の成形体の製造方法。
【請求項５】
前記電極体は、前記電極として、バイポーラ電極を有する、請求項４に記載の成形体の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、成形体の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
射出成形においては、通常、金型内の空間（キャビティ）に、溶融樹脂を充填する充填工程と、上記空間に充填された樹脂に保持圧力を印加する保圧工程と、が行われる。例えば特許文献１には、型締め後、金型キャビティの温度が所定の温度以上になっていることを確認して射出動作を開始し、射出スクリュが設定された充填完了位置に到達したこと、及び金型キャビティが所定温度に到達したことを検知確認して射出充填工程を完了し、その後、保圧工程に切換え、保圧工程は設定保圧時間、及び／又は、設定金型キャビティ温度によって完了する射出成形方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００６－１１０９０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
熱可塑性樹脂を含有する樹脂部を表面に有するインサート部材に対して、射出成形を行うと、射出された樹脂の熱が樹脂部に伝導し、樹脂部が軟化する場合がある。軟化した樹脂部に、保圧工程において高い保持圧力が印加されると、軟化した樹脂部が変形し、インサート部材が変形する場合がある。
【０００５】
本開示は、上記実情に鑑みてなされたものであり、インサート部材の変形を抑制可能な成形体の製造方法を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］
第１熱可塑性樹脂を含有する第１樹脂部を表面に有するインサート部材を準備する準備工程と、
上記インサート部材における上記第１樹脂部を金型に挿入して固定し、射出成形装置を用いて、溶融した第２熱可塑性樹脂を、上記第１樹脂部および上記金型の間の空間に充填する充填工程と、
上記空間に充填された上記第２熱可塑性樹脂に保持圧力を印加する保圧工程と、
を有する成形体の製造方法であって、
上記保圧工程において、上記第１樹脂部の内部温度が上記第１熱可塑性樹脂の荷重たわみ温度に達するまでは、第１保持圧力を印加し、上記内部温度が上記荷重たわみ温度に達した後は、上記第１保持圧力よりも低い第２保持圧力を印加する、成形体の製造方法。
【０００７】
［２］
第１熱可塑性樹脂を含有する第１樹脂部を表面に有するインサート部材を準備する準備工程と、
上記インサート部材における上記第１樹脂部を金型に挿入して固定し、射出成形装置を用いて、溶融した第２熱可塑性樹脂を、上記第１樹脂部および上記金型の間の空間に充填する充填工程と、
上記空間に充填された上記第２熱可塑性樹脂に保持圧力を印加する保圧工程と、
を有する成形体の製造方法であって、
上記保圧工程において、上記射出成形装置のスクリュの単位時間あたりの進み量（ｄＬ／ｄｔ）が変化点に達するまでは、第１保持圧力を印加し、上記ｄＬ／ｄｔが上記変化点に達した後は、上記第１保持圧力よりも低い第２保持圧力を印加する、成形体の製造方法。
【０００８】
［３］
上記第１熱可塑性樹脂および上記第２熱可塑性樹脂は、それぞれ、ポリオレフィンであり、
上記第１保持圧力は、１．５ＭＰａ以上であり、
上記第２保持圧力は、１．５ＭＰａ未満である、［１］または［２］に記載の成形体の製造方法。
【０００９】
［４］
上記成形体は、蓄電モジュールに用いられる部材であり、
上記インサート部材は、複数の電極が厚さ方向に積層された電極体と、上記電極体の外縁に沿って配置された樹脂製のシール部と、を有し、
上記電極は、集電体および活物質層を有し、
上記シール部が、上記第１樹脂部である、［１］から［３］までのいずれかに記載の成形体の製造方法。
【００１０】
［５］
上記電極体は、上記電極として、バイポーラ電極を有する、［４］に記載の成形体の製造方法。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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