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公開番号2024179046
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-26
出願番号2023097545
出願日2023-06-14
発明の名称多層管
出願人株式会社クボタケミックス
代理人弁理士法人丸山国際特許事務所
主分類F16L 11/04 20060101AFI20241219BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】本発明は、外層に剛性を具備し、切管時の縮径を抑えることのできる多層管を提供する。
【解決手段】本発明の多層管10は、塩化ビニル系樹脂製の非発泡層からなる外層12と、前記外層の内周側に形成され、塩化ビニル系樹脂製の発泡層からなる中間層14と、前記中間層の内周側に形成され、塩化ビニル系樹脂製の非発泡層からなる内層16と、を含む多層管であって、前記外層は、前記中間層の30%超の厚さを有する。前記中間層は、連続気泡率が50%以上であることが望ましい。前記中間層は、独立気泡率が15%以下であることが望ましい。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
塩化ビニル系樹脂製の非発泡層からなる外層と、
前記外層の内周側に形成され、塩化ビニル系樹脂製の発泡層からなる中間層と、
前記中間層の内周側に形成され、塩化ビニル系樹脂製の非発泡層からなる内層と、
を含む多層管であって、
前記外層は、前記中間層の３０％超の厚さを有する、
多層管。
続きを表示（約 430 文字）【請求項２】
前記中間層は、連続気泡率が５０％以上である、
請求項１に記載の多層管。
【請求項３】
前記中間層は、独立気泡率が１５％以下である、
請求項２に記載の多層管。
【請求項４】
前記中間層の塩化ビニル系樹脂の重合度は、４００～８００である、
請求項３に記載の多層管。
【請求項５】
前記外層及び前記内層の塩化ビニル系樹脂の重合度は、前記中間層の塩化ビニル系樹脂の重合度よりも大きい、
請求項４に記載の多層管。
【請求項６】
前記外層は、前記中間層の６０％以下の厚さを有する、
請求項５に記載の多層管。
【請求項７】
前記外層は、切断機により切管したときに、外径の縮径率が０．３％以下である、
請求項５に記載の多層管。
【請求項８】
呼び径が２０～６５である、
請求項５に記載の多層管。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、内層と外層に塩化ビニル系樹脂製の非発泡層、中間層に同樹脂製の発泡層を有する多層管に関するものである。
続きを表示（約 940 文字）【背景技術】
【０００２】
配水管や空調ドレン管など、流体を流通させる配管として塩化ビニル系樹脂製の多層管が用いられている。多層管は、内層と外層を非発泡層、これらの間の中間層を発泡層としている。発泡層を含むことで多層管の軽量化を図ることができ、また、発泡層が防音や断熱効果を発揮することで、内部を流通する流体の流音や放熱、結露などを低減できる。多層管は、剛性の低い中間層を、剛性を具備する外層、内層で挟むことで、変形防止や傷付き防止の機能を有する。
【０００３】
たとえば、特許文献１では、中間層に対する外層の肉厚を、３０％を上限とする多層管を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許第７１２３８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
外層を薄く形成することで、コスト低減や軽量化を達成できる。しかしながら、中間層は剛性が低いため、外層を薄くすると、多層管の剛性が低下する。
【０００６】
また、多層管を敷設する際に、適宜切管して長さ調整する必要があるが、切管の際に残留ひずみによって管端（外層）が縮径してしまう。管端の縮径は、管継手との接合部における漏水の一因となる。
【０００７】
本発明の目的は、外層に剛性を具備し、切管時の縮径を抑えることのできる多層管を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の多層管は、
塩化ビニル系樹脂製の非発泡層からなる外層と、
前記外層の内周側に形成され、塩化ビニル系樹脂製の発泡層からなる中間層と、
前記中間層の内周側に形成され、塩化ビニル系樹脂製の非発泡層からなる内層と、
を含む多層管であって、
前記外層は、前記中間層の３０％超の厚さを有する。
【０００９】
前記中間層は、連続気泡率が５０％以上であることが望ましい。
【００１０】
前記中間層は、独立気泡率が１５％以下であることが望ましい。
（【００１１】以降は省略されています）

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