特許ウォッチ

公開番号2024178307
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-24
出願番号2024163398,2022580564
出願日2024-09-20,2022-01-31
発明の名称半製品管、半製品管製造方法、管及び管製造方法
出願人株式会社ナンシン
代理人めぶき弁理士法人
主分類B23B 1/00 20060101AFI20241217BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】外径が小さいとチャッキング治具による把持が困難なため切削加工が困難な旋盤であっても、当該旋盤を用いて、外径が小さい管(最終製品管)を製造することに供する半製品管を提供する。
【解決手段】旋盤による被切削で最終製品管2とされる前の半製品管1であって、旋盤による被切削後も残存する最終製品管構成用の第1層11と、第1層11の外側に形成され、旋盤による被切削後は残存しないダミー用の第2層12と、を備えた半製品管1とする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
旋盤による被切削で最終製品管とするために用いられる半製品管であって、
前記旋盤による被切削後も残存する最終製品管構成用の第１層と、
前記第１層の外側に形成され、前記旋盤による被切削対象となるダミー用の第２層と、
を備えたことを特徴とする半製品管。
続きを表示（約 1,400 文字）【請求項２】
請求項１に記載の半製品管において、
前記第１層の外径は、前記最終製品管の外径近傍の外径である
ことを特徴とする半製品管。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の半製品管において、
前記第１層は前記旋盤のチャッキング治具による把持が困難な小さな外径を有し、
前記第２層は前記旋盤のチャッキング治具による把持が可能な大きな外径を有する
ことを特徴とする半製品管。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の半製品管において、
前記第１層は外径が０．０５ｍｍ以上０．６０ｍｍ未満であり、
前記第２層は外径が０．４０ｍｍ以上３．００ｍｍ以下である
ことを特徴とする半製品管。
【請求項５】
請求項１～４のいずれかに記載の半製品管において、
前記第２層は、少なくとも前記第１層の前記第２層との隣接部より切削性がよい
ことを特徴とする半製品管。
【請求項６】
請求項５に記載の半製品管において、
前記第１層は、前記第２層との隣接部を形成する第１層外層と、前記第１層外層の内側に形成された第１層内層と、を有し、
前記第１層外層はビッカース硬さが３５０～５５０ＨＶの範囲内にある
ことを特徴とする半製品管。
【請求項７】
請求項６に記載の半製品管において、
前記第１層内層は、金、金コバルト合金、パラジウム、パラジウム合金又はポリテトラフルオロエチレンとニッケルとの共析物のいずれかからなり、
前記第１層外層は、ニッケルコバルト合金、ニッケルマンガン合金又は純ニッケルのいずれかからなり、
前記第２層は、銅、純ニッケル又はニッケルマンガン合金のいずれかからなる
ことを特徴とする半製品管。
【請求項８】
旋盤による被切削で最終製品管とするために用いられる半製品管製造方法であって、
線材を準備する工程と、
前記線材の外周側に、前記旋盤による被切削後も残存する最終製品管構成用の第１層を形成する工程と、
前記第１層の外周側に、前記旋盤による被切削対象となるダミー用の第２層を形成する工程と、
を含むことを特徴とする半製品管製造方法。
【請求項９】
旋盤を用いて半製品管から更に最終製品管に近い第２の半製品管を製造する半製品管製造方法であって、
請求項１～７のいずれかに記載の半製品管を準備する工程と、
前記半製品管を、前記第２層外側から把持する把持工程と、
前記第２層の外側からの切削により、前記第１層に凹部又は凸部を形成する切削工程と、
前記把持した箇所と前記凹部又は凸部を形成した箇所とが繋がった状態で前記第２の半製品管とする工程と、
を含むことを特徴とする半製品管製造方法。
【請求項１０】
所定箇所の切断により最終製品管とするために用いられる半製品管であって、
最終製品管構成用の第１層と、前記第１層の外側に形成されたダミー用の第２層と、が積層されたダミー層積層箇所と、
凹部又は凸部が形成された第１層凹凸形成箇所と、
を備えたことを特徴とする半製品管。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、半製品管製造方法、半製品管、管製造方法及び管に関する。
ここで、「半製品管」とは、最終製品としての管のいわば中間的製品であり、販売できる状態のものをいう。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、様々な分野で、非常に外径の小さな細長い管のニーズが高くなってきた。例えば、半導体検査用コンタクトプローブ用の管、医療用・印刷用のノズル、光通信用コネクタ用の管、光通信用メタルフェルール用の管等で使用される、マイクロチューブ、マイクロパイプ等と呼ばれる金属製の管である。
このような管は、管を装着する装置への取り付け、管製造元表示等のため、管の表面への凹部又は凸部を形成をしたい場合がある。
例えば、管（バレル）に、コンタクトピン（プランジャー）や復元力用のバネを入れて半導体検査用コンタクトプローブとする場合、管の外側に凸部が形成されていると、被取付部に設けられた凹部に嵌合させることにより、コンタクトプローブが抜けにくくなり、微細化、高密度化した半導体の電極に対し一層信頼性の高い検査をすることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００１－１６２４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１には、図１４に示すように、従来の旋盤をそのまま用いて、円筒状被加工物表面の切削加工して、精度の高い円筒形基体を製造する技術が開示されている。この技術では、円筒状被加工物９１２０を保持させる旋盤用治具は、円柱状の一対の押さえ部材９１１２及び９１１４と、を有し、押さえ部材９１１２及び９１１４はシャフト９１１６の端部が嵌挿し得る凹部９１２２及び９１２４を有する。そして、当該旋盤用治具を用いて円筒状被加工物表面の切削加工する場合、シャフト９１１６を円筒状被加工物９１２０に挿通させ、シャフト９１１６と円筒状被加工物９１２０との空隙を充填部材９１１８で充填することにより円筒状被加工物９１２０を保持して、その表面を切削加工する。特許文献１に開示された技術は、円筒形基体が電子写真感光体の基体や電子写真用現像スリーブを製造する場合のように、円筒状被加工物９１２０の径が大きいときには有用である。
【０００５】
しかし、例えば、外径が０．６～１．０ｍｍ未満のように非常に小さな管では、管の内径は更に小さい。そのため、その中に、特許文献１に記載されているようなシャフト９１１６を挿通させたり、空隙を充填部材９１１８で充填したりすることは殆ど不可能であり、特許文献１の方法で管の表面を切削加工することは困難である。
また、外径が非常に小さい管は、通常、旋盤のチャッキング治具で把持できず、又は把持しても把持が不安定となり、表面を切削加工して凹部又は凸部を形成した管を提供することは大変困難である。
【０００６】
そこで、本発明は、外径が小さいとチャッキング治具による把持が困難なため切削加工が困難な旋盤であっても、当該旋盤を用いて、表面に凹部又は凸部を有する、外径が小さい管を製造する方法、及び当該管を提供することを目的とする。
また、最終製品としての管（最終製品管）ではなく、その前段階の管、いわば半製品としての管（半製品管）の提供を受け、それを旋盤切削して、表面に好みの形状の凹部又は凸部を有する外径が小さな管（最終製品管）を製造したいユーザーもおり、こうした半製品管の市場ニーズもある。そこで、外径が小さいとチャッキング治具による把持が困難なため切削加工が困難な旋盤であっても、当該旋盤を用いて、表面に凹部又は凸部を有する、外径が小さな管（最終製品管）を製造することに供する（役立てる、利用できる）半製品管及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］本発明の半製品管（第１の半製品管）は、旋盤による被切削で最終製品管とするために用いられる半製品管（第１の半製品管）であって、前記旋盤による被切削後も残存する最終製品管構成用の第１層と、前記第１層の外側に形成され、前記旋盤による被切削対象となるダミー用の第２層と、を備えたことを特徴とする。
「最終製品管」とは「半製品管」と対比されるもので、最終製品となる管をいう。管自体が取引対象となるか、管がある製品の一部となるかは問わない。
「ダミー用」とは最終製品管構成用として用いられず、チャッキング治具による把持用に用いられることをいう。
なお、第１層を主としてレアメタル（希少金属）を用いて構成し、第２層をコモンメタル（ベースメタル）を用いて構成してもよい。
【０００８】
このような半製品管（第１の半製品管）によれば、旋盤による被切削後も残存する最終製品管構成用の第１層の外側に、旋盤による被切削対象となるダミー用の第２層が形成されているため、ダミー用の第２層を把持することにより、外径が小さいとチャッキング治具による把持が困難なため切削加工が困難な旋盤であっても、当該旋盤を用いて、表面に凹部又は凸部を有する、外径が小さな管（最終製品管）を製造することに供する半製品管提供することが可能となる。
なお、この明細書では「チャッキング治具」とは３爪チャック、爪チャック（ジョー）のような爪で把持する治具の他、開きヤトイ、閉ヤトイのように接触又は面接触で把持する治具も含む。なお、コレットチャックは閉ヤトイの一種であり、本願ではコレットチャックをチャッキング治具として用いることが好ましい。
【０００９】
［２］上記に記載の半製品管（第１の半製品管）においては、前記第１層の外径は、前記最終製品管の外径近傍の外径であることが好ましい。
【００１０】
［３］上記に記載の半製品管（第１の半製品管）においては、前記第１層は前記旋盤のチャッキング治具による把持が困難な小さな外径を有し、前記第２層は前記旋盤のチャッキング治具による把持が可能な大きな外径を有することが好ましい。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許