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公開番号2024166376
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-28
出願番号2024161436,2020174189
出願日2024-09-18,2020-10-15
発明の名称二重容器の製造方法及び二重容器
出願人キョーラク株式会社
代理人SK弁理士法人,個人,個人
主分類B29C 49/22 20060101AFI20241121BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】ピンチオフ部が開裂する可能性を低減できる二重容器の製造方法及び二重容器を提供する。
【解決手段】本発明によれば、二重容器の製造方法であって、ブロー成形工程を備え、ブロー成形工程は、内プリフォームに外プリフォームを被せた状態で内プリフォームと外プリフォームを加熱して軟化させ、その状態で内プリフォーム内にエアーを吹き込むことによって行われ、内プリフォームは、ブロー成形体であり、ブロー成形工程は、外プリフォームの底部の延伸を抑制した状態で行われる、二重容器の製造方法が提供される。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
二重容器の製造方法であって、
ブロー成形工程を備え、
前記ブロー成形工程は、内プリフォームに外プリフォームを被せた状態で前記内プリフォームと前記外プリフォームを加熱して軟化させ、その状態で前記内プリフォーム内にエアーを吹き込むことによって行われ、
前記内プリフォームは、ブロー成形体であり、
前記ブロー成形工程は、前記外プリフォームの底部の延伸を抑制した状態で行われる、方法。
続きを表示（約 970 文字）【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、
前記外プリフォームは、前記外プリフォームの底部の延伸を抑制する補強構造を備える、方法。
【請求項３】
請求項２に記載の方法であって、
前記補強構造は、前記外プリフォームの底部に設けられた環状凸部である、方法。
【請求項４】
請求項１～請求項３の何れか１つに記載の方法であって、
前記ブロー成形工程は、前記外プリフォームの底部を底部支持型で支持することによって前記底部の延伸を抑制した状態で行われる、方法。
【請求項５】
内袋と外殻を備える二重容器の製造方法であって、
ブロー成形工程を備え、
前記ブロー成形工程は、前記内袋となる部位と前記外殻となる部位を備えるプリフォームを加熱して軟化させ、その状態で前記プリフォーム内にエアーを吹き込むことによって行われ、
前記ブロー成形工程は、前記外殻となる部位の底部の延伸を抑制した状態で行われる、方法。
【請求項６】
請求項５に記載の方法であって、
前記外殻となる部位は、前記外殻となる部位の底部の延伸を抑制する補強構造を備える、方法。
【請求項７】
請求項６に記載の方法であって、
前記補強構造は、前記外殻となる部位の底部に設けられた環状凸部である、方法。
【請求項８】
請求項７に記載の方法であって、
前記環状凸部の内側の領域には、前記外殻に外気導入孔が配置されている、方法。
【請求項９】
請求項５～請求項８の何れか１つに記載の方法であって、
前記ブロー成形工程は、前記外殻となる部位の底部を底部支持型で支持することによって前記底部の延伸を抑制した状態で行われる、方法。
【請求項１０】
外殻と内袋とを有し且つ前記内袋が収縮可能な容器本体を備える、二重容器であって、
前記容器本体は、前記内袋となる部位と前記外殻となる部位を備えるプリフォームをブロー成形することによって形成され、
前記ブロー成形は、前記外殻となる部位の底部の延伸を抑制した状態で行われる、二重容器。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、二重容器の製造方法及び二重容器に関する。
続きを表示（約 3,300 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、内プリフォームと外プリフォームを重ねた状態でブロー成形することによって二重容器を製造する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
ＷＯ２００４／０７１８８７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
内プリフォームがブロー成形体である場合、内プリフォームの底部には、パリソンを閉塞させた位置にピンチオフ部が形成される。ピンチオフ部は、強度が比較的弱いので、ブロー成形の際にピンチオフ部近傍の部位が勢いよく延伸されると、ピンチオフ部が開裂する虞がある。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、ピンチオフ部が開裂する可能性を低減できる二重容器の製造方法及び二重容器を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］二重容器の製造方法であって、ブロー成形工程を備え、前記ブロー成形工程は、内プリフォームに外プリフォームを被せた状態で前記内プリフォームと前記外プリフォームを加熱して軟化させ、その状態で前記内プリフォーム内にエアーを吹き込むことによって行われ、前記内プリフォームは、ブロー成形体であり、前記ブロー成形工程は、前記外プリフォームの底部の延伸を抑制した状態で行われる、方法。
［２］［１］に記載の方法であって、前記外プリフォームは、前記外プリフォームの底部の延伸を抑制する補強構造を備える、方法。
［３］［２］に記載の方法であって、前記補強構造は、前記外プリフォームの底部に設けられた環状凸部である、方法。
［４］［１］～［３］の何れか１つに記載の方法であって、前記ブロー成形工程は、前記外プリフォームの底部を底部支持型で支持することによって前記底部の延伸を抑制した状態で行われる、方法。
［５］内袋と外殻を備える二重容器の製造方法であって、ブロー成形工程を備え、前記ブロー成形工程は、前記内袋となる部位と前記外殻となる部位を備えるプリフォームを加熱して軟化させ、その状態で前記プリフォーム内にエアーを吹き込むことによって行われ、前記ブロー成形工程は、前記外殻となる部位の底部の延伸を抑制した状態で行われる、方法。
［６］［５］に記載の方法であって、前記外殻となる部位は、前記外殻となる部位の底部の延伸を抑制する補強構造を備える、方法。
［７］［６］に記載の方法であって、前記補強構造は、前記外殻となる部位の底部に設けられた環状凸部である、方法。
［８］［７］に記載の方法であって、前記環状凸部の内側の領域には、前記外殻に外気導入孔が配置されている、方法。
［９］［５］～［８］の何れか１つに記載の方法であって、前記ブロー成形工程は、前記外殻となる部位の底部を底部支持型で支持することによって前記底部の延伸を抑制した状態で行われる、方法。
［１０］外殻と内袋とを有し且つ前記内袋が収縮可能な容器本体を備える、二重容器であって、前記容器本体は、前記内袋となる部位と前記外殻となる部位を備えるプリフォームをブロー成形することによって形成され、前記ブロー成形は、前記外殻となる部位の底部の延伸を抑制した状態で行われる、二重容器。
［１１］［１０］に記載の二重容器であって、前記外殻となる部位は、前記外殻となる部位の底部の延伸を抑制する補強構造を備える、二重容器。
［１２］外殻と内袋とを有し且つ前記内袋が収縮可能な容器本体を備える、二重容器であって、前記容器本体は、筒状の胴部と、前記胴部の下端に設けられた底部を備え、前記底部において前記外殻には環状凸部が設けられ、前記環状凸部の内側の領域には、前記外殻に外気導入孔が配置されている、二重容器。
【０００７】
本発明によれば、二重容器の製造方法であって、ブロー成形工程を備え、ブロー成形工程は、内プリフォームに外プリフォームを被せた状態で内プリフォームと外プリフォームを加熱して軟化させ、その状態で内プリフォーム内にエアーを吹き込むことによって行われ、内プリフォームは、ブロー成形体であり、ブロー成形工程は、外プリフォームの底部の延伸を抑制した状態で行われる、二重容器の製造方法及び二重容器が提供される。
【０００８】
本発明者が鋭意検討を行ったところ、上記の課題は、外プリフォームの底部の延伸を抑制した状態で、プリフォームを膨張させることによって解決することができることを見出した。ピンチオフ部は、外プリフォームの底部に対向する位置に配置されるので、底部の延伸が抑制されると、ピンチオフ部近傍の部位の延伸も抑制され、上記課題が解決される。
【０００９】
以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記スペーサーは、前記外殻又は前記内袋に設けられた突起である、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記スペーサーは、放射状に配置される、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記スペーサーは、間欠円を構成するように配置される、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記容器本体は、前記内袋となる内プリフォームに、前記外殻となる外プリフォームを被せた状態で、前記内プリフォームと前記外プリフォームを加熱してブロー成形することによって形成される、二重容器である。
好ましくは、前記記載の二重容器であって、前記内プリフォームは、前記内プリフォームの底部に位置決めピンを備え、前記外プリフォームは、前記外プリフォームの底部に位置決め孔を備え、前記ブロー成形は、前記位置決めピンを前記位置決め孔に挿入した状態で行う、二重容器である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の第１実施形態の二重容器１の容器本体２を示し、図１Ａは正面図であり、図１Ｂは底面図である。
図２Ａは、図１の容器本体２を底部７側から見た斜視図であり、図２Ｂは、外殻３の底部７近傍を、容器の内側から見た断面斜視図である。
図３Ａは、図１Ｂ中のＡ－Ａ断面図であり、図３Ｂは、図３Ａ中のＢ－Ｂ断面図である。
内プリフォーム１４及び外プリフォーム１３が分離されている状態を示す斜視図である。
図４の外プリフォーム１３の底部１３ｃ近傍を、外プリフォーム１３の内側から見た断面斜視図である。
図６Ａは、内プリフォーム１４に外プリフォーム１３を被せることによって構成されたアセンブリ１５の斜視図であり、図６Ｂは、図６Ａを別の角度から見た斜視図である。
二軸延伸ブロー成形工程を示し、口部支持型２１にアセンブリ１５を装着した状態を示す断面図である。
図７の状態から、成形型２３，２４を閉じ、底部支持型２２が外プリフォーム１３の底部１３ｃを支持した後の状態を示す断面図である。
図８の状態から、支持棒２５を伸長させると共に底部支持型２２を後退させてアセンブリ１５を縦延伸させた後の状態を示す断面図である。
間欠円状の突起１３ｃ１を有する外プリフォーム１３を示す、図５に対応する断面斜視図である。
底部１４ｃに放射状の突起１４ｃ２が設けられた構成の内プリフォーム１４を示す斜視図である。
底部１４ｃに間欠円状の突起１４ｃ２が設けられた構成の内プリフォーム１４を示す斜視図である。
変形例の内プリフォーム１４の底部１４ｇ近傍の拡大図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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