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公開番号2024166155
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-28
出願番号2024079578
出願日2024-05-15
発明の名称色材添加機構及びガラス管生産機器
出願人湖南旗濱医薬材料科技有限公司
代理人弁理士法人白坂
主分類C03B 17/04 20060101AFI20241121BHJP(ガラス;鉱物またはスラグウール)
要約【課題】部分着色のガラス管、例えば有色環ガラス管、有色点ガラス管等を生産可能なガラス色材添加機構、及び前記ガラス色材添加機構を備えるガラス管生産機器を提供する。
【解決手段】環状軌道100及び環状軌道に可動的連結される複数の材料吐出ユニット200を備え、環状軌道の内部には、ガラス管が挿通可能であり、材料吐出ユニットには、ノズル及び遮流板が設けられ、遮流板は、ノズルのノズル口を塞いだり開いたりするように伸縮運動することができ、遮流板は、ノズルのノズル口から離れる過程においてノズルのエッジに位置する凝固状態のガラススラグを引っ張ってノズルの通路を開くことができ、環状軌道の第1側又は第2側の隣接する材料吐出ユニットは、環方向に沿って合併可能であり、環状軌道の両側の対向する2つの材料吐出ユニットは、軸線方向に沿って合併可能である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
環状軌道（１００）及び前記環状軌道（１００）に可動的連結される複数の材料吐出ユニット（２００）を備え、
前記環状軌道（１００）の内部には、ガラス管が挿通可能であり、
前記環状軌道（１００）の両側をそれぞれ第１側及び第２側とし、前記第１側及び前記第２側のいずれにも、複数の前記材料吐出ユニット（２００）が設けられ、
前記材料吐出ユニット（２００）には、ノズル（２１０）及び遮流板（２２０）が設けられ、前記遮流板（２２０）は、前記ノズル（２１０）のノズル口を塞いだり開いたりするように伸縮運動することができ、前記遮流板（２２０）は、前記ノズル（２１０）のノズル口から離れる過程において前記ノズル（２１０）のエッジに位置する凝固状態のガラススラグを引っ張って前記ノズル（２１０）の通路を開くことができ、
前記環状軌道（１００）の第１側又は第２側の隣接する材料吐出ユニット（２００）は、環方向に沿って合併可能であり、
前記環状軌道（１００）の両側の対向する２つの材料吐出ユニット（２００）は、軸線方向に沿って合併可能である、
ことを特徴とする色材添加機構。
続きを表示（約 1,500 文字）【請求項２】
前記遮流板（２２０）は、連結部（２２１）及び伸出部（２２２）を備え、前記伸出部（２２２）は、前記連結部（２２１）よりも突出し、前記連結部（２２１）は、第１モータ（２３０）のモータ軸に連結され、前記第１モータ（２３０）の軸線方向は、前記ノズル（２１０）の材料吐出方向に垂直であり、前記伸出部（２２２）は、前記ノズル（２１０）の外壁に密着する、
ことを特徴とする請求項１に記載の色材添加機構。
【請求項３】
前記材料吐出ユニット（２００）の内部には、第２モータ（２４０）が設けられ、前記第２モータ（２４０）の出力軸は、前記ノズル（２１０）の材料吐出方向に平行であり、前記第２モータ（２４０）の出力軸には、歯車が連結され、前記環状軌道（１００）には、噛合歯が設けられ、前記歯車は、前記噛合歯に噛合される、
ことを特徴とする請求項２に記載の色材添加機構。
【請求項４】
前記材料吐出ユニット（２００）の頂部には、環方向固定部（２５０）が設けられ、前記環方向固定部（２５０）は、前記材料吐出ユニット（２００）の頂部に設けられる複数の固定点位置（２５１）を備え、環方向に隣接する前記材料吐出ユニット（２００）の間は、係止材（２５２）を介して隣接する２つの材料吐出ユニット（２００）の固定点位置（２５１）をそれぞれ連結して２つの前記材料吐出ユニットを係止固定する（２００）、
ことを特徴とする請求項３に記載の色材添加機構。
【請求項５】
前記固定点位置（２５１）は、少なくとも４つ設けられ、４つの前記固定点位置（２５１）は、ほぼ矩形形態で前記材料吐出ユニット（２００）の頂部に布置される、
ことを特徴とする請求項４に記載の色材添加機構。
【請求項６】
前記材料吐出ユニット（２００）には、縦方向固定部（２６０）がさらに設けられ、前記縦方向固定部（２６０）は、環方向軌道の径方向に沿って前記材料吐出ユニット（２００）の両端に設けられ、
前記縦方向固定部（２６０）は、縦方向に配列されるその１つの材料吐出ユニット（２００）に設けられるラッチ材（２６１）及び別の１つの材料吐出ユニット（２００）に設けられるソケット（２６２）を備え、縦方向に配列される２つの材料吐出ユニット（２００）は、ラッチソケット（２６２）が互いに嵌合する形態で固定される、
ことを特徴とする請求項５に記載の色材添加機構。
【請求項７】
前記材料吐出ユニット（２００）の底部には、中空部が設けられ、２つの前記材料吐出ユニット（２００）の中空部は互いに接合し前記環状軌道（１００）が通過する空間を形成する、
ことを特徴とする請求項６に記載の色材添加機構。
【請求項８】
横方向移動部（３００）をさらに備え、前記横方向移動部（３００）は、前記環状軌道（１００）の外部に設けられる環状移動材（３１０）を備え、前記材料吐出ユニット（２００）と前記環状移動材（３１０）とは繋がる、
ことを特徴とする請求項７に記載の色材添加機構。
【請求項９】
前記環状移動材（３１０）は、リードスクリューモータ（３２０）に繋がり、リードスクリューの軸線方向は、ガラス管の軸線方向に平行である、
ことを特徴とする請求項８に記載の色材添加機構。
【請求項１０】
請求項１～９のいずれか１項に記載の色材添加機構を備える、
ことを特徴とするガラス管生産機器。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス管製造の技術分野に関し、特に色材添加機構及びガラス管生産機器に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
ダンナー法によるガラス管の引抜きは、白金材料路から溶融状態のガラス液を回転管の表面に滴下し、そして回転管により回転されて材料吐出し、パイプラインの後端の牽引力と合わせて、ガラス管を引き抜くようになっている。
【０００３】
このようなガラス管引抜き工程は比較的成熟しており、純色透明又は不透明のガラス管の引抜きに適しているが、着色ガラスを生産する場合、白金材料路にしか添加できず、色材が溶融ガラス液とともに回転管に滴下されるため、純色のガラス管の生産にのみ適している。
【０００４】
現在のガラス管引抜き工程では、部分着色のガラス管、例えば有色環ガラス管、有色点ガラス管を生産できない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、従来のガラス管生産過程では部分着色のガラス管、例えば有色環ガラス管、有色点ガラス管等を生産できない課題を解決するために、ガラス色材添加機構及びガラス管生産機器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記技術的課題を解決するために、本発明では、環状軌道及び環状軌道に可動的連結される複数の材料吐出ユニットを備え、環状軌道の内部には、ガラス管が挿通可能であり、環状軌道の両側をそれぞれ第１側及び第２側とし、第１側及び第２側のいずれにも、複数の材料吐出ユニットが設けられ、
材料吐出ユニットには、ノズル及び遮流板が設けられ、遮流板は、ノズルのノズル口を塞いだり開いたりするように伸縮運動することができ、遮流板は、ノズルのノズル口から離れる過程においてノズルのエッジに位置する凝固状態のガラススラグを引っ張ってノズルの通路を開くことができ、環状軌道の第１側又は第２側の隣接する材料吐出ユニットは、環方向に沿って合併可能であり、環状軌道の両側の対向する２つの材料吐出ユニットは、軸線方向に沿って合併可能である、色材添加機構の技術方案を提供する。
【０００７】
さらに、遮流板は、連結部及び伸出部を備え、伸出部は、連結部よりも突出し、連結部は、第１モータのモータ軸に連結され、第１モータの軸線方向は、ノズルの材料吐出方向に垂直であり、伸出部は、ノズルの外壁に密着する。
【０００８】
さらに、材料吐出ユニットの内部には、第２モータが設けられ、第２モータの出力軸は、ノズルの材料吐出方向に平行であり、第２モータの出力軸には、歯車が連結され、環状軌道には、噛合歯が設けられ、歯車は、噛合歯に噛合される。
【０００９】
さらに、材料吐出ユニットの頂部には、環方向固定部が設けられ、環方向固定部は、材料吐出ユニットの頂部に設けられる複数の固定点位置を備え、環方向に隣接する材料吐出ユニットの間は、係止材を介して、隣接する２つの材料吐出ユニットの固定点位置をそれぞれ連結して、２つの材料吐出ユニットを係止固定する。
【００１０】
さらに、固定点位置は、少なくとも４つ設けられ、４つの固定点位置は、ほぼ矩形形態で材料吐出ユニットの頂部に布置される。
（【００１１】以降は省略されています）

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