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公開番号2024154599
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-31
出願番号2023068513
出願日2023-04-19
発明の名称樹脂成形装置用ガス抜き入子
出願人トヨタ紡織株式会社
代理人個人,個人
主分類B29C 45/26 20060101AFI20241024BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】ガス抜き入子の強度の向上とガス排出性の向上とを両立させることができる樹脂成形装置用ガス抜き入子を提供する。
【解決手段】入子40は、樹脂を成形するキャビティCを金型10と共に形成するとともに、キャビティCの内部のガスをキャビティCの外部へ排出する。入子40は、キャビティCに連通する複数の貫通孔42を有する第1部分41と、第1部分41に対してキャビティCとは反対側に位置する第2部分45とを備える。第2部分45は、3次元のラティス構造46を有するとともに、複数の貫通孔42に連通される連通空間47を有する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
樹脂を成形するキャビティを金型と共に形成する入子であり、前記キャビティの内部のガスを前記キャビティの外部へ排出する樹脂成形装置用ガス抜き入子であって、
前記キャビティに連通する複数の貫通孔を有する第１部分と、
前記第１部分に対して前記キャビティとは反対側に位置し、３次元のラティス構造を有するとともに、複数の前記貫通孔に連通される連通空間を有する第２部分と、を備える、
樹脂成形装置用ガス抜き入子。
続きを表示（約 160 文字）【請求項２】
前記ラティス構造は、トラス構造である、
請求項１に記載の樹脂成形装置用ガス抜き入子。
【請求項３】
前記第２部分のうち前記キャビティに近い部分の空隙率が、前記キャビティから遠い部分の空隙率に比べて小さい、
請求項１または請求項２に記載の樹脂成形装置用ガス抜き入子。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂成形装置用ガス抜き入子に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ガス抜き入子を備えた樹脂成形装置が記載されている。特許文献１に記載の樹脂成形装置は、樹脂成形品の表面を形成する第１金型と、樹脂成形品の裏面を形成する第２金型と、第１金型と第２金型との間に形成されたキャビティ内部に残留するガスをキャビティ外部に排出するガス抜き入子とを備える。ガス抜き入子は、短冊形の複数の入子片を有する。複数の入子片同士は、複数の入子片に挿通されるピンによって互いに組み付けられる。隣接する入子片同士の間には、キャビティの内部と第２金型の排気通路とを連通する細隙が形成される。
【０００３】
また従来、３Ｄプリンタによって一体に形成されるガス抜き入子がある。
図５に示すように、ガス抜き入子５０は、厚み方向Ｔに沿って延びる複数の貫通孔５２を有する。貫通孔５２は、成形面５０ａに開口する第１部分５２ａと、成形面５０ａとは反対側の面に開口するとともに第１部分５２ａに接続される第２部分５２ｂとを有する。第１部分５２ａの孔径は、樹脂が流入しない大きさ（例えば５０μｍ程度）に設定されている。第２部分５２ｂの孔径は、第１部分５２ａよりも大きい。ガス抜き入子５０の貫通孔５２を３Ｄプリンタによって形成する場合、貫通孔５２の第１部分５２ａの孔径が小さいために、第１部分５２ａを含む部分の厚みには限界がある。そこで、貫通孔５２に第２部分５２ｂを設けることにより、ガス抜き入子５０の厚みを大きくしてガス抜き入子５０の剛性を高めている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１５－８９６３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、特許文献１に記載のガス抜き入子では、互いに隣り合う入子片同士の間の細隙の距離を調整しつつ、入子片同士を組み付ける必要がある。このため、入子片を組み付ける作業が煩雑になる。
【０００６】
また、図５に示すガス抜き入子５０では、貫通孔５２が孔径の大きい第２部分５２ｂを有している。このため、貫通孔５２の第１部分５２ａ同士の間の間隔を小さくすること、すなわち成形面５０ａの単位面積当たりの貫通孔５２の数を増やしてガス排出性を高めることには自ずと限界がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための樹脂成形装置用ガス抜き入子は、樹脂を成形するキャビティを金型と共に形成する入子であり、前記キャビティの内部のガスを前記キャビティの外部へ排出する樹脂成形装置用ガス抜き入子であって、前記キャビティに連通する複数の貫通孔を有する第１部分と、前記第１部分に対して前記キャビティとは反対側に位置し、３次元のラティス構造を有するとともに、複数の前記貫通孔に連通される連通空間を有する第２部分と、を備える。
【０００８】
同構成によれば、キャビティの内部に樹脂を充填する際に、キャビティの内部のガスが、第１部分の複数の貫通孔及び第２部分に設けられた連通空間を通じてキャビティの外部に排出される。また、上記構成によれば、ガス抜き入子が第１部分に加えて、３次元のラティス構造を有する第２部分を備えているため、ガス抜き入子の強度を高めることができる。第１部分の貫通孔に連通する第２部分の連通空間が、３次元のラティス構造を構成する多数の支持柱同士によって形成されるため、貫通孔同士の間隔を設定する上でラティス構造が影響を与えにくい。このため、貫通孔同士の間隔を小さくすることができる。したがって、ガス抜き入子の強度の向上とガス排出性の向上とを両立させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１は、一実施形態に係る入子を備える樹脂成形装置の断面図である。
図２は、図１の入子の一部を破断して示す斜視図である。
図３は、入子の第１変更例の一部を破断して示す斜視図である。
図４は、入子の第２変更例の一部を破断して示す斜視図である。
図５は、従来のガス抜き入子の一部を破断して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１及び図２を参照して、樹脂成形装置用ガス抜き入子（以下、入子という）の一実施形態について説明する。
図１に示すように、樹脂成形装置は、金型１０と入子４０とを備える。樹脂成形装置には、溶融状態の樹脂が充填されるとともに、樹脂を成形するキャビティＣが設けられている。キャビティＣは、金型１０と入子４０とによって形成される。
（【００１１】以降は省略されています）

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