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公開番号2024112340
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-08-21
出願番号2023017237
出願日2023-02-08
発明の名称熱膨張性不織布およびその製造方法
出願人タイガースポリマー株式会社
代理人
主分類D04H 3/16 20060101AFI20240814BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】通気性を有するとともに、高温の空気により素早く膨張するような、熱膨張性不織布を提供する。
【解決手段】熱膨張性不織布1は、熱膨張性を有する機能性粒子4,4が一体化された合成樹脂製の長繊維を含む。前記長繊維は、複数の大径部2,2と小径部3,3とを交互に並べて数珠つなぎにしたように、繊維の長手方向に径が変化している。小径部3は、前記合成樹脂により形成されたモノフィラメントである。大径部2には、前記機能性粒子4,4が含まれている。小径部3の繊維径は、大径部2に含まれる機能性粒子4の径以下である。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
熱膨張性を有する機能性粒子が一体化された合成樹脂製の長繊維を含む熱膨張性不織布であって、
前記長繊維は、複数の大径部と小径部とを交互に並べて数珠つなぎにしたように、繊維の長手方向に径が変化しており、
前記小径部は、前記合成樹脂により形成されたモノフィラメントであり、
前記大径部には、前記機能性粒子が含まれており、
前記小径部の繊維径は、前記大径部に含まれる前記機能性粒子の径以下である、
熱膨張性不織布。
続きを表示（約 610 文字）【請求項２】
前記機能性粒子が亜リン酸水素アルミニウムの粒子である
請求項１に記載の熱膨張性不織布。
【請求項３】
前記大径部はひも状もしくは団子状であり、
前記機能性粒子は、膜状もしくは網状もしくは繊維の束状になった前記合成樹脂によって包まれて、または、前記合成樹脂により接着されて、前記大径部に一体化されている、
請求項１または請求項２に記載の熱膨張性不織布。
【請求項４】
前記小径部の繊維径が、前記機能性粒子の直径の１／１００以上である
請求項１に記載の熱膨張性不織布。
【請求項５】
前記小径部の繊維径が、１００ナノメートル以上１０マイクロメートル以下であり、前記機能性粒子の直径が３００ナノメートル以上２００マイクロメートル以下である、
請求項４に記載の熱膨張性不織布。
【請求項６】
請求項１に記載の熱膨張性不織布を製造する方法であって、
前記合成樹脂を加熱して溶融もしくは溶剤により溶解して液状化して、液状化した合成樹脂中に前記機能性粒子を分散させる第１の工程、
第１の工程に引き続き、前記機能性粒子が分散した液状の合成樹脂を、メルトブロー法もしくはエレクトロスピニング法により紡糸して長繊維としながら、不織布とする第２の工程、
を含む熱膨張性不織布の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱膨張性を有する機能性粒子を含む熱膨張性不織布、およびその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
熱膨張性黒鉛など、熱膨張性を有する機能性粒子は、高温にさらされたりして熱を受けると膨張する。この熱膨張性を利用して、通気性等を調整することが試みられている。例えば、建物の天井パネルに穴をあけておいて、通常時には、気流が抜けることを許容する構造としながら、火災等により周囲が高温になった際には、穴をふさぐか小さくするかして、天井パネルの通気性を制限することが試みられている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、防火軒天井パネルにおいて、通気穴に円筒状のプラスチック複合体をはめ込み、プラスチック複合体に熱膨張性黒鉛を含ませる技術が開示されており、火災等により周囲が高温になると、プラスチック複合体（熱膨張性の部材）に含まれる熱膨張性黒鉛が膨張して、通気穴がふさがれて、通気が制限されることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２００６－２２６０５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に開示されるような従来の熱膨張性の部材において通気性を調整しようとする場合には、以下のような問題を生じやすかった。
まず、特許文献１に開示されるような従来の熱膨張性の部材は、素材としては通気性を有していないため、成形して部材とする際には、何らかの穴や空気通路を成形により作り出す必要があった。特許文献１の技術では、貫通穴を有する円筒状に部材が成形される。これら穴は通常１ミリメートルから数センチメートルの大きさであるが、穴が大きいと、通路が閉塞するのに時間がかかる。
【０００６】
また、従来技術では、熱膨張性黒鉛がプラスチック複合材に練りこまれるようにして含まれているため、熱膨張性黒鉛の膨張が不均一で遅いものとなりがちである。すなわち、プラスチック複合材の周囲に高温の空気が到達しても、プラスチック複合材は、表面から徐々に熱せられるため、表面よりも奥の部分では温度上昇が遅くなる。そのため、プラスチック複合材の奥の部分はなかなか膨張開始温度に達せず、膨張がおくれる。しかも、プラスチック複合材の表面部分が熱せられて膨張すると、表面部分のみが膨張し、その膨張した部分が断熱層のように働いて、かえってプラスチック複合材の奥の部分が熱せられるのを妨げ、膨張を遅らせてしまう。
【０００７】
本発明の目的は、通気性を有するとともに、高温の空気により素早く膨張するような、熱膨張性不織布を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
発明者は、鋭意検討の結果、長繊維を含むように不織布を構成し、長繊維に大径部と小径部を数珠つなぎ状に設けるとともに、熱膨張性の機能性粒子を大径部に含ませるようにしつつ、大径部の機能性粒子の径よりも小径部の繊維径を小さくした熱膨張性不織布にすると、上記課題が解決することを知見し、本発明を完成させた。
【０００９】
本発明は、熱膨張性を有する機能性粒子が一体化された合成樹脂製の長繊維を含む熱膨張性不織布であって、前記長繊維は、複数の大径部と小径部とを交互に並べて数珠つなぎにしたように、繊維の長手方向に径が変化しており、前記小径部は、前記合成樹脂により形成されたモノフィラメントであり、前記大径部には、前記機能性粒子が含まれており、前記小径部の繊維径は、前記大径部に含まれる前記機能性粒子の径以下である、熱膨張性不織布である（第１発明）。
【００１０】
第１発明において、好ましくは、機能性粒子が亜リン酸水素アルミニウムの粒子である（第２発明）。また、第１発明もしくは第２発明において、好ましくは、前記大径部はひも状もしくは団子状であり、前記機能性粒子は、膜状もしくは網状もしくは繊維の束状になった前記合成樹脂によって包まれて、または、前記合成樹脂により接着されて、前記大径部に一体化されている（第３発明）。
また、第１発明において、好ましくは、前記小径部の繊維径が、前記機能性粒子の直径の１／１００以上である（第４発明）。さらに、第４発明において、好ましくは、前記小径部の繊維径が、１００ナノメートル以上１０マイクロメートル以下であり、前記機能性粒子の直径が３００ナノメートル以上２００マイクロメートル以下である（第５発明）。
（【００１１】以降は省略されています）

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