特許ウォッチ

公開番号2024117236
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-08-29
出願番号2023023220
出願日2023-02-17
発明の名称成形体の製造方法
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D04H 1/60 20060101AFI20240822BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】引張強度及び圧縮強度の両者に優れた成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一実施形態に係る成形体の製造方法は、繊維と熱可塑性澱粉粒子との混合物を含む成形用原料を用意する成形用原料用意工程と、前記成形用原料を加熱および加圧して、所定の形状に成形する成形工程と、を有し、前記熱可塑性澱粉粒子は、澱粉と、融点が80℃以上180℃以下である多価アルコールとを含み、前記熱可塑性澱粉粒子は、噴霧乾燥により造粒したものであり、前記熱可塑性澱粉粒子の平均粒子径は、1～50μmであり、前記成形工程における加熱温度は、(前記多価アルコールの融点[℃]×0.8)℃以上200℃以下である。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
繊維と熱可塑性澱粉粒子との混合物を含む成形用原料を用意する成形用原料用意工程と、
前記成形用原料を加熱および加圧して、所定の形状に成形する成形工程と、を有し、
前記熱可塑性澱粉粒子は、澱粉と、融点が８０℃以上１８０℃以下である多価アルコールとを含み、
前記熱可塑性澱粉粒子は、噴霧乾燥により造粒したものであり、
前記熱可塑性澱粉粒子の平均粒子径は、１～５０μｍであり、
前記成形工程における加熱温度は、（前記多価アルコールの融点［℃］×０．８）℃以上２００℃以下である、成形体の製造方法。
続きを表示（約 300 文字）【請求項２】
前記多価アルコールが糖アルコールである、請求項１に記載の成形体の製造方法。
【請求項３】
前記熱可塑性澱粉粒子における前記多価アルコールの含有量が、前記熱可塑性澱粉粒子の全質量に対して１０質量％以上９５質量％以下である、請求項１又は請求項２に記載の成形体の製造方法。
【請求項４】
前記混合物における前記熱可塑性澱粉粒子の含有量が、前記混合物の全質量に対して１．５質量％以上８０質量％以下である、請求項１又は請求項２に記載の成形体の製造方法。
【請求項５】
前記繊維はセルロース繊維である、請求項１又は請求項２に記載の成形体の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形体の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
繊維状の物質を結合剤により接着させて成形体を製造する方法が検討されている。従来、このような結合剤としてポリエステル樹脂等の樹脂が用いられてきた。また、製造過程において大量の水を必要としてきた。
【０００３】
しかし、近年、環境問題や埋蔵資源の節約に対応するために、石油由来の材料の使用を抑制することが求められている。また、エネルギー消費抑制及び製造装置小型化の観点から、乾燥等に大量のエネルギーや大型の設備が必要である水の付与を必ずしも必要としない、乾式の成形方法が求められている。
【０００４】
例えば、特許文献１には、繊維および熱可塑性澱粉を含む成形用原料を用意する成形用原料用意工程と、成形用原料を加熱および加圧して、所定の形状に成形する成形工程と、を有する成形体の製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０２１－１５５６５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、成形体の強度は未だ不十分であり、引張強度及び圧縮強度の両者に優れた成形体の製造方法が望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る成形体の製造方法の一態様は、
繊維と熱可塑性澱粉粒子との混合物を含む成形用原料を用意する成形用原料用意工程と、
前記成形用原料を加熱および加圧して、所定の形状に成形する成形工程と、を有し、
前記熱可塑性澱粉粒子は、澱粉と、融点が８０℃以上１８０℃以下である多価アルコールとを含み、
前記熱可塑性澱粉粒子は、噴霧乾燥により造粒したものであり、
前記熱可塑性澱粉粒子の平均粒子径は、１～５０μｍであり、
前記成形工程における加熱温度は、（前記多価アルコールの融点［℃］×０．８）℃以上２００℃以下である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
実施形態に係る製造方法に適用可能な成形体製造装置を模式的に示す側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施形態について説明する。以下に説明する実施形態は、本発明の例を説明するものである。本発明は以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲において実施される各種の変形形態も含む。なお、以下で説明される構成の全てが本発明の必須の構成であるとは限らない。
【００１０】
１．成形体の製造方法
本発明の一実施形態に係る成形体の製造方法は、繊維と熱可塑性澱粉粒子との混合物を含む成形用原料を用意する成形用原料用意工程と、成形用原料を加熱および加圧して、所定の形状に成形する成形工程と、を有し、熱可塑性澱粉粒子は、澱粉と、融点が８０℃以上１８０℃以下である多価アルコールとを含み、熱可塑性澱粉粒子は、噴霧乾燥により造粒したものであり、熱可塑性澱粉粒子の平均粒子径は、１～５０μｍであり、成形工程における加熱温度は、（多価アルコールの融点［℃］×０．８）℃以上２００℃以下である。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許