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公開番号2024109316
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-08-14
出願番号2023014041
出願日2023-02-01
発明の名称フライトコンベア
出願人旭ファイバーグラス株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D04H 1/4226 20120101AFI20240806BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】本発明は、フライトへの繊維の付着を低減したフライトコンベアを提供することを目的とする。
【解決手段】ガラス繊維を集綿するためのフライトコンベアであり、主面がフライトコンベアの進行方向に対して平行となるように備えられた、厚み3～4mmの平板状のフライトを有し、フライトは厚み方向に貫通する複数の貫通孔を有し、複数の貫通孔の開口形状は直径が8mm未満の略円形状であり、複数の貫通孔によるフライトの開口率は40～60%であり、フライトの上方から下方へと複数の貫通孔を通して空気が吸引されることにより、ガラス繊維がフライト上に集綿されることを特徴とする、フライトコンベア。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
ガラス繊維を集綿するためのフライトコンベアであり、
主面が前記フライトコンベアの進行方向に対して平行となるように備えられた、厚み３～４ｍｍの平板状のフライトを有し、
前記フライトは厚み方向に貫通する複数の貫通孔を有し、前記複数の貫通孔の開口形状は直径が８ｍｍ未満の略円形状であり、
前記複数の貫通孔による前記フライトの開口率は４０～６０％であり、
前記フライトの上方から下方へと前記複数の貫通孔を通して空気が吸引されることにより、前記ガラス繊維が前記フライト上に集綿される
ことを特徴とする、フライトコンベア。
続きを表示（約 290 文字）【請求項２】
前記複数の貫通孔が６０°千鳥配列で配列されている、請求項１に記載のフライトコンベア。
【請求項３】
前記複数の貫通孔の開口形状が、直径が３～４ｍｍの略円形状である、請求項１又は２に記載のフライトコンベア。
【請求項４】
前記フライトの表面が撥水剤でコーティングされており、
前記コーティングされたフライトの表面における水の接触角が１１０度以上である、請求項１又は２に記載のフライトコンベア。
【請求項５】
前記ガラス繊維の平均繊維径が５．０μｍ以下である、請求項１又は２に記載のフライトコンベア。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス繊維を集綿するためのフライトコンベアに関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
断熱吸音材等の素材となるグラスウールは、一般に、バインダーを塗布又は噴霧したガラス繊維を有孔コンベア上に集積してマット状にする集綿工程を経た後、バインダーを硬化させることにより製造される（例えば、特許文献１の生産ライン参照）。
集綿工程では、より具体的には、吸引装置により有孔コンベアの上方から下方へと貫通孔を通じて空気を吸引することにより、ガラス繊維を有孔コンベア上に堆積させてマット状の集綿物にする。
有孔コンベアとしては、例えば、進行方向の両側又は中央にチェーンを走らせ、そのチェーンに有孔のフライト（平板）を取り付けたフライトコンベアを用いることができる。チェーンが進行することにより、フライトがガラス繊維を集綿しながら次工程へと搬送する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特表２０１８－５２４５４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、グラスウールの高性能化のためにガラス繊維を細くする技術が進むにつれ、繊維長が短くなり繊維同士の絡まりが弱くなる傾向ある。また、フライトの孔径に対して繊維長がより小さくなることにより、フライトの孔に繊維が入り込んで引っかかりやすくなり、フライト上に多くの繊維が付着して次工程に搬送されずに残留してしまい、歩留まりの低下やフライトの洗浄作業の負担増加に繋がるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、フライトへの繊維の付着を低減したフライトコンベアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、鋭意検討を重ねた結果、特定の形状及びサイズの貫通孔を、特定の開口率を有するフライトにて、上記課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明は以下のとおりである。
［１］
ガラス繊維を集綿するためのフライトコンベアであり、
主面が前記フライトコンベアの進行方向に対して平行となるように備えられた、厚み３～４ｍｍの平板状のフライトを有し、
前記フライトは厚み方向に貫通する複数の貫通孔を有し、前記複数の貫通孔の開口形状は直径が８ｍｍ未満の略円形状であり、
前記複数の貫通孔による前記フライトの開口率は４０～６０％であり、
前記フライトの上方から下方へと前記複数の貫通孔を通して空気が吸引されることにより、前記ガラス繊維が前記フライト上に集綿される
ことを特徴とする、フライトコンベア。
［２］
前記複数の貫通孔が６０°千鳥配列で配列されている、［１］に記載のフライトコンベア。
［３］
前記複数の貫通孔の開口形状が、直径が３～４ｍｍの略円形状である、［１］又は［２］に記載のフライトコンベア。
［４］
前記フライトの表面が撥水剤でコーティングされており、
前記コーティングされたフライトの表面における水の接触角が１１０度以上である、［１］～［３］のいずれかに記載のフライトコンベア。
［５］
前記ガラス繊維の平均繊維径が５．０μｍ以下である、［１］～［４］のいずれかに記載のフライトコンベア。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、フライトへの繊維の付着を低減したフライトコンベアを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本実施形態のフライトコンベアのフライトにおける貫通孔の配列パターンの例を示す図である。
実施例及び比較例で用いたガラス繊維マットの製造ラインの一部概略を示す模式的側面図である。
（ａ）図２の製造ラインにおいて、ガラス繊維の集綿物がフライトコンベアから次のコンベアへと移動した直後のフライトを示す概略図である。（ｂ）（ａ）のフライトを写真撮影し、フライトの有孔部分のみを切り出した画像の概略図である。（ｃ）（ｂ）の画像を、画像解析ソフトＩｍａｇｅＪを用いて色の濃淡により二値化処理を行った二値化処理画像の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「本実施形態」という。）について、詳細に説明する。本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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