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公開番号2023118669
公報種別公開特許公報(A)
公開日2023-08-25
出願番号2022206877
出願日2022-12-23
発明の名称木削薄片板およびその製造方法
出願人株式会社ノダ
代理人個人
主分類B27M 3/00 20060101AFI20230818BHJP(木材または類似の材料の加工または保存;釘打ち機またはステープル打ち機一般)
要約【課題】従来のOSBより優れた表面平滑性を有し、その上に直接化粧材を貼着して化粧板とするための基材として好適に使用可能な木質ボードを提供する。
【解決手段】日本産業規格JIS B 0601:2013で定義された表面粗さを示す最大高さの平均値が40μm以下、且つ、最大値が50μm以下である木削薄片板1。厚さ0.6mm以下の木削薄片2の集合体からなる第一の木削薄片グループと、厚さ0.6mm超の木削薄片3の集合体からなる第二の木削薄片グループとを用意し、第一の木削薄片グループと第二の木削薄片グループの合計量に対して第一の木削薄片グループを68重量%以上、好ましくは70重量%以上配合して原料木削薄片とし、この原料木削薄片に接着剤を塗布混合して集積し、熱圧一体化して製造する。この木削薄片板は、その上に直接突板や化粧シートなどの化粧材4を貼着して化粧板5とするための基材として好適に使用可能である。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
木削薄片と接着剤とを混合して集積し、熱圧一体化して得られる木削薄片板であって、日本産業規格ＪＩＳＢ０６０１：２０１３で定義された表面粗さを示す最大高さの平均値が４０μｍ以下、且つ、最大値が５０μｍ以下であることを特徴とする木削薄片板。
続きを表示（約 320 文字）【請求項２】
厚さ０．６ｍｍ以下の木削薄片の集合体からなる第一の木削薄片グループと、厚さ０．６ｍｍ超の木削薄片の集合体からなる第二の木削薄片グループとを用意し、第一の木削薄片グループと第二の木削薄片グループの合計量に対して第一の木削薄片グループを６８重量％以上配合して原料木削薄片とし、この原料木削薄片に接着剤を塗布混合して集積し、熱圧一体化することを特徴とする、木削薄片板の製造方法。
【請求項３】
前記第一の木削薄片グループは、木削薄片を得る際に生ずる削粉を含むことを特徴とする、請求項２記載の木削薄片板の製造方法。
【請求項４】
請求項２または３記載の製造方法で製造された木削薄片板。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、木削薄片板およびその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
木材の小片ないし薄片を接着剤と混合して集積して熱圧一体化して得られる木質ボードとしては、配向性を有するＯＳＢ（配向性ストランドボード）が知られている。ＯＳＢはＪＡＳに定められる構造用パネルの一種であり、ＪＩＳではパーティクルボードの一種として規格化されているが、近年の木質資源の枯渇化を背景として、ＯＳＢを構造用パネル以外の用途、たとえば化粧板の基材として用いることについても検討が進められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特表２００７－５２１１６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のＯＳＢは、一般に、０．７～１．２ｍｍ厚の多数の木削薄片同士を熱硬化性樹脂接着剤を介して互いに重なり合った状態に積層させ、この積層体を高温プレスして成板して製造されるが、接着剤の偏在やプレス荷重の不均一などに起因して一部の木削薄片が捲れ上がったような状態で表面に現出することが多く、表面平滑性に劣ることから、ＯＳＢの表面に突板や化粧シートなどの化粧材を直接貼着することは実際上困難であった。そのため、ＯＳＢを化粧板の基板として用いるに際しては、その表面にＭＤＦなどの表面平滑性に優れた表面材を貼着した上に突板や化粧シートなどの化粧材を貼着して化粧板としているのが現状であり、ＯＳＢを単独で化粧板の基材として使用することは従来行われていなかった。
【０００５】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、表面平滑性を向上させた木質ボードを提供し、その上に直接突板や化粧シートなどの化粧材を貼着して化粧板とするための基材として使用可能にすることである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するため、本願の請求項１に係る発明は、木削薄片と接着剤とを混合して集積し、熱圧一体化して得られる木削薄片板であって、日本産業規格ＪＩＳＢ０６０１：２０１３で定義された表面粗さを示す最大高さの平均値が４０μｍ以下、且つ、最大値が５０μｍ以下であることを特徴とする。
【０００７】
本願の請求項２に係る発明は、厚さ０．６ｍｍ以下の木削薄片の集合体からなる第一の木削薄片グループと、厚さ０．６ｍｍ超の木削薄片の集合体からなる第二の木削薄片グループとを用意し、第一の木削薄片グループと第二の木削薄片グループの合計である全配合量に対して第一の木削薄片グループを６８重量％以上用いて原料木削薄片とし、この原料木削薄片に接着剤を塗布混合して集積し、熱圧一体化することを特徴とする、木削薄片板の製造方法である。
【０００８】
本願の請求項３に係る発明は、請求項２記載の木削薄片板の製造方法において、前記第一の木削薄片グループは、木削薄片を得る際に生ずる削粉を含むことを特徴とする。
【０００９】
本願の請求項４に係る発明は、請求項２または３記載の製造方法で製造された木削薄片板である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、従来のＯＳＢよりも大幅に表面平滑性が向上し、良好な表面平滑性を有するものとして知られているＭＤＦに匹敵または同等の表面平滑性を有し、諸物性にも優れた木削薄片板が提供される。したがって、その上に直接板や化粧シートなどの化粧材を貼着して化粧板とするための基材として、従来使用されているＭＤＦなどに代えて、本発明による木削薄片板を好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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