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公開番号2025140052
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-29
出願番号2024039206
出願日2024-03-13
発明の名称ステントデリバリーシステムの製造方法
出願人テルモ株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類A61F 2/95 20130101AFI20250919BHJP(医学または獣医学;衛生学)
要約【課題】ステントがクリンプされたバルーンカテーテルのリテンションの向上を実現するステントデリバリーシステムの製造方法を提供する。
【解決手段】ステントデリバリーシステム200の製造方法は、筒状形状に形成されたステント2の筒内にバルーン1を挿入した状態で、ステント2の径方向における内側向きにステント2を圧縮してステント2とバルーン1とを縮径し、その後に圧縮を解放する第一縮径工程と、第一縮径工程後に行われ、ステント2の径方向における内側向きにステント2を圧縮してステント2とバルーン1とを縮径し、その後に圧縮を解放する第二縮径工程と、バルーン1に流体を供給して膨らませ、バルーン1をステント2の内側に押し付ける加圧工程と、を含む。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
筒状形状に形成されたステントの筒内にバルーンを挿入した状態で、前記ステントの径方向における内側向きに前記ステントを圧縮して前記ステントと前記バルーンとを縮径し、その後に圧縮を解放する第一縮径工程と、
前記第一縮径工程後に行われ、前記ステントの径方向における内側向きに前記ステントを圧縮して前記ステントと前記バルーンとを縮径し、その後に圧縮を解放する第二縮径工程と、
前記バルーンに流体を供給して膨らませ、前記バルーンを前記ステントの内側に押し付ける加圧工程と、を含むステントデリバリーシステムの製造方法。
続きを表示（約 800 文字）【請求項２】
前記第一縮径工程は、
前記ステントの径方向における内側向きに前記ステントを圧縮して前記ステントを第一直径まで縮径する第一圧縮工程と、
前記ステントを前記第一直径のままで維持する第一維持工程と、
前記第一維持工程後に圧縮を解放する第一解放工程と、を含み、
前記第二縮径工程は、２回以上繰り返し行われ、
前記加圧工程は、
前記第一縮径工程の開始以前に行われる前加圧工程と、
前記第一圧縮工程中に行われる中加圧工程と、
前記第一維持工程中に行われる後加圧工程と、を含む請求項１に記載のステントデリバリーシステムの製造方法。
【請求項３】
前記加圧工程は、前記第一圧縮工程の開始前から前記第一維持工程中に至るまで継続される請求項２に記載のステントデリバリーシステムの製造方法。
【請求項４】
前記第二縮径工程を２回以上繰り返し行われ、
前記加圧工程は、２回目以降の前記第二縮径工程中に行われる請求項１から３の何れか一項に記載のステントデリバリーシステムの製造方法。
【請求項５】
前記第二縮径工程は、
前記ステントの径方向における内側向きに前記ステントを圧縮して前記ステントを第二直径まで縮径する第二圧縮工程と、
前記ステントを前記第二直径のままで維持する第二維持工程と、
前記第二維持工程後に圧縮を解放する第二解放工程と、を含み、
前記加圧工程は、前記第二維持工程中に行われる後加圧工程を含む請求項４に記載のステントデリバリーシステムの製造方法。
【請求項６】
前記加圧工程を行う前記第二縮径工程の後に、前記加圧工程を行わない前記第二縮径工程が行われる請求項５に記載のステントデリバリーシステムの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、ステントデリバリーシステムの製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、バルーンカテーテルにステントをクリンプする、ステントデリバリーシステムの製造方法が開示されている。このステントデリバリーシステムの製造方法では、準備したステントを、折り畳まれたバルーンの外径と同じかこれよりも小さい内径を有する第二の径に予め収縮しておき、これに対して折り畳まれたバルーンを挿入し、更にステントの外面から径方向内側に向けて圧力を印加してステントをクリンプが完了した径である第三の径に収縮する。このステントデリバリーシステムの製造方法では、ステントの脱落や移動を防止可能なステントデリバリーシステムを製造することができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
２０１２－０７０９１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ステントデリバリーシステムでは、バルーンカテーテルのバルーンにクリンプされた状態のステントの保持力、すなわちリテンションが小さいと、ステントがバルーンから脱落してしまう場合がある。しかし、例えば特許文献１に開示されたような従来技術では十分なリテンションを実現できない場合があった。そのため、バルーンカテーテルにおける、ステントをバルーンに保持する保持力の向上、すなわち、リテンションの向上が望まれる。
【０００５】
本開示は、かかる実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、ステントがクリンプされたバルーンカテーテルのリテンションの向上を実現するステントデリバリーシステムの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための、本開示に係るステントデリバリーシステムの製造方法は以下のとおりである。
【０００７】
［１］筒状形状に形成されたステントの筒内にバルーンを挿入した状態で、前記ステントの径方向における内側向きに前記ステントを圧縮して前記ステントと前記バルーンとを縮径し、その後に圧縮を解放する第一縮径工程と、
前記第一縮径工程後に行われ、前記ステントの径方向における内側向きに前記ステントを圧縮して前記ステントと前記バルーンとを縮径し、その後に圧縮を解放する第二縮径工程と、
前記バルーンに流体を供給して膨らませ、前記バルーンを前記ステントの内側に押し付ける加圧工程と、を含むステントデリバリーシステムの製造方法。
【０００８】
［２］前記第一縮径工程は、
前記ステントの径方向における内側向きに前記ステントを圧縮して前記ステントを第一直径まで縮径する第一圧縮工程と、
前記ステントを前記第一直径のままで維持する第一維持工程と、
前記第一維持工程後に圧縮を解放する第一解放工程と、を含み、
前記第二縮径工程は、２回以上繰り返し行われ、
前記加圧工程は、
前記第一縮径工程の開始以前に行われる前加圧工程と、
前記第一圧縮工程中に行われる中加圧工程と、
前記第一維持工程中に行われる後加圧工程と、を含む上記［１］に記載のステントデリバリーシステムの製造方法。
【０００９】
［３］前記加圧工程は、前記第一圧縮工程の開始前から前記第一維持工程中に至るまで継続される上記［２］に記載のステントデリバリーシステムの製造方法。
【００１０】
［４］前記第二縮径工程を２回以上繰り返し行われ、
前記加圧工程は、２回目以降の前記第二縮径工程中に行われる上記［１］から［３］の何れか一つに記載のステントデリバリーシステムの製造方法。
（【００１１】以降は省略されています）

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