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公開番号2025030371
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-07
出願番号2023135609
出願日2023-08-23
発明の名称回転機器
出願人株式会社北川鉄工所
代理人弁理士法人前田特許事務所
主分類B23Q 11/00 20060101AFI20250228BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】少ないエア供給量で、切りくずの侵入抑制と省エネや騒音抑制を実現する。
【解決手段】円筒状の開口部の内側に細隙33を介して配置されるテーブル4と、その細隙33を塞ぐ環状シール材36と、その内側に存在する環状スペース43にエアを供給する給気通路60とを備える。環状シール材36は、そのリップ部39の先端側を細隙33の外側に向けた状態でシール部位85がテーブル4の摺接面41と接するように、その基部38が開口部13に取り付けられている。エアの非供給時には、シール部位85の全体が摺接面41と所定の接触幅Wsで面接触するように設定されるとともに、エアの供給により、シール部位85の少なくとも一部が摺接面41と接触幅Wsの範囲内で面接触した状態で、シール部位85の残部からエアが吹き出すように設定されている。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
切削加工時に加工対象物を支持するための回転機器であって、
円筒状の開口部を前面側に有する筐体と、
前記開口部の内側に細隙を介して回転可能な状態で配置されるテーブルと、
前記細隙を塞ぐ環状シール材と、
前記環状シール材の内側に存在する環状スペースに所定の圧力でエアを供給する給気通路と、
を備え、
前記環状シール材は、
環状の基部と、
前記基部から延出するとともにその先端部分に所定のシール部位が設けられている弾性変形可能なリップ部と、
を有し、
前記リップ部の先端側を前記細隙の外側に向けた状態で前記シール部位が前記開口部及び前記テーブルの一方の摺接面と接するように、前記基部が前記開口部及び前記テーブルの他方に取り付けられていて、
前記環状スペースに前記エアが供給されていない時には、前記シール部位の全体が前記摺接面と所定の接触幅で面接触するように設定されるとともに、前記環状スペースに前記エアが供給されることにより、前記シール部位の少なくとも一部が前記摺接面と前記接触幅の範囲内で面接触した状態で、前記シール部位の残部から前記エアが吹き出すように設定される、回転機器。
続きを表示（約 370 文字）【請求項２】
請求項１に記載の回転機器において、
前記環状スペースにおける前記エアの圧力が５ｋＰａ以上、かつ、前記エアの供給量が１２Ｌ／ｍｉｎ以下に設定されている、回転機器。
【請求項３】
請求項２に記載の回転機器において、
前記給気通路に絞り弁が設置されていて、当該絞り弁の絞り量によって前記エアの圧力及び供給量が設定されている、回転機器。
【請求項４】
請求項１に記載の回転機器において、
前記シール部位が、前記リップ部の先端部分の隅部を面取りすることによって形成された曲面または平面からなる、回転機器。
【請求項５】
請求項１～４のいずらか１つに記載の回転機器において、
カール部位の無い粉体状の切りくずが発生する切削加工用の回転機器。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
開示する技術は、例えば割出装置などのように、切削加工時にその加工対象物を回転可能な状態で支持する回転機器に関し、その中でも特に、切削加工時に発生する切りくず（切粉、ダライ粉などともいう）が粉状である場合に好適な技術に関する。
続きを表示（約 1,000 文字）【背景技術】
【０００２】
切削加工時には、切りくずが切削対象物の周辺に飛散する。回転機器の回転部位に切りくずが侵入すると、回転機器の故障の原因となる。そのため、通常は、シール材でその回転部位の周囲を封止し、切りくずの侵入を防止している。
【０００３】
今回開示する技術に関連して本発明者による先行技術がある（特許文献１、２）。
【０００４】
特許文献１には、円板状のテーブルを備えた回転機器が開示されている。そのテーブルの周囲の隙間を塞ぐために、環状空間を介して２つのリング状のシール材がその隙間の内外に設置されている。
【０００５】
その環状空間にエア（空気）を供給することにより、外側のシール材には開く方向にエア圧が作用し、内側のシール材には閉じる方向にエア圧が作用するように構成されている。それにより、エアの吹き出しによって切りくずの浸入を防止したり潤滑油の漏れ出しを抑制したりできるようになっている。
【０００６】
特許文献１の回転機器では、環状空間に一箇所からエアを供給していた。そのために、局所的に圧力差が発生し、シール性の低下などの課題が認められた。そこで、特許文献２の回転機器では、周方向の複数箇所から均等にエアを供給するなどすることにより、その圧力差が効果的に抑制できるよう工夫されている。
【０００７】
切削条件や切削材料などの違いにより、切りくずの形状には様々な形態が認められる。ただし、長さや大きさは異なるものの、切りくずのほとんどは螺旋状にカールした特有の形態を有している（例えば、非特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
特開２０１９－１９８４８号公報
特開２０２０－１５１８２３号公報
【非特許文献】
【０００９】
中山一雄著、精密機械、４２巻４９３号、７４－８０頁、１９７６年
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
切りくずは、上述したような特有の形態を有しているため、シール部位からエアを吹き出していても、その端部が、回転部位に接しているシール材の先端に引っ掛かる場合がある。その状態でテーブルが回転すると、切りくずが巻き込まれて回転機器の中に入り込むおそれがある。
（【００１１】以降は省略されています）

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