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公開番号2025022626
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-14
出願番号2023127370
出願日2023-08-03
発明の名称ローカバー成形装置
出願人住友ゴム工業株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B29D 30/30 20060101AFI20250206BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】ローカバーの生成時において使用される装置の構造を比較的簡易な構造にすること。
【解決手段】
ローカバー成形装置100は、成形ドラム51と、巻取装置52と、サービサー30と、ストッパー14と、第1押さえ部材15bと、第2押さえ部材16bと、を備えている。サービサー30によって供給されるゴム材料5の前端5Fがストッパー14により規制される。これによって、前端5Fの位置がずれることが防止される。第1押さえ部材15bにより前端5Fが成形ドラム51に押さえつけられ、ゴム材料5の剥がれが防止される。第2押さえ部材16bにより後端5Rrが押さえつけられ、ジョイント部JTの隙間が小さくなる。したがって、ローカバー成形装置100を用いることによって、ローカバーの生成時に使用される装置の構成を比較的簡易な構成とすることができる。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
筒状の成形ドラムと、
前記成形ドラムを回転させる回転機構と、
前記成形ドラムの外周面に向けて、前記成形ドラムの外周長に応じた長さを有するゴム材料を供給するサービサーと、
前記成形ドラムの外周面に対向するように配置され、前記サービサーから供給されたゴム材料の前端を規制するストッパーと、
前記ゴム材料の前端を前記成形ドラムに押さえつける第１押さえ部材と、
前記成形ドラムに巻かれた前記ゴム材料の後端を前記成形ドラムに押さえつける第２押さえ部材と
を備えた、
ローカバー成形装置。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
前記第１押さえ部材は、前記ストッパーに対して前記サービサーが前記ゴム材料を供給する側に配置され、
前記第２押さえ部材は、前記ストッパーに対して前記サービサーとは反対側に配置されている、請求項１に記載されたローカバー成形装置。
【請求項３】
前記成形ドラムの径方向に沿って、前記ストッパーを上下方向に移動させる昇降機構と、
前記成形ドラムの外周面に沿って前記ストッパーを前後方向に移動させ、前記ストッパーによって前記ゴム材料の後端を押し出す押出機構と
を備えている、請求項１または２に記載されたローカバー成形装置。
【請求項４】
前記成形ドラムと軸線方向を揃えるように配置され、かつ前記成形ドラムに接近および離間可能に構成されたローラを備えた、請求項１に記載されたローカバー成形装置。
【請求項５】
前記昇降機構は、前記サービサーから前記成形ドラムに前記ゴム材料が供給されるときに、前記ゴム材料の前端が接触しない第１位置と、前記サービサーから前記成形ドラムに前記ゴム材料が供給されるときに、前記ゴム材料の前端が接触する第２位置との間において前記ストッパーを移動させるように構成されている、請求項３に記載されたローカバー成形装置。
【請求項６】
前記サービサー、前記昇降機構および前記押出機構を制御する制御装置を備え、
前記制御装置は、
前記ストッパーを前記第１位置から前記第２位置に移動させる処理と、
前記ゴム材料が前記ストッパーに接触するまで前記サービサーによって前記ゴム材料を供給する処理と、
前記ストッパーを前記第２位置から前記第１位置に移動させる処理と、
が実行させるように構成された、請求項５に記載されたローカバー成形装置。
【請求項７】
前記制御装置は、前記ストッパーに前記ゴム材料が接触した後、前記第１押さえ部材によって前記ゴム材料を前記成形ドラムに押し付ける処理をさらに実行するように構成された、請求項６に記載のローカバー成形装置。
【請求項８】
前記制御装置は、
前記成形ドラムに前記ゴム材料を巻き付ける処理と、
前記成形ドラムに前記ゴム材料を巻き付けた後に、前記ストッパーを前記第２位置に移動させる処理と、
前記第２押さえ部材によって前記ゴム材料を前記成形ドラムに押し付ける処理と
をさらに実行するように構成された、請求項６に記載のローカバー成形装置。
【請求項９】
前記制御装置は、前記押出機構を駆動し、前記ストッパーを移動させる処理をさらに実行するように構成された、請求項８に記載のローカバー成形装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ローカバー成形装置に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、シート状のベルトの巻き取り開始前に、ベルトの長手方向の長さを測定し、当該長さの合否判定を行うタイヤ用ベルトの製造方法が開示されている。巻き取り開始前に長さを測定されたベルトのうち、合否判定で合格と判断されたベルトのみ巻き取り筒に巻き取られ、成形ドラムへ搬送される。ベルトは、成形ドラム上にて円筒状に巻き付けられる。合否判定で合格と判定されたベルトの両端部は、成形ドラム上の同じ位置で一致する。なお、ベルトの長さの測定は、ベルトの搬送中に、巻き取り筒と共に移動する変位センサによって測定される。したがって、ベルトの両端部の位置を比較的高い精度で管理することが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許６９９３８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のようなタイヤ用ベルトの製造方法によれば、例えば、巻き取り筒の移動の速度と変位センサの移動の速度とを同時制御する必要がある。したがって、ベルトの製造にかかる装置の構造およびその制御が複雑化しやすい。装置が複雑化することによって、コストの増加およびメンテナンスの複雑化が発生する。
【０００５】
本発明者は、ローカバーの生成時において使用される装置の構造を比較的簡易な構造にしたいと考えている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ここに開示されるローカバー成形装置は、筒状の成形ドラムと、前記成形ドラムを回転させる回転機構と、前記成形ドラムの外周面に向けて、前記成形ドラムの外周長に応じた長さを有するゴム材料を供給するサービサーと、前記成形ドラムの外周面に対向するように配置され、前記サービサーから供給されたゴム材料の前端を規制するストッパーと、前記ゴム材料の前端を前記成形ドラムに押さえつける第１押さえ部材と、前記成形ドラムに巻かれた前記ゴム材料の後端を前記成形ドラムに押さえつける第２押さえ部材とを備えている。
【発明の効果】
【０００７】
ここに開示されるローカバー成形装置によれば、ローカバーの生成時に使用される装置の構造を比較的簡易な構造にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、タイヤ２００の断面構造を示す断面図である。
図２は、ローカバー成形装置１００を模式的に示す側面図である。
図３は、図２における成形ドラム５１付近の拡大図である。
図４Ａは、第１降下処理および供給処理を模式的に示す図である。
図４Ｂは、前端押付処理を模式的に示す図である。
図４Ｃは、上昇処理を模式的に示す図である。
図４Ｄは、巻付処理を模式的に示す図である。
図４Ｅは、第２降下処理を模式的に示す図である。
図４Ｆは、押出処理を模式的に示す図である。
図４Ｇは、ジョイント部押付処理を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、一実施形態に係るローカバー成形装置を図面に基づいて説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。各図面は模式的に描かれており、必ずしも実物を反映していない。各図面は、一例を示すのみであり、特に言及されない限りにおいて本発明を限定しない。また、同一の作用を奏する部材・部位には、適宜に同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１０】
〈タイヤ２００〉
図１は、タイヤ２００の断面構造を示す断面図である。図１では、タイヤ２００のトレッド部２１０の幅方向に沿った断面が示されている。タイヤ２００は、複数の未加硫のゴム材料が組み合わされた未加硫のタイヤであるローカバーが加硫され、一体化され、かつ、トレッドパターンなどの外形形状が成形されたものである。ローカバーは、ローカバー成形装置１００（図２参照）によって成形される。図１には、加硫前のローカバーでのタイヤ２００を構成する部材の境界が分かるように、加硫前のゴム材料の境界が描かれている。加硫前のローカバーでのタイヤ２００を構成する部材の境界について、加硫後は一体化されている。また、図を見やすくするために、一部においてハッチングが省略されている。なお、図１は、タイヤの一実施形態が例示されているに過ぎず、特に言及されない限りにおいて、タイヤの構造は、図１に示された形態に限定されない。また、各部材の配置や組み合わせる順番なども、特に言及されない限りにおいて変更されうる。
（【００１１】以降は省略されています）

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