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公開番号2025019974
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-07
出願番号2023162422
出願日2023-09-26
発明の名称複合透明板及びその製造方法
出願人南亞塑膠工業股分有限公司,NAN YA PLASTICS CORPORATION
代理人個人
主分類B29C 48/21 20190101AFI20250131BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】本発明は、複合透明板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】
前記複合透明板の製造方法は、供給工程及び成形工程を含む。前記供給工程において、第1の樹脂、第2の樹脂、及び第3の樹脂をそれぞれ、第1の押出機、第2の押出機、及び第3の押出機に投入して、対応する第1層、第2層、及び第3層を含む複合透明フィルムを形成する。前記第1の樹脂は、Tairilin 3824、Tairilin 3842、Tairilin 390A、Tairilin P115、Tairilin 663G及びSKYGREEN(登録商標) S2008からなる群から選択される。前記成形工程において、前記複合透明フィルムを第1の成形ホイール、第2の成形ホイール、第3の成形ホイールに順次通過させて複合透明板を成形する。前記複合透明板は、0.75%～4%のヘイズ値及び86%～91.5%の光透過率を有する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
第１の樹脂、第２の樹脂、及び第３の樹脂をそれぞれ、第１の押出機、第２の押出機、及び第３の押出機に投入して、対応する第１層、第２層、及び第３層を含む複合透明フィルムを形成する、供給工程と、
前記複合透明フィルムを第１の成形ホイール、第２の成形ホイール、第３の成形ホイールに順次通過させて複合透明板を成形する、成形工程と、を含み、
前記第１の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８２４、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８４２、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３９０Ａ、ＴａｉｒｉｌｉｎＰ１１５、Ｔａｉｒｉｌｉｎ６６３Ｇ及びＳＫＹＧＲＥＥＮ（登録商標）Ｓ２００８からなる群から選択され、
前記第２の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３７６０及びＴａｉｒｉｌｉｎ３８４２からなる群から選択され、
前記第３の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３７６０、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８４２、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８０Ｒ及びＴａｉｒｉｌｉｎ３８４Ｒからなる群から選択され、
前記第１の成形ホイールの温度と前記第２の成形ホイールの温度との差の絶対値は５℃以下であり、前記第３の成形ホイールの温度と前記第１の成形ホイールの温度又は前記第２の成形ホイールの温度との比（第３の成形ホイールの温度／第１の成形ホイール、もしくは第３の成形ホイールの温度／第２の成形ホイール）は１．８～３．５であり、
前記複合透明板は、０．７５％～４％のヘイズ値及び８６％～９１．５％の光透過率を有することを特徴とする、複合透明板の製造方法。
続きを表示（約 1,300 文字）【請求項２】
前記第１の樹脂の固有粘度は、０．６３ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇであり、前記第２の樹脂の固有粘度は、０．７６ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇであり、前記第３樹脂の固有粘度は、０．７６ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇである、請求項１に記載の複合透明板の製造方法。
【請求項３】
前記第１の成形ホイールの温度は１８℃～２５℃であり、前記第２の成形ホイールの温度は１８℃～２５℃であり、前記第３の成形ホイールの温度は３５℃～５８℃である、請求項１に記載の複合透明板の製造方法。
【請求項４】
前記複合透明板における前記第１層、前記第２層、及び前記第３層は、第３層／第２層／第１層／第２層／第３層、第３層／第２層／第１層／第２層、第３層／第２層／第１層／第３層、又は第３層／第２層／第１層となるように配列される、請求項１に記載の複合透明板の製造方法。
【請求項５】
前記複合透明板の厚みを１００％として、前記第１層の厚みは４０％～７０％を占め、前記第２層の厚みは１５％～４０％を占め、前記第３層の厚みは１０％～２０％を占める、請求項１に記載の複合透明板の製造方法。
【請求項６】
前記第１の樹脂の融点は２４６℃未満であるか、もしくは融点がなく、
前記第２の樹脂の融点は２４６℃～２５５℃であり、
前記第３の樹脂の融点は２４６℃～２５５℃であり、請求項１に記載の複合透明板の製造方法。
【請求項７】
前記複合透明板の厚みは、０．５ｍｍ～８ｍｍである、請求項１に記載の複合透明板の製造方法。
【請求項８】
第１の樹脂で形成された第１層と、第２の樹脂で形成された第２層と、第３の樹脂で形成された第３層と、を含む複合透明板であって、
前記第１の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８２４、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８４２、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３９０Ａ、ＴａｉｒｉｌｉｎＰ１１５、Ｔａｉｒｉｌｉｎ６６３Ｇ及びＳＫＹＧＲＥＥＮ（登録商標）Ｓ２００８からなる群から選択され、
前記第２の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３７６０及びＴａｉｒｉｌｉｎ３８４２からなる群から選択され、
前記第３の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３７６０、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８４２、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８０Ｒ及びＴａｉｒｉｌｉｎ３８４Ｒからなる群から選択され、
前記複合透明板は、０．７５％～４％のヘイズ値及び８６％～９１．５％の光透過率を有することを特徴とする、複合透明板。
【請求項９】
前記第１の樹脂の固有粘度は、０．６３ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇであり、前記第２の樹脂の固有粘度は、０．７６ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇであり、前記第３樹脂の固有粘度は、０．７６ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇである、請求項８に記載の複合透明板。
【請求項１０】
前記複合透明板における前記第１層、前記第２層、及び前記第３層は、第３層／第２層／第１層／第２層／第３層、第３層／第２層／第１層／第２層、第３層／第２層／第１層／第３層、又は第３層／第２層／第１層となるように配列される、請求項８に記載の複合透明板。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合透明板及びその製造方法に関し、特に、ＰＥＴ複合透明板及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
従来のＰＥＴ透明板が単一の原料で形成されることは多いことから、透明板の異なる層に対して最適化処理を行うことができない。また、従来の透明板を成形する際に、結晶白化を起こしやすくなるという問題を有する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明が解決しようとする技術の課題は、従来技術の不足に対し、成形する際に結晶白化を起こしやすくなる問題を改善する複合透明板及びその製造方法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の技術的課題を解決するために、本発明が採用する一つの技術的手段は、複合透明板の製造方法を提供する。複合透明板の製造方法は、第１の樹脂、第２の樹脂、及び第３の樹脂をそれぞれ、第１の押出機、第２の押出機、及び第３の押出機に投入して、対応する第１層、第２層、及び第３層を含む複合透明フィルムを形成する、供給工程と、前記複合透明フィルムを第１の成形ホイール、第２の成形ホイール、第３の成形ホイールに順次通過させて複合透明板を成形する、成形工程と、を含み、前記第１の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８２４、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８４２、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３９０Ａ、ＴａｉｒｉｌｉｎＰ１１５、Ｔａｉｒｉｌｉｎ６６３Ｇ及びＳＫＹＧＲＥＥＮ（登録商標）Ｓ２００８からなる群から選択され、前記第２の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３７６０及びＴａｉｒｉｌｉｎ３８４２からなる群から選択され、前記第３の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３７６０、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８４２、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８０Ｒ及びＴａｉｒｉｌｉｎ３８４Ｒからなる群から選択され、前記第１の成形ホイールの温度と前記第２の成形ホイールの温度との差の絶対値は５℃以下であり、前記第３の成形ホイールの温度と前記第１の成形ホイールの温度又は前記第２の成形ホイールの温度との比（第３の成形ホイールの温度／第１の成形ホイール、もしくは第３の成形ホイールの温度／第２の成形ホイール）は１．８～３．５であり、前記複合透明板は、０．７５％～４％のヘイズ値及び８６％～９１．５％の光透過率を有する。
【０００５】
好ましくは、前記第１の樹脂の固有粘度は、０．６３ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇであり、前記第２の樹脂の固有粘度は、０．７６ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇであり、前記第３樹脂の固有粘度は、０．７６ｄｌ／ｇ～１．１ｄｌ／ｇである。
【０００６】
好ましくは、前記第１の成形ホイールの温度は１８℃～２５℃であり、前記第２の成形ホイールの温度は１８℃～２５℃であり、前記第３の成形ホイールの温度は３５℃～５８℃である。
【０００７】
好ましくは、前記複合透明板における前記第１層、前記第２層、及び前記第３層は、第３層／第２層／第１層／第２層／第３層、第３層／第２層／第１層／第２層、第３層／第２層／第１層／第３層、又は第３層／第２層／第１層となるように配列される。
【０００８】
好ましくは、前記複合透明板の厚みを１００％として、前記第１層の厚みは４０％～７０％を占め、前記第２層の厚みは１５％～４０％を占め、前記第３層の厚みは１０％～２０％を占める。
【０００９】
好ましくは、前記複合透明板の厚みは、０．５ｍｍ～８ｍｍである。
【００１０】
上記の技術的課題を解決するために、本発明が採用するもう一つの技術的手段は、複合透明板を提供する。前記複合透明板は、第１の樹脂で形成された第１層と、第２の樹脂で形成された第２層と、第３の樹脂で形成された第３層と、を含み、前記第１の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８２４、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８４２、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３９０Ａ、ＴａｉｒｉｌｉｎＰ１１５、Ｔａｉｒｉｌｉｎ６６３Ｇ及びＳＫＹＧＲＥＥＮ（登録商標）Ｓ２００８からなる群から選択され、前記第２の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３７６０及びＴａｉｒｉｌｉｎ３８４２からなる群から選択され、前記第３の樹脂は、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３７６０、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８４２、Ｔａｉｒｉｌｉｎ３８０Ｒ及びＴａｉｒｉｌｉｎ３８４Ｒからなる群から選択され、前記複合透明板は、０．７５％～４％のヘイズ値及び８６％～９１．５％の光透過率を有する。
（【００１１】以降は省略されています）

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