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公開番号2025006199
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-17
出願番号2023106846
出願日2023-06-29
発明の名称圧粉磁心の製造方法
出願人トヨタ自動車株式会社
代理人個人
主分類H01F 41/02 20060101AFI20250109BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】絶縁処理によって軟磁性粉末間の絶縁性を確保しつつ、絶縁処理に起因するコストの増加を抑制した圧粉磁心の製造方法を提供すること。
【解決手段】圧粉磁心の製造方法は、軟磁性粉末の表面に絶縁被膜を被覆した第1粉末及び軟磁性粉末の表面に絶縁被膜を被覆していない第2粉末を混合して混合体を調製する混合工程と、混合体を圧縮して成形する成形工程と、を有し、混合体の全体を100質量%としたときに、第2粉末の含有量が40質量%以下である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
軟磁性粉末の表面に絶縁被膜を被覆した第１粉末及び前記軟磁性粉末の表面に前記絶縁被膜を被覆していない第２粉末を混合して混合体を調製する混合工程と、
前記混合体を圧縮して成形する成形工程と、
を有し、
前記混合体の全体を１００質量％としたときに、前記第２粉末の含有量が４０質量％以下である圧粉磁心の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は圧粉磁心の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
電力変換用のリアクトル等に使用される圧粉磁心は、軟磁性粉末を圧縮成形することにより製造される。このような圧粉磁心は、交番磁界中において高い磁気特性を発揮するだけでなく、交番磁界中で使用する際に鉄損が低いことが求められる。
【０００３】
特許文献１には、ＳｉおよびＡｌを含む鉄合金からなり、鉄合金は全体を１００質量％としたときに、Ｓｉ：４．５～７．５％と、Ａｌ：２．５～５．５％と、ＳｉとＡｌの合計：１０％以下と、残部：Ｆｅと、からなることを特徴とする軟磁性粉末、圧粉磁心および軟磁性合金が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１５－２６７４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した特定範囲内の合金組成からなる軟磁性粉末は、例えば、飽和磁化が高く、保磁力が低く、最大磁束密度が大きく鉄損（ヒステリシス損失および渦電流損）が小さい圧粉磁心が得られ易いことが、特許文献１に記載されている。
【０００６】
鉄損として、渦電流損失、ヒステリシス損失、及び残留損失等が挙げられるが、特に交番磁界の周波数と共に高くなる渦電流損失の低減が重要である。そこで、圧粉磁心の製造には、表面を絶縁被膜で被覆した軟磁性粉末が好適に用いられる。絶縁被膜の存在によって隣接する軟磁性粉末間の絶縁性を高め、鉄損を低減することにより磁気特性を向上した圧粉磁心を得ることができる。しかしながら、特許文献１に記載の技術では、絶縁性を高めるために全ての軟磁性粉末の表面を絶縁被膜で被覆することを想定しているため、絶縁被膜量が多くなり、絶縁被膜を形成する絶縁処理がコストを押し上げるという問題があった。
【０００７】
本開示は、このような問題を解決するためになされたものであり、絶縁処理によって軟磁性粉末間の絶縁性を確保しつつ、絶縁処理に起因するコストの増加を抑制した圧粉磁心の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一実施の形態にかかる圧粉磁心の製造方法は、軟磁性粉末の表面に絶縁被膜を被覆した第１粉末及び軟磁性粉末の表面に絶縁被膜を被覆していない第２粉末を混合して混合体を調製する混合工程と、混合体を圧縮して成形する成形工程と、を有し、混合体の全体を１００質量％としたときに、第２粉末の含有量が４０質量％以下である。
【発明の効果】
【０００９】
本開示により、絶縁処理によって軟磁性粉末間の絶縁性を確保しつつ、絶縁処理に起因するコストの増加を抑制した圧粉磁心の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
実施の形態１にかかる圧粉磁心の製造方法を示すフローチャートである。
圧粉磁心を模式的に示した部分断面図である。
実施例における第２粉末の含有量と鉄損との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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