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公開番号2024176213
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-19
出願番号2023094593
出願日2023-06-08
発明の名称樹脂製品及び樹脂部品の成形方法
出願人トヨタ紡織株式会社
代理人個人,個人
主分類B29C 33/42 20060101AFI20241212BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】第1部品の離型性を高めることができるとともに、第1部品と第2部品との接合強度を高めることができる。また、第1部品に要する樹脂量を低減できる。
【解決手段】樹脂製品は、樹脂製の第1部品10と、樹脂製の第2部品20とを備える。第1部品10は、第1接合面13を有する。第2部品20は、第1接合面13に接合された第2接合面21を有する。第1部品10は、対向方向Zにおいて第1接合面13とは反対側に位置し、第1部品10と第2部品20とを接合する際に第1部品10を拘束する治具が当接する当接面14を有する。当接面14は、一般部と、一般部よりも対向方向Zに突出する突出部16とを有する。第1部品10のうち突出部16が設けられている部分における第1接合面13と当接面14との間に位置する外側面17には、当該外側面17に開口する凹部18が設けられている。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
樹脂製の第１部品と、
樹脂製の第２部品と、を備え、
前記第１部品は、第１接合面を有し、
前記第２部品は、前記第１接合面に接合された第２接合面を有し、
前記第１接合面と前記第２接合面とが対向する方向を対向方向とするとき、
前記第１部品は、前記対向方向において前記第１接合面とは反対側に位置し、前記第１部品と前記第２部品とを接合する際に前記第１部品を拘束する治具が当接する当接面を有し、
前記当接面は、一般部と、前記一般部よりも前記対向方向に突出する突出部と、を有し、
前記第１部品のうち前記突出部が設けられている部分における前記第１接合面と前記当接面との間に位置する外側面には、当該外側面に開口する凹部が設けられている、
樹脂製品。
続きを表示（約 960 文字）【請求項２】
前記第１部品は、前記対向方向に対して直交する長さ方向に長い長尺状をなし、
前記凹部は、前記長さ方向に延在する前記外側面に設けられている、
請求項１に記載の樹脂製品。
【請求項３】
前記凹部は、前記対向方向及び前記長さ方向の双方に直交する幅方向の両側に位置する前記外側面にそれぞれ設けられている、
請求項２に記載の樹脂製品。
【請求項４】
前記第１部品の外面には、突部が設けられており、
前記突部は、筒状のボスを含み、
前記凹部は、前記対向方向及び前記長さ方向の双方に直交する幅方向において前記ボスと重なる位置に設けられている、
請求項２に記載の樹脂製品。
【請求項５】
前記凹部の内面は、前記対向方向において前記第２部品側に位置し、前記対向方向及び前記長さ方向の双方に直交する幅方向及び前記長さ方向の双方に沿って延在する平面状の係止面を有する、
請求項２に記載の樹脂製品。
【請求項６】
前記第１部品及び前記第２部品は、それぞれ内燃機関の吸気マニホールドを構成する分岐管の半割体である、
請求項２に記載の樹脂製品。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の樹脂製品を構成する前記第１部品を成形する方法であって、
前記第１部品の内面を成形する第１成形面を有する固定型と、
前記固定型に対して前記対向方向に沿って進退可能に設けられ、前記第１部品の外面のうち前記凹部を含まない部分を成形する第２成形面を有する可動型と、
前記固定型及び前記可動型に対してスライド移動可能に設けられ、前記第１部品の外面のうち前記凹部を含む部分を成形する第３成形面を有するスライド型と、を備える成形型を用いて前記第１成形面、前記第２成形面、及び前記第３成形面により形成されるキャビティに溶融樹脂を射出する射出工程と、
前記固定型及び前記スライド型に対して前記可動型を退避させる可動型退避工程と、
前記可動型退避工程の後に、前記固定型に対して前記スライド型を退避させるスライド型退避工程と、を備える、
樹脂部品の成形方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製品及び樹脂部品の成形方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂製の第１部品と、樹脂製の第２部品とを備え、互いに接合された樹脂製品がある。
こうした樹脂製品としては、例えば特許文献１に開示の内燃機関の吸気マニホールドがある。特許文献１に開示の吸気マニホールドは、サージタンクと、サージタンクから延びる４つの分岐管とを備える。吸気マニホールドは、サージタンクの上側部分及び４つの分岐管の上側部分を有する第１部品と、サージタンクの下側部分及び４つの分岐管の下側部分を有する第２部品とを備える。第１部品は、第１接合面を有する。第２部品は、第１接合面に接合された第２接合面を有する。第１部品及び第２部品は、射出成形により形成される。第１部品は、第１部品と第２部品との対向方向において第１接合面とは反対側に位置し、第１部品と第２部品とを振動溶着法により接合する際に第１部品を拘束する治具が当接する当接面をする。
【０００３】
また従来、第１部品の外面に、筒状のボスやリブなどの突部を有する吸気マニホールドがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２１－２５４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、第１部品を射出成形する際には、第１部品の内面を成形する成形面を有する固定型と、固定型に対して進退可能に設けられ、第１部品の外面を成形する成形面を有する可動型とを備える成形型を用いてキャビティに溶融樹脂が射出される。第１部品の外面にボスやリブなどの突部が設けられていたり、外面の形状が複雑であったりする場合には、型開きを行う際に、固定型から退避する可動型に第１部品が抱きつくことで可動型からの第１部品の離型性が悪くなりやすい。その結果、可動型から第１部品を取り外しにくくなる。この場合、可動型から第１部品を無理に取り外そうとすると、第１部品が傷付くおそれがある。また、第１部品の離型性を高めるために離型剤を塗布する場合には、コストが増大することとなる。
【０００６】
さらに、樹脂製品においては、第１部品と第２部品との接合強度を高めること、また樹脂量を低減することが求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための樹脂製品は、樹脂製の第１部品と、樹脂製の第２部品と、を備え、前記第１部品は、第１接合面を有し、前記第２部品は、前記第１接合面に接合された第２接合面を有し、前記第１接合面と前記第２接合面とが対向する方向を対向方向とするとき、前記第１部品は、前記対向方向において前記第１接合面とは反対側に位置し、前記第１部品と前記第２部品とを接合する際に前記第１部品を拘束する治具が当接する当接面を有し、前記当接面は、一般部と、前記一般部よりも前記対向方向に突出する突出部と、を有し、前記第１部品のうち前記突出部が設けられている部分における前記第１接合面と前記当接面との間に位置する外側面には、当該外側面に開口する凹部が設けられている。
【０００８】
同構成によれば、第１部品の外側面には、当該外側面に開口する凹部が設けられている。このため、固定型及び可動型に対してスライド移動可能に設けられ、第１部品の外面のうち上記凹部を含む部分をスライド型の成形面によって成形するとともに、以下の手順で型開きを行うことで、上述した不都合の発生を抑制できる。すなわち、固定型及びスライド型に対して可動型を退避させた後に、固定型に対してスライド型を退避させる。可動型を退避させる際には、スライド型の成形面の凸部が第１部品の凹部に係止されるので、可動型に第１部品が抱きつくことで可動型から第１部品を取り外すことができなくなることを抑制できる。
【０００９】
ところで、振動溶着法によって第１部品と第２部品とを接合する際に、第１部品に対して治具が滑ると、治具によって第１部品を効率よく振動させることが難しい。その結果、接合面同士の間に発生する摩擦熱が少なくなることで第１部品と第２部品との接合強度が不足しやすい。こうした問題は、特に、第１部品の当接面が、湾曲面や傾斜面などを多く含む場合に顕著となる。
【００１０】
この点、上記構成によれば、振動溶着法によって第１部品と第２部品とを接合する際に、第１部品の当接面に治具を当接させることで第１部品が治具により拘束される。ここで、当接面には一般部よりも上記対向方向に突出する突出部が設けられているので、治具を突出部に係合させるようにすることで、治具を振動させる際に、第１部品に対して治具が滑ることを抑制できる。これにより、第１部品を効率良く振動させることができるので、接合面同士の間に、より多くの摩擦熱を発生させることができる。したがって、第１部品と第２部品との接合強度を高めることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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