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公開番号2024175747
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-19
出願番号2023093714
出願日2023-06-07
発明の名称成形部品付きフレキシブルプリント配線板及びその製造方法
出願人メクテック株式会社
代理人弁理士法人秀和特許事務所
主分類B29C 45/14 20060101AFI20241212BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】成形部品を成形後の後工程の負荷を抑制可能な成形部品付きフレキシブルプリント配線板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】FPC110と、FPC110に実装される実装部品130と、FPC110に設けられる成形部品120と、を備える成形部品付きFPC100であって、成形部品120は、FPC110に一体成形され、かつ実装部品130の側壁面を囲む開口部121aを有する成形部品本体部121と、実装部品130の側壁面の全周に亘って接し、かつ、開口部121aの内周面の全周に亘って接した状態となるように、実装部品130に取り付けられるガスケット部122と、を備えることを特徴とする。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
フレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に実装される実装部品と、
前記フレキシブルプリント配線板に設けられる成形部品と、
を備える成形部品付きフレキシブルプリント配線板であって、
前記成形部品は、
前記フレキシブルプリント配線板に一体成形され、かつ前記実装部品の側壁面を囲む開口部を有する成形部品本体部と、
前記実装部品の側壁面の全周に亘って接し、かつ、前記開口部の内周面の全周に亘って接した状態となるように、前記実装部品に取り付けられるガスケット部と、
を備えることを特徴とする成形部品付きフレキシブルプリント配線板。
続きを表示（約 670 文字）【請求項２】
前記ガスケット部は、前記一体成形の際に前記成形部品本体部の材料が前記実装部品に向かって流れることを抑制するために、予め前記実装部品に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の成形部品付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項３】
前記成形部品本体部と前記ガスケット部は同一の材料により構成されることを特徴とする請求項１または２に記載の成形部品付きフレキシブルプリント配線板。
【請求項４】
フレキシブルプリント配線板に実装される実装部品にガスケット部を取り付ける第１工程と、
前記ガスケット部と金型の内壁面との間で前記実装部品を密閉する密閉空間を形成する前記金型に対して、前記フレキシブルプリント配線板を配置する第２工程と、
前記金型のキャビティに材料を充填することで、前記フレキシブルプリント配線板に対して成形部品本体部を一体成形する第３工程と、
を有することを特徴とする成形部品付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。
【請求項５】
前記ガスケット部は、架橋反応が完了する前の状態で前記実装部品に取り付けられ、かつ第３工程の開始の際も架橋反応が完了していないことを特徴とする請求項４に記載の成形部品付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。
【請求項６】
前記成形部品本体部と前記ガスケット部は同一の材料により構成されることを特徴とする請求項４または５に記載の成形部品付きフレキシブルプリント配線板の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形部品付きフレキシブルプリント配線板及びその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブルプリント配線板（以下、「ＦＰＣ」と称する）に対して、ガスケットなどの成形部品が一体成形される技術が知られている。そして、製品の仕様によっては、ＦＰＣに実装される実装部品が成形部品の設けられる位置に配される場合がある。このような従来技術に係る成形部品付きフレキシブルプリント配線板の製造方法について、図１０を参照して説明する。図１０は従来技術に係る成形部品付きフレキシブルプリント配線板の製造方法の説明図である。この図においては一体成形（インサート成形）時の様子を模式的断面図にて示している。
【０００３】
図１０（ａ）に示すように、実装部品５３０が実装されたＦＰＣ５１０が上型５０Ｘと下型６０Ｘを備える金型内に配される。成形時に実装部品５３０に大きな負荷が作用しないように、上型５０Ｘと実装部品５３０との間には隙間を設ける必要がある。そのため、この図示の例では、上型５０Ｘの内壁面に凹部５１が設けられている。金型の型締めが完了した後に、金型のキャビティｃ１に、成形材料（ゴムなどのエラストマー材料）が充填されて、ＦＰＣ５１０に対して成形部品５２０が一体成形される（図１０（ｂ）参照）。
【０００４】
上記の通り、上型５０Ｘと実装部品５３０との間には隙間が設けられているため、成形材料の一部はキャビティｃ１から漏れ出してしまう。図中、５２０Ｘは漏れ出た部分を示している。従って、従来、型開き後に一体成形品を取り出した後に、漏れ出した部分５２０Ｘを除去する作業が行われている。そのため、作業工程数が多く、コストが増大する原因にもなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許第５３５４２８１号公報
特許第４７９７７１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、成形部品を成形後の後工程の負荷を抑制可能な成形部品付きフレキシブルプリント配線板及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するために以下の手段を採用した。
【０００８】
本発明の成形部品付きフレキシブルプリント配線板は、
フレキシブルプリント配線板と、
前記フレキシブルプリント配線板に実装される実装部品と、
前記フレキシブルプリント配線板に設けられる成形部品と、
を備える成形部品付きフレキシブルプリント配線板であって、
前記成形部品は、
前記フレキシブルプリント配線板に一体成形され、かつ前記実装部品の側壁面を囲む開口部を有する成形部品本体部と、
前記実装部品の側壁面の全周に亘って接し、かつ、前記開口部の内周面の全周に亘って
接した状態となるように、前記実装部品に取り付けられるガスケット部と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、ガスケット部が設けられることで、成形部品本体部の材料が実装部品に付着することを抑制することができる。
【００１０】
前記ガスケット部は、前記一体成形の際に前記成形部品本体部の材料が前記実装部品に向かって流れることを抑制するために、予め前記実装部品に取り付けられているとよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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