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公開番号2024175292
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-18
出願番号2023092958
出願日2023-06-06
発明の名称樹脂成形システム、運転条件制御方法、およびプログラム
出願人株式会社日本製鋼所
代理人弁理士法人筒井国際特許事務所
主分類B29C 55/14 20060101AFI20241211BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】樹脂成形システムの適正な運転条件をユーザの技量に依存することなく安定して設定する。
【解決手段】樹脂成形システム1を構成する複数の装置の少なくとも1つに、樹脂の状態を検出するセンサ部が設けられる。樹脂成形システム1の制御装置8は、センサ部から出力される情報に基づいて、樹脂成形システム1を構成する装置の運転条件を探索し、探索された運転条件を新たな運転条件として設定する。樹脂がどのような状態の場合にどの装置のいずれの運転条件をどのように変更すべきかについては、例えば、ユーザによって設定される。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
樹脂原料を溶融混練して溶融樹脂を押し出す押出装置と、
前記押し出された溶融樹脂を冷却し樹脂フィルムに成形する冷却装置と、
前記成形された樹脂フィルムを延伸する延伸装置と、
を備える樹脂成形システムであって、
前記延伸された樹脂フィルムの分子結晶の状態または前記延伸されている樹脂フィルムの歪の状態を表す情報を出力するセンサ部と、
前記センサ部からの情報に基づいて、前記延伸装置により延伸される樹脂フィルムの状態が仕様を満たすような前記冷却装置または前記延伸装置の運転条件を探索する探索部と、
前記探索された運転条件を新たな運転条件として設定する設定部と、を備える、
樹脂成形システム。
続きを表示（約 1,900 文字）【請求項２】
請求項１に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記押出装置は、前記押し出された溶融樹脂を吐出するＴダイが取り付けられ、
前記冷却装置は、前記Ｔダイから吐出された溶融樹脂を冷却するキャストロールを有し、
前記センサ部は、ヘイズ計を含み、
前記探索部は、前記ヘイズ計からの情報によって検出される前記延伸された樹脂フィルムの透明度が第１の範囲外である場合に、前記溶融樹脂の前記キャストロールを通過する際の分子結晶化度が低くなるような前記冷却装置または前記延伸装置の運転条件を探索する、
樹脂成形システム。
【請求項３】
請求項２に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記延伸装置は、縦延伸装置および横延伸装置を含み、
前記探索部は、前記冷却装置の運転条件を構成するキャストロール温度、前記縦延伸装置の運転条件を構成する縦延伸温度、および前記横延伸装置の運転条件を構成する横延伸温度である複数のパラメータのうち少なくとも１つについて、新たなパラメータ値を決定する、
樹脂成形システム。
【請求項４】
請求項３に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記探索部は、前記キャストロール温度を下げること、前記縦延伸温度を下げること、および前記横延伸温度を下げることのうち少なくとも１つにより、前記新たなパラメータ値を決定する、
樹脂成形システム。
【請求項５】
請求項３に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記探索部は、前記複数のパラメータのうち少なくとも２つについて、設定された優先順位およびパラメータ値の設定可能範囲に基づいて、変更すべきパラメータと該パラメータのパラメータ値とを決定する、
樹脂成形システム。
【請求項６】
請求項１に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記押出装置は、前記押し出された溶融樹脂を吐出するＴダイが取り付けられ、
前記冷却装置は、前記Ｔダイから吐出された溶融樹脂を冷却するキャストロールを有し、
前記センサ部は、複屈折計を含み、
前記探索部は、前記複屈折計からの情報によって検出される前記延伸された樹脂フィルムの搬送方向における配向度が第２の範囲外である場合に、前記樹脂フィルムの縦延伸倍率および横延伸倍率の少なくとも一方が変化するような前記延伸装置の運転条件を探索する、
樹脂成形システム。
【請求項７】
請求項６に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記延伸装置は、縦延伸装置および横延伸装置を含み、
前記探索部は、前記樹脂フィルムの縦延伸倍率、横延伸倍率、縦延伸温度、および横延伸温度である複数のパラメータのうち少なくとも１つについて、新たなパラメータ値を決定する、
樹脂成形システム。
【請求項８】
請求項７に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記探索部は、前記縦延伸倍率を下げること、前記横延伸倍率を下げること、前記縦延伸温度を下げること、および前記横延伸温度を下げることのうち少なくとも１つにより、前記新たなパラメータ値を決定する、
樹脂成形システム。
【請求項９】
請求項７に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記探索部は、前記複数のパラメータのうち少なくとも２つについて、設定された優先順位およびパラメータ値の設定可能範囲に基づいて、変更すべきパラメータと該パラメータ値とを決定する、
樹脂成形システム。
【請求項１０】
請求項１に記載の樹脂成形システムにおいて、
前記押出装置は、前記押し出された溶融樹脂を吐出するＴダイが取り付けられ、
前記冷却装置は、前記Ｔダイから吐出された溶融樹脂を冷却するキャストロールを有し、
前記延伸装置は、前記樹脂フィルムを該樹脂フィルムの搬送方向に延伸する縦延伸装置と、前記樹脂フィルムを該樹脂フィルムの幅方向に延伸する横延伸装置とを含み、
前記センサ部は、前記横延伸装置により延伸されている樹脂フィルムの幅方向の応力を計測する応力計を含み、
前記探索部は、前記応力計からの情報によって検出される、前記横延伸装置により延伸されている樹脂フィルムの幅方向の応力が第３の範囲外である場合に、前記横延伸装置により延伸されてる樹脂フィルムの幅方向の応力が第３の範囲内となるような前記延伸装置の運転条件を探索する、
樹脂成形システム。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂成形システム、運転条件制御方法、およびプログラムに関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
樹脂原料を溶融混練し、溶融樹脂を冷却してフィルム状に成形し、成形されたフィルムを延伸する樹脂成形システムが知られている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００７－２０３５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、樹脂成形システムを用いて樹脂フィルムなどの製品を製造する場合、ユーザが、自身の経験や勘などに基づいて、システムの運転条件を初期設定し、システム稼働後に樹脂の状態を目視で確認し、樹脂が適正な状態となるように運転条件を調整している。
【０００５】
しかしながら、樹脂成形システムの運転条件は多岐にわたり複雑である。そのため、ユーザの技量によっては、運転条件を適正に調整し切れず、製品の品質にバラつきが生じることがある。
【０００６】
上記事情により、樹脂成形システムの適正な運転条件をユーザの技量に依存することなく安定して設定することができる技術が望まれている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願において開示される一実施形態である樹脂成形システムは、樹脂原料を溶融混練して溶融樹脂を押し出す押出装置と、前記押し出された溶融樹脂を冷却し樹脂フィルムに成形する冷却装置と、前記成形された樹脂フィルムを延伸する延伸装置と、を備える樹脂成形システムであって、前記延伸された樹脂フィルムの分子結晶の状態または前記延伸されている樹脂フィルムの歪の状態を表す情報を出力するセンサ部と、前記センサ部からの情報に基づいて、前記延伸装置により延伸される樹脂フィルムの状態が仕様を満たすような前記冷却装置または前記延伸装置の運転条件を探索する探索部と、前記探索された運転条件を新たな運転条件として設定する設定部と、を備える、樹脂成形システムである。
【０００８】
本願において開示される一実施形態である運転条件制御方法は、樹脂原料を溶融混練して溶融樹脂を押し出す押出装置と、前記押し出された溶融樹脂を冷却し樹脂フィルムに成形する冷却装置と、前記成形された樹脂フィルムを延伸する延伸装置と、を備える樹脂成形システムの運転条件制御方法であって、前記延伸された樹脂フィルムの分子結晶の状態または前記延伸されている樹脂フィルムの歪の状態によって定まる前記樹脂フィルムの状態を検出し、前記検出された樹脂フィルムの状態に基づいて、前記延伸装置により延伸される樹脂フィルムの状態が仕様を満たすような前記冷却装置または前記延伸装置の運転条件を探索し、前記探索された運転条件を新たな運転条件として設定する、運転条件制御方法である。
【０００９】
本願において開示される一実施形態であるプログラムは、樹脂原料を溶融混練して溶融樹脂を押し出す押出装置と、前記押し出された溶融樹脂を冷却し樹脂フィルムに成形する冷却装置と、前記成形された樹脂フィルムを延伸する延伸装置と、を備える樹脂成形システムのためのプログラムであって、コンピュータを、前記延伸された樹脂フィルムの分子結晶の状態または前記延伸されている樹脂フィルムの歪の状態を表す情報を出力するセンサ部からの情報に基づいて、前記延伸装置により延伸される樹脂フィルムの状態が仕様を満たすような前記冷却装置または前記延伸装置の運転条件を探索する探索部、および、前記探索された運転条件を新たな運転条件として設定する設定部、として機能させるためのプログラムである。
【発明の効果】
【００１０】
本願において開示される一実施形態によれば、樹脂成形システムの適正な運転条件をユーザの技量に依存することなく安定して設定することができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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