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公開番号2024101274
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-07-29
出願番号2023005161
出願日2023-01-17
発明の名称画像形成装置
出願人ブラザー工業株式会社
代理人個人
主分類G03G 21/16 20060101AFI20240722BHJP(写真;映画;光波以外の波を使用する類似技術;電子写真;ホログラフイ)
要約【課題】従来技術をさらに発展させた新たな画像形成装置を提供する。
【解決手段】画像形成装置は、本体フレーム、ドロワ、プロセスカートリッジ、および第1移動部材71を備える。プロセスカートリッジは、感光ドラム、現像ローラ、および離間保持機構を有する。現像ローラは、感光ドラムに接触する接触位置と、感光ドラムから離間する離間位置とに移動可能である。離間保持機構は、レバー43を有する。レバー43は、外力を受けることにより、現像ローラが接触位置に移動することを許容する。第1移動部材71は、接触部85、押圧部73、および付勢部材を有する。接触部85は、レバー43と接触可能である。押圧部73は、プロセスフレーム33をドロワへ向けて押圧可能である。付勢部材は、押圧部73をドロワへ向けて付勢する。
【選択図】図21

特許請求の範囲【請求項１】
画像形成装置であって、
開口を有する本体フレームと、
前記本体フレームの内部に位置する第１位置と、前記本体フレームの外部に位置する第２位置との間で、前記開口を介して移動可能なドロワと、
前記ドロワに対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、
トナーを収容可能なプロセスフレームと、
第１方向に延びるドラム軸について回転可能な感光ドラムと、
前記感光ドラムに接触する接触位置と、前記感光ドラムから離間する離間位置とに移動可能な現像ローラと、
第３位置と第４位置との間で前記プロセスフレームに対して移動可能なレバーと、前記レバーを前記第４位置から前記第３位置へ向けて付勢する弾性部材と、を有する離間保持機構であって、前記レバーが前記第３位置に位置した状態で前記現像ローラを前記離間位置に保持し、前記レバーが前記第４位置に位置した状態で前記レバーが外力を受けた場合に、前記現像ローラが前記接触位置に移動することを許容する離間保持機構と、
を有するプロセスカートリッジと、
前記プロセスフレームに対して前記第１方向に交差する第２方向に移動可能な第１移動部材であって、前記第１移動部材の前記第２方向への移動に伴って前記レバーと接触可能な接触部と、前記第１移動部材の前記第２方向への移動に伴って前記プロセスフレームを前記ドロワへ向けて押圧可能な押圧部と、前記押圧部を前記ドロワへ向けて付勢する付勢部材と、を有する第１移動部材と、
を備えることを特徴とする、画像形成装置。
続きを表示（約 1,400 文字）【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置であって、
前記第１移動部材は、前記押圧部が前記プロセスフレームから離れる第５位置と、前記押圧部が前記プロセスフレームに接触する第６位置との間で、前記第２方向に移動可能であることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
前記第１移動部材が前記第５位置から前記第６位置に移動することで、前記押圧部は、前記プロセスフレームに接触して、前記プロセスフレームを前記ドロワへ向けて押圧することを特徴とする、画像形成装置。
【請求項４】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
前記接触部は、前記押圧部が前記プロセスフレームに接触した状態で、前記レバーに接触して、前記レバーを前記第３位置から前記第４位置へ移動させることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項５】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
前記プロセスフレームは、
前記第２方向に交差する第１面と、
前記第１方向において前記第１面の両側に位置する第２面であって、前記第１面よりも前記ドロワに近い第２面と、
を有し、
前記プロセスカートリッジが装着された前記ドロワが、前記本体フレームに装着された状態において、前記第１面と前記本体フレームとの間の前記第２方向の間隙よりも、前記第２面と前記本体フレームとの間の前記第２方向の間隙の方が、小さいことを特徴とする、画像形成装置。
【請求項６】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
前記プロセスフレームは、
前記第２方向に交差する第１面と、
前記第１方向において前記第１面の両側に位置する第２面であって、前記第１面よりも前記ドロワに近い第２面と、
を有し、
前記プロセスカートリッジが装着された前記ドロワが、前記本体フレームに装着された状態において、前記第１面と前記本体フレームとの間の前記第２方向の間隙よりも、前記第２面と前記本体フレームとの間の前記第２方向の間隙の方が、大きいことを特徴とする、画像形成装置。
【請求項７】
請求項２に記載の画像形成装置であって、
前記プロセスカートリッジは、
電気的接触面を有するメモリ
を有し、
前記第１移動部材は、
前記第１移動部材が前記第６位置に配置された状態において、前記電気的接触面に接触する電気接点
を有することを特徴とする、画像形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の画像形成装置であって、
前記電気接点は、前記第２方向に交差する方向において、前記第１移動部材に対して移動可能であることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項９】
請求項７に記載の画像形成装置であって、
前記押圧部と前記電気接点とは、前記第１方向に対して直交する同一平面内に位置することを特徴とする、画像形成装置。
【請求項１０】
請求項７に記載の画像形成装置であって、
前記第１移動部材は、
前記第１方向および前記第２方向に対して交差する第３方向において、前記電気接点の両側に位置する２つの前記押圧部
を有することを特徴とする、画像形成装置。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、画像形成装置に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真方式の画像形成装置が知られている。従来の画像形成装置については、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１の画像形成装置は、プロセスカートリッジを有する。プロセスカートリッジは、感光ドラムを有するドラムユニットと、現像ローラを有する現像ユニットと、を備える。
【０００３】
また、特許文献１のプロセスカートリッジは、離間当接機構を有する。離間当接機構は、現像ローラを感光ドラムに接触させる必要がない場合に、現像ローラを、感光ドラムから離れた位置に保持する。これにより、現像ローラおよび感光ドラムの摩耗を抑制する。また、離間当接機構は、現像ローラを感光ドラムに接触させる場合、画像形成装置から外力を受けることにより、現像ローラを、感光ドラムに接触する位置へ移動させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２２－０５０２６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の画像形成装置には、さらなる改良の余地がある。本開示の目的は、従来技術をさらに発展させた新たな画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１開示は、画像形成装置であって、開口を有する本体フレームと、前記本体フレームの内部に位置する第１位置と、前記本体フレームの外部に位置する第２位置との間で、前記開口を介して移動可能なドロワと、前記ドロワに対して着脱可能なプロセスカートリッジであって、トナーを収容可能なプロセスフレームと、第１方向に延びるドラム軸について回転可能な感光ドラムと、前記感光ドラムに接触する接触位置と、前記感光ドラムから離間する離間位置とに移動可能な現像ローラと、第３位置と第４位置との間で前記プロセスフレームに対して移動可能なレバーと、前記レバーを前記第４位置から前記第３位置へ向けて付勢する弾性部材と、を有する離間保持機構であって、前記レバーが前記第３位置に位置した状態で前記現像ローラを前記離間位置に保持し、前記レバーが前記第４位置に位置した状態で前記レバーが外力を受けた場合に、前記現像ローラが前記接触位置に移動することを許容する離間保持機構と、を有するプロセスカートリッジと、前記プロセスフレームに対して前記第１方向に交差する第２方向に移動可能な第１移動部材であって、前記第１移動部材の前記第２方向への移動に伴って前記レバーと接触可能な接触部と、前記第１移動部材の前記第２方向への移動に伴って前記プロセスフレームを前記ドロワへ向けて押圧可能な押圧部と、前記押圧部を前記ドロワへ向けて付勢する付勢部材と、を有する第１移動部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
第２開示は、第１開示の画像形成装置であって、前記第１移動部材は、前記押圧部が前記プロセスフレームから離れる第５位置と、前記押圧部が前記プロセスフレームに接触する第６位置との間で、前記第２方向に移動可能であることを特徴とする。
【０００８】
第３開示は、第２開示の画像形成装置であって、前記第１移動部材が前記第５位置から前記第６位置に移動することで、前記押圧部は、前記プロセスフレームに接触して、前記プロセスフレームを前記ドロワへ向けて押圧することを特徴とする。
【０００９】
第４開示は、第２開示の画像形成装置であって、前記接触部は、前記押圧部が前記プロセスフレームに接触した状態で、前記レバーに接触して、前記レバーを前記第３位置から前記第４位置へ移動させることを特徴とする。
【００１０】
第５開示は、第２開示の画像形成装置であって、前記プロセスフレームは、前記第２方向に交差する第１面と、前記第１方向において前記第１面の両側に位置する第２面であって、前記第１面よりも前記ドロワに近い第２面と、を有し、前記プロセスカートリッジが装着された前記ドロワが、前記本体フレームに装着された状態において、前記第１面と前記本体フレームとの間の前記第２方向の間隙よりも、前記第２面と前記本体フレームとの間の前記第２方向の間隙の方が、小さいことを特徴とする。
（【００１１】以降は省略されています）

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