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公開番号2025162389
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-27
出願番号2024065661
出願日2024-04-15
発明の名称コンクリート構造
出願人戸田建設株式会社
代理人個人
主分類E01D 19/02 20060101AFI20251020BHJP(道路,鉄道または橋りょうの建設)
要約【課題】埋設型枠の製造コストを低減するとともに、埋設型枠の施工を簡略化し、かつ強度特性に優れ、劣化のおそれを低減する。
【解決手段】コンクリート構造1は、構造物の外殻を構成するプレキャストコンクリート製の埋設型枠2と、埋設型枠2の内部に現場打ちされる中詰めコンクリート3とからなる。埋設型枠2は、中詰めコンクリート3の1スパンの打設高さ毎にユニット化されたユニット型枠Mが順次積層されて構成される。ユニット型枠Mは、縦方向及び横方向にそれぞれ分割された複数の分割埋設型枠4を組み立てて構成され、複数の分割埋設型枠4が、内面側で、縦方向に沿うとともに横方向に間隔を空けて複数配置されたパネル固定用鋼材5に固定される。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
構造物の外殻を構成するプレキャストコンクリート製の埋設型枠と、前記埋設型枠の内部に現場打ちされる中詰めコンクリートとからなるコンクリート構造であって、
前記埋設型枠は、前記中詰めコンクリートの１スパンの打設高さ毎にユニット化されたユニット型枠が順次積層されて構成されており、
前記ユニット型枠は、前記中詰めコンクリートの１スパンの打設高さに対して、縦方向及び横方向にそれぞれ分割された複数の分割埋設型枠が組み立てられるとともに、前記複数の分割埋設型枠が、内面側で、少なくとも縦方向に沿うとともに横方向に間隔を空けて複数配置されたパネル固定用鋼材に固定されて構成されていることを特徴とするコンクリート構造。
続きを表示（約 630 文字）【請求項２】
前記分割埋設型枠が縦方向の１段置きに横方向にずらした千鳥配置とされており、
１枚の分割埋設型枠に対して、横方向に離隔した複数箇所に前記パネル固定用鋼材が配置され、これらのパネル固定用鋼材は、縦方向に隣接する前記分割埋設型枠の段において、横方向に隣り合う異なる前記分割埋設型枠に固定されたものを有している請求項１記載のコンクリート構造。
【請求項３】
前記パネル固定用鋼材として断面略コ字形の溝形鋼又はＣ形鋼が用いられるとともに、その両端縁にエンドプレートが固定され、一方の前記エンドプレートに凸部が形成され、他方の前記エンドプレートに前記凸部が係合可能な開孔が形成されており、
前記パネル固定用鋼材同士の軸方向の連結において、一方の前記パネル固定用鋼材に形成された前記凸部と、他方の前記パネル固定用鋼材に形成された前記開孔とを係合させている請求項１記載のコンクリート構造。
【請求項４】
新設のユニット型枠を既設のユニット型枠の上部に接続したとき、新設のユニット型枠と既設のユニット型枠との間に隙間が形成されるとともに、前記隙間に充填材が充填されている請求項１記載のコンクリート構造。
【請求項５】
前記分割埋設型枠の内面側の周縁に、全周に亘って切欠き部が形成され、隣接する前記分割埋設型枠との間で、前記切欠き部にコーキング材が施されている請求項１記載のコンクリート構造。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、構造物の外殻を構成するプレキャストコンクリート製の埋設型枠と、前記埋設型枠の内部に現場打ちされる中詰めコンクリートとからなるコンクリート構造に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
従来より、埋設型枠の内部に中詰めコンクリートを現場打ちして構築されるコンクリート構造として、例えば下記特許文献１に開示されるように、鉛直鋼材を立設し、型枠と躯体を兼ねた帯鉄筋を埋設したプレキャスト版からなる型枠を組立て、この型枠内にコンクリートを打設する塔構造物が知られている。
【０００３】
また、従来より、複数の小型のプレキャストコンクリート製パネルからなる埋設型枠を、芋継ぎや専用の接続金具などによって縦横に接続し、この埋設型枠の内部に中詰めコンクリートを現場打ちして構築されるコンクリート構造が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開平１１－１５２８９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１などに開示される埋設型枠５１の内部に中詰めコンクリート５２を現場打ちして成る従来のコンクリート構造５０では、図１３に示されるように、中詰めコンクリート５２の１スパンの打設高さに対して、連続する１枚の大型の埋設型枠５１で構成されているため、コンクリート構造の寸法や形状に応じて、個別に埋設型枠５１を製造する必要があり、コストが嵩む欠点があった。また、運搬には必ずクレーンなどの重機が必要となるため、施工費用が高くなる要因となっていた。
【０００６】
また、従来の大型の埋設型枠５１を使用したコンクリート構造では、運搬中や揚重作業中、施工作業中などに埋設型枠５１の一部に欠損やひび割れなどの不具合が生じた場合、予備のパネルを準備しておくことが難しいため、パネルを作り直す必要があり、工期の遅れやコストの増大を招く可能性が高い。
【０００７】
また、複数の小型のパネルを芋継ぎなどによって接続する埋設型枠の場合、継目が線状の弱部となるため、補強が必要になる場合がある。更に、専用の接続金具などによってパネル同士を縦横に接続する必要があるため、固定用の鋼材量が増加するとともに、場所によっては接続金具で接続できない箇所も生じるおそれがある。
【０００８】
そこで本発明の主たるの課題は、埋設型枠の製造コストを低減するとともに、埋設型枠の施工を簡略化し、かつ強度特性に優れ、劣化のおそれを低減したコンクリート構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を解決するために請求項１に係る本発明として、構造物の外殻を構成するプレキャストコンクリート製の埋設型枠と、前記埋設型枠の内部に現場打ちされる中詰めコンクリートとからなるコンクリート構造であって、
前記埋設型枠は、前記中詰めコンクリートの１スパンの打設高さ毎にユニット化されたユニット型枠が順次積層されて構成されており、
前記ユニット型枠は、前記中詰めコンクリートの１スパンの打設高さに対して、縦方向及び横方向にそれぞれ分割された複数の分割埋設型枠が組み立てられるとともに、前記複数の分割埋設型枠が、内面側で、少なくとも縦方向に沿うとともに横方向に間隔を空けて複数配置されたパネル固定用鋼材に固定されて構成されていることを特徴とするコンクリート構造が提供される。
【００１０】
上記請求項１記載の発明では、埋設型枠が、中詰めコンクリートの１スパンの打設高さ毎にユニット化されたユニット型枠を順次積層して構成されており、前記ユニット型枠として、中詰めコンクリートの１スパンの打設高さに対して、縦方向及び横方向にそれぞれ分割された複数の分割埋設型枠を組み立てて構成するとともに、前記複数の分割埋設型枠が、内面側で、少なくとも縦方向に沿うとともに横方向に間隔を空けて複数配置されたパネル固定用鋼材に固定されることにより構成している。
（【００１１】以降は省略されています）

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