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公開番号2025134032
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-11
出願番号2025120028,2021188036
出願日2025-07-16,2021-11-18
発明の名称継手を要したH鋼の挿入方法
出願人戸田建設株式会社
代理人弁理士法人東京アルパ特許事務所
主分類E02D 5/08 20060101AFI20250904BHJP(水工;基礎;土砂の移送)
要約【課題】板状の伝達プレートと板状の連結プレートとからなる継手を要したH鋼の挿入方法を提供する。
【解決手段】継手を要するH鋼を地中に挿入するH鋼の挿入方法である。継手は、板状の伝達プレート42と板状の連結プレート43とからなり、継手で接合するH鋼同士のそれぞれのウェブ41bに沿った位置に伝達プレートを配設し、かつ伝達プレートの側部42aをフランジの内側部に溶接し、伝達プレートに沿った位置に連結プレートを配設し、連結プレートと伝達プレートとウェブとをボルト44で接合したH鋼41を用い、所定の削孔機で形成した削孔に継手で接合したH鋼を挿入する。
【選択図】図8-A
特許請求の範囲【請求項１】
継手を要するＨ鋼を地中に挿入するＨ鋼の挿入方法であって、
前記継手は、板状の伝達プレートと板状の連結プレートとからなり、
前記継手で接合するＨ鋼同士のそれぞれのウェブに沿った位置に前記伝達プレートを配設し、かつ該伝達プレートの側部をフランジの内側部に溶接し、
前記伝達プレートに沿った位置に前記連結プレートを配設し、
該連結プレートと前記伝達プレートと前記ウェブとをボルトで接合したＨ鋼を用い、
所定の削孔機で形成した削孔に前記継手で接合したＨ鋼を挿入すること
を特徴とする継手を要したＨ鋼の挿入方法。
続きを表示（約 740 文字）【請求項２】
継手を要するＨ鋼を地中に挿入するＨ鋼の挿入方法であって、
前記継手は、板状の伝達プレートと板状の連結プレートとからなり、
前記継手で接合するＨ鋼同士のそれぞれのウェブに沿った位置でフランジの近傍位置に前記連結プレートを配設し、
該連結プレートに沿った位置に前記伝達プレートを配設し、かつ該伝達プレートの側部をフランジの内側部に溶接し、
該伝達プレートと前記連結プレートと前記ウェブとをボルトで接合したＨ鋼を用い、
所定の削孔機で形成した削孔に前記継手で接合したＨ鋼を挿入すること
を特徴とする継手を要したＨ鋼の挿入方法。
【請求項３】
継手を要したＨ鋼を地中に挿入するＨ鋼の挿入方法であって、
前記継手は、接合するＨ鋼同士の一方のＨ鋼の端部に突出状態に設けられる連結突出プレートと、他方のＨ鋼の端部に設けられ前記連結突出プレートを挟持する伝達挟持プレートとからなり、
前記連結突出プレートは、ウェブに沿って溶接されると共に、その側部をフランジの内側部に溶接し、
前記伝達挟持プレートは、内側プレートと、該内側プレートと所定の間隔を開けた位置に設けられる外側プレートとからなり、
前記内側プレートは、ウェブに沿って溶接されると共に、その側部をフランジの内側部に溶接し、
前記外側プレートは、その側部をフランジの内側部に溶接し、
前記連結突出プレートを挟持した前記伝達挟持プレートと前記ウェブとをボルトで接合したＨ鋼を用い、
所定の削孔機で形成した削孔に前記継手で接合したＨ鋼を挿入すること
を特徴とする継手を要したＨ鋼の挿入方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、継手を要したＨ鋼の挿入方法に関するものである。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、ソイルセメント壁又は親杭横矢板壁等の山留め壁を構築するときには、図３に示すように、応力材としてＨ鋼３を地中に挿入するが、その場合、掘削深さや現場の広さあるいは現場に搬入可能な車輌等の諸条件によって、複数のＨ鋼３を継手８で接合する必要がある。
継手８による接合は、図４に示すように、具体的にはボルト１と添板７とを用いたボルト接合２であり、Ｈ鋼３のフランジ３ａとウェブ３ｂとにそれぞれボルト接合２を行う。
【０００３】
一方、Ｈ鋼３を地中の孔部４に挿入するときには、地表面に設置する鉄板やＨ鋼等のガイド用の定規材５を目安として、挿入位置の管理を行うが、フランジ３ａの外側にボルト１の軸部１ａやナット６が突出しているために、その突出寸法分だけ定規材５から間隔Ｌを離した位置にＨ鋼３を挿入する必要がある（図４参照）。
【０００４】
また、従来の継手を要したＨ鋼を地中に挿入するときには、図５－Ｂに示すように、フランジ２２とウェブ２３とにそれぞれ添板（継手）２４を配設して、ボルト２５及びナットでボルト接合したＨ鋼２１を用いる。
【０００５】
なお、従来における山留めＨ形鋼のボルト接合の一例としては、特開２０１３-１４４８７６号公報の図５に記載されている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０１３-１４４８７６号公報（図５参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来のＨ鋼３を地中に挿入する場合においては、上述のように、フランジ３ａの外側にボルト１の軸部１ａやナット６等が突出しているため、その突出寸法分だけ定規材５から間隔Ｌを離した位置にＨ鋼３を挿入する必要がある（図４参照）。つまり、Ｈ鋼３を定規材５に沿わした状態で挿入できない。その結果、定規材５からフランジ３ａまでの距離を測りながら挿入することとなり、Ｈ鋼３の挿入位置を正確に管理することが煩雑で難しいという問題点を有している。
また、Ｈ鋼３を定規材５に沿わした状態で挿入できないので、挿入するＨ鋼３にズレが生じ始めたときに、挿入位置を拘束するものを設けられない。つまり、定規材５が挿入位置のズレを抑止できないので、慎重な施行が求められることとなり作業が厄介であるという問題点を有している。
【０００８】
それに加えて、従来の継手を要したＨ鋼を地中に挿入する場合は、図６－Ｂに示すように、フランジ２２の外側にボルト２５が突出しており、この突出したボルト２５の外方に削孔の周面２８が形成されるので、その結果、ボルト２５の突出分だけ削孔径が大きく形成される。従って、削孔径が大きくなれば、削孔時の排土量が増大するとともに、セメントミルクの注入量も増大するという問題点を有している。
また、フランジ２２の外側にボルト２５が突出しているので、図７－Ｂに示すように、掘削工事においては、バケット２６がボルト２５に接触する恐れがあるという問題点も有している。なお、図７－Ｂの符号２７は地中を示す。
【０００９】
従って、従来例におけるＨ鋼の挿入方法においては、Ｈ鋼３を地中に挿入するときに、定規材５に沿わした状態で挿入できて、挿入位置の管理を容易にすることと、Ｈ鋼３にズレが生じ始めたときに、定規材５が挿入位置を拘束できて、ズレを抑止できるようにすることとに解決しなければならない課題を有している。
【００１０】
それに加えて、従来例における継手を要したＨ鋼を地中に挿入する場合においては、削孔径をできるだけ小さく形成して、削孔時の排土量を低減させて、セメントミルクの注入量も低減させることと、掘削工事においてバケット２６がボルト２５に接触する事態を回避することとに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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