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公開番号2025047173
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-03
出願番号2023155506
出願日2023-09-21
発明の名称空気弁及び空気弁の製造方法
出願人前澤工業株式会社
代理人
主分類F16K 24/00 20060101AFI20250326BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】流体が汚染されるリスクを低減することができる空気弁を提供する。
【解決手段】空気弁100は、弁箱101、遊動弁体102、フロート103、ミニフロート104、ガイド105及び離間部材116を備え、離間部材116の一端には遊動弁体102が接続され、弁箱101は遊動弁体102、フロート103、ミニフロート104、ガイド105及び離間部材116を収容し、ガイド105は遊動弁体102、ミニフロート104及び離間部材116、並びに、離間部材116を載置するフロート103を保持するとともに、遊動弁体102及びフロート103の移動を規制し、離間部材116はミニフロート104の移動を規制する。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
一端に開口を有するとともに、他端に流体が流れる管路が接続される弁箱と、
前記開口を開閉する遊動弁体と、
前記流体が前記弁箱の内部に流入したとき、前記流体に浮遊するフロート弁体と、
前記遊動弁体及び前記フロート弁体の間に介在する離間手段とを備え、
前記離間手段は前記遊動弁体及び前記フロート弁体を離間することを特徴とする空気弁。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記遊動弁体は貫通孔を有し、
前記貫通孔を開閉する他のフロート弁体をさらに有することを特徴とする請求項１記載の空気弁。
【請求項３】
前記フロート弁体のみかけ比重は０．０５～０．１５であり、前記他のフロート弁体のみかけ比重は０．４０～０．６０であることを特徴とする請求項２記載の空気弁。
【請求項４】
前記離間手段は前記他のフロート弁体の移動を規制することを特徴とする請求項２記載の空気弁。
【請求項５】
前記離間手段は前記弁箱の一端から他端までの長さの１５～４５％の長さであることを特徴とする請求項１記載の空気弁。
【請求項６】
前記離間手段は筒状部材であり、複数の孔部を有することを特徴とする請求項１記載の空気弁。
【請求項７】
一端に開口を有するとともに、他端に流体が流れる管路が接続される弁箱と、前記開口を開閉する遊動弁体と、前記流体が前記弁箱の内部に流入したとき、前記流体に浮遊する第１のフロート弁体と、前記遊動弁体に形成されている貫通孔を開閉する第２のフロート弁体と、前記遊動弁体及び前記第１のフロート弁体の間に介在する離間手段と、を備える空気弁の製造方法において、
前記遊動弁体及び前記離間手段を接続する接続ステップと、
前記遊動弁体及び前記離間手段が接続されることによって形成されるスペースに前記第２のフロート弁体を格納する格納ステップと、
前記離間手段を前記第１のフロート弁体に載置する載置ステップと、を有することを特徴とする空気弁の製造方法。
【請求項８】
一端に開口を有するとともに、他端に流体が流れる管路が接続される弁箱と、前記開口を開閉する遊動弁体と、前記流体が前記弁箱の内部に流入したとき、前記流体に浮遊する第１のフロート弁体と、前記遊動弁体に形成されている貫通孔を開閉する第２のフロート弁体と、前記遊動弁体及び前記第１のフロート弁体の間に介在する離間手段と、を備える空気弁の製造方法において、
前記第１のフロート弁体及び前記離間手段を接続する接続ステップと、
前記第１のフロート弁体及び前記離間手段が接続されることによって形成されるスペースに前記第２のフロート弁体を格納する格納ステップと、
前記遊動弁体及び前記離間手段を接続する第２の接続ステップと、を有することを特徴とする空気弁の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は空気弁及び空気弁の製造方法に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
従来より、流体が流れる管路、例えば、上水が流れる水道管において、水道管内部の水圧が変動することによって水道管に衝撃が加わるウォーターハンマー現象が知られている。ウォーターハンマー現象が生じると、水道管が破損して上水が水道管から漏水する場合がある。したがって、ウォーターハンマー現象を防止するために、空気弁が水道管に接続されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図５は、従来の空気弁５００の内部構成を概略的に示す断面図である。図５の空気弁５００は、弁箱５０１、遊動弁体５０２、フロート５０３、ガイド５０４、フランジ５０５、連通孔５０６、流路５０７、大空気孔５０８、小空気孔５０９及びカバー５１０を備え、弁箱５０１は遊動弁体５０２、フロート５０３及びガイド５０４を収容し、ガイド５０４は遊動弁体５０２及びフロート５０３を保持するとともに、遊動弁体５０２及びフロート５０３の移動を規制する。フランジ５０５は弁箱５０１の一端に形成され、水道管、又は、水道管に接続されているＴ字管若しくは補修弁に接続される。フランジ５０５はリング状に形成され、フランジ５０５の中央には連通孔５０６が形成され、上水は連通孔５０６において流出入する。流路５０７は弁箱５０１及びガイド５０４の間に形成されている。大空気孔５０８は弁箱５０１の他端に形成され、小空気孔５０９は遊動弁体５０２に形成されている。カバー５１０は弁箱５０１の他端に接続され、大空気孔５０８を覆うことにより、雨水が弁箱５０１の内部に流入することを防止する。
【０００４】
ガイド５０４は円筒形状の側面部５１１及び曲面形状の底部５１２からなり、側面部５１１が大空気孔５０８側に位置し、底部５１２がフランジ５０５側に位置する。側面部５１１は複数の切り欠き部５１３を大空気孔５０８の近傍に有し、底部５１２は小開口５１４を連通孔５０６の近傍に有する。フロート５０３は遊動弁体５０２よりも底部５１２側に位置する。
【０００５】
上水は、連通孔５０６から弁箱５０１の内部に流入するとき、流路５０７、切り欠き部５１３及び大空気孔５０８を順次経由して弁箱５０１の外部に流出する。また、上水は、小開口５１４を経由してガイド５０４の内部に流入し、遊動弁体５０２及びフロート５０３を移動させる。このとき、遊動弁体５０２及びフロート５０３はガイド５０４及び上水の水位に従って連通孔５０６から大空気孔５０８の方向に移動し、遊動弁体５０２は大空気孔５０８を閉鎖するとともに、フロート５０３は小空気孔５０９への当接及び離間を繰り返す。弁箱５０１の内部の空気が小空気孔５０９から排出されると、フロート５０３は小空気孔５０９に当接して小空気孔５０９を閉鎖する（充水完了）。
【０００６】
さらに、上水は、連通孔５０６から弁箱５０１の外部に流出するとき、大空気孔５０８、切り欠き部５１３及び流路５０７を順次経由して弁箱５０１の外部に流出する。また、上水は、小開口５１４を経由してガイド５０４の外部に流出し、遊動弁体５０２及びフロート５０３を移動させる。このとき、遊動弁体５０２及びフロート５０３はガイド５０４及び上水の水位に従って大空気孔５０８から連通孔５０６の方向に移動し、底部５１２に保持される（排水完了）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２０１８－１３１４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、連通孔５０６から弁箱５０１の内部に流入し、流路５０７及び大空気孔５０８を経由して弁箱５０１の外部に流出した上水は、直ちに弁箱５０１の内部に戻らない場合がある。この場合、弁箱５０１の外部に流出した上水はカバー５１０及び弁箱５０１の間に長時間残存し、汚染されるリスクが高い。上水がカバー５１０及び弁箱５０１の間において汚染されたとき、汚染された上水は弁箱５０１の内部に戻り、連通孔５０６から弁箱５０１の外部、すなわち、水道管に流出する。したがって、従来の空気弁は上水等の流体が汚染されるリスクを低減することができないという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、流体が汚染されるリスクを低減することができる空気弁及び空気弁の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の空気弁は、一端に開口を有するとともに、他端に流体が流れる管路が接続される弁箱と、前記開口を開閉する遊動弁体と、前記流体が前記弁箱の内部に流入したとき、前記流体に浮遊するフロート弁体と、前記遊動弁体及び前記フロート弁体の間に介在する離間手段とを備え、前記離間手段は前記遊動弁体及び前記フロート弁体を離間することを特徴とする。
（【００１１】以降は省略されています）

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