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公開番号2025044576
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-02
出願番号2023152233
出願日2023-09-20
発明の名称配管カバー
出願人川上産業株式会社
代理人弁理士法人平和国際特許事務所
主分類B29C 48/25 20190101AFI20250326BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】断熱材の劣化を抑制しながら配管のヒータの断熱効果を奏し、また、成形材料を短時間で交換可能な配管カバーを提供する。
【解決手段】
配管カバー50は、内部に部屋部81を形成し、部屋部81の内側面がヒータ20との間に隙間を有し、ヒータ20を覆い、吸気口61a及び排気口61bを備えるケース部51と、吸気口61aから部屋部81内に空気を送風し、空気を部屋部81内で対流させて、排気口61bから排出させる送風機82とを備える。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
成形材料の溶融部及びダイスの間に設けられ、溶融された成形材料をダイスに向けて運び、加熱部を備える配管の配管カバーであって、
内部に部屋部を形成し、前記部屋部の内側面が前記加熱部との間に隙間を有し、前記加熱部を覆い、吸気口及び排気口を備えるケース部と、
前記吸気口から部屋部内に空気を送風し、空気を部屋部内で対流させて、前記排気口から排出させる送風部とを備える
ことを特徴とする配管カバー。
続きを表示（約 580 文字）【請求項２】
前記ケース部は、
この配管カバーの外郭を形成する外側部と、
前記部屋部の内側面を形成し、前記加熱部が発する熱を前記内側面が輻射する内側部と、
前記外側部及び前記内側部の間に配置された断熱材とを備える
ことを特徴とする請求項１に記載の配管カバー。
【請求項３】
前記ケース部は、
前記配管に沿った方向である配管方向に長細い形状であり、
前記配管方向の両側の側壁に設けられ、前記配管に沿った方向に貫通し、前記配管が挿通される挿通穴と、
開閉可能に結合される第１ケース部、第２ケース部とを備え、
前記配管が前記挿通穴に挿通されることにより、前記配管に保持され、
前記第１ケース部、前記第２ケース部は、
閉状態にさることにより前記挿通穴を形成する切り欠きを備える
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の配管カバー。
【請求項４】
前記吸気口及び前記排気口を開閉する開閉部材を備え、
前記開閉部材は、前記吸気口及び前記排気口を閉じた状態で、
前記部屋部の内側面の一部を形成する内側面形成部と、
前記内側面形成部よりも外側に配置された断熱材とを備える
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の配管カバー。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、成形機の配管をカバーする配管カバーに関するものである。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、成形機の配管のヒータには、ヒータの熱を外部に逃がさないために、断熱材が巻かれていた（例えば、特許文献１）。
しかし、従来の構成では、断熱材は、長期間高温にさらされるために劣化しやすかった。
また、成形機の成形材料を交換する際には、配管及びその内部の成形材料を冷却する必要がある。
しかし、従来の構成では、断熱材は、容易に取り外すことができない態様でヒータに巻かれている。このため、従来の構成では、断熱材が巻かれた状態でヒータが自然に冷えるまで待つ必要があったため、配管等の冷却に長時間を要していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００９－２８７６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、断熱材の劣化を抑制しながら配管のヒータの断熱効果を奏し、また、成形材料を短時間で交換可能な配管カバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一形態は、例えば、成形材料の溶融部及びダイスの間に設けられ、溶融された成形材料をダイスに向けて運び、加熱部を備える配管の配管カバーであって、内部に部屋部を形成し、前記部屋部の内側面が前記加熱部との間に隙間を有し、前記加熱部を覆い、吸気口及び排気口を備えるケース部と、前記吸気口から部屋部内に空気を送風し、空気を部屋部内で対流させて、前記排気口から排出させる送風部とを備えることを特徴とする配管カバーである。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
実施形態の成形機１の概略を説明する図である。
実施形態の配管１０近傍の斜視図である。
実施形態の下ケース部６０及びシャッター９０の分解斜視図である。
実施形態の成形時における配管カバー５０近傍の構成を、３方向から見た模式図である。
実施形態の冷却動作時における配管カバー５０近傍の構成を、３方向から見た模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
（実施形態）
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、実施形態の成形機１の概略を説明する図である。
図２は、実施形態の配管１０近傍の斜視図である。
図２（Ａ）は、配管カバー５０を配管１０に取り付けた状態を示す図である。
図２（Ｂ）は、配管カバー５０を開状態にして、配管１０から取り外した状態、シャッター９０を引き出した状態を示す図である。
図２（Ｃ）は、図２（Ｂ）の二点鎖線部Ｃの拡大図であり、ヒータ２０の層構成を説明する図である。
図３は、実施形態の下ケース部６０及びシャッター９０の分解斜視図である。
図４は、実施形態の成形時における配管カバー５０近傍の構成を、３方向から見た模式図である。
図４（Ａ）は、配管カバー５０近傍を、長手方向Ｘ（成形機１側）から見た縦断面図である。
図４（Ｂ）は、配管カバー５０近傍を、配管カバー５０の中心軸を通る断面で切断した縦断面図である。
図４（Ｃ）は、配管カバー５０近傍を、下側Ｚ１から見た図である。
なお、図４は、ヒータ２０のケーブル２５の図示を省略した。
【０００８】
実施形態、図面では、ＸＹＺ直交座標系を設けて説明する。この座標系は、図２（Ａ）の状態を基準に、長手方向Ｘ（配管１０に沿った方向）、前後方向Ｙ、鉛直方向Ｚ（下側Ｚ１、上側Ｚ２）を表す。なお、実施形態では、方向の説明をする際は、適宜、配管カバー５０の組立状態における方向を説明する。
【０００９】
図１に示すように、成形機１は、樹脂フィルムの押し出し成形に用いられる装置である。
成形機１は、押出機２（溶融部）、Ｔダイ３（ダイス）、配管１０、ヒータ２０（加熱部）、配管カバー５０を備える。
押出機２は、樹脂（成形材料）を溶融する装置である。
Ｔダイ３は、溶融樹脂をシート状にした樹脂フィルムを、外部に送出する装置である（矢印Ａ２参照）。
配管１０は、押出機２及びＴダイ３間を接続する管である。配管１０は、アダプタとも称される。配管１０は、１つのみが設けられていてもよく、また、押出機２及びＴダイ３間の距離等に応じて、２以上が接続されていてもよい。図１は、２つの配管１０が接続された例である。
押出機２で溶融した樹脂は、配管１０内部を通って、Ｔダイ３へと送られる（矢印Ａ１参照）。
【００１０】
ヒータ２０は、配管１０を加熱する装置である。ヒータ２０は、バンドヒータ等とも称される。ヒータ２０が配管１０を加熱することにより、配管１０内部の樹脂１０ａ（図４（Ａ）参照）は、溶融した状態でＴダイ３へと送られる。ヒータ２０は、配管１０を外周面から直接包むようにして、配管１０に装着される。
図２（Ｃ）に示すように、ヒータ２０は、筒状の発熱体２１の外周面及び内周面に、筒状の外筒部２２及び内筒部２３を積層した構成である。外筒部２２及び内筒部２３は、例えば、ステンレス等の金属板をプレス加工等して製造される。
ヒータ２０は、径方向外側に突出する端子２４を備える。
端子２４には、外部電源からの電力を、ヒータ２０に供給するためのケーブル２５が接続されている。
ヒータ２０の長手方向Ｘの長さは、例えば、１２０ｍｍ程度である。このため、配管１０を全長（例えば、１０００ｍｍ程度）に渡って加熱できるように、複数のヒータ２０が長手方向Ｘに配置される。なお、実施形態では、隣合うヒータ２０は、長手方向Ｘに離間して配置されることにより、配管１０が部屋部８１の内部に露出した例を説明するが、長手方向Ｘに密着して配置されていてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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