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公開番号2025039837
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-21
出願番号2025005363,2020204962
出願日2025-01-15,2020-12-10
発明の名称目地工法
出願人旭化成建材株式会社
代理人個人,個人,個人,個人,個人
主分類E04F 13/08 20060101AFI20250313BHJP(建築物)
要約【課題】特殊な材料や施工法を必要とすることなく、また、工期の延長を伴うことなく、長期的にも安定して目地を目立たなくすることができる目地工法を提供すること。
【解決手段】以下のステップ:(1)壁パネル同士が突き合わされて形成される目地に沿って設けられた凹部の底面に絶縁材を配置するステップ;(2)絶縁材が配された凹部にシーリング材を充填するステップ;(3)凹部に充填されたシーリング材を壁パネル表面でヘラ押さえするステップ;および(4)乾燥硬化後のシーリング材および壁パネルの表面に仕上げ材を塗布するステップ;を有し、記凹部の最小幅が3mm以上であり、凹部へのシーリング材の絶縁材からの充填高さが4.5mm以上20.5mm以下であり、ステップ(2)において、充填高さに応じて、所定の体積損失(%)を有するシーリング材を用いることを特徴とする目地工法。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
以下のステップ：
（１）壁パネル同士が突き合わされて形成される目地に沿って設けられた凹部の底面に絶縁材を配置するステップ；
（２）前記絶縁材が配された前記凹部にシーリング材を充填するステップ；
（３）前記凹部に充填された前記シーリング材を前記壁パネル表面でヘラ押さえするステップ；および
（４）乾燥硬化後の前記シーリング材および前記壁パネルの表面に仕上げ材を塗布するステップ；
を有し、
前記凹部の最小幅が３ｍｍ以上であり、前記凹部への前記シーリング材の前記絶縁材からの充填高さが４．５ｍｍ以上２０．５ｍｍ以下であり、
前記ステップ（２）において、前記充填高さに応じて、所定の体積損失（％）を有するシーリング材を用いることを特徴とする目地工法。
続きを表示（約 990 文字）【請求項２】
前記ステップ（２）において、前記凹部に充填された前記シーリング材の、乾燥硬化後における表面の凹み量が０．２ｍｍ以下となるような体積損失（％）を有するシーリング材を用いる、請求項１に記載の目地工法。
【請求項３】
前記ステップ（３）において、前記シーリング材充填時の表面が前記壁パネルの表面に対し、－０．３ｍｍ～＋０．３ｍｍの範囲となるようにヘラ押さえする、請求項１または２に記載の目地工法。
【請求項４】
前記ステップ（３）における、ヘラ押さえされた前記シーリング材表面の、前記壁パネル表面からの仕上げ位置と、前記凹部に充填された前記シーリング材の、乾燥硬化後における表面の凹み量との和が、前記仕上げ材の乾燥後の膜厚以下である、請求項１に記載の目地工法。
【請求項５】
乾燥後の前記仕上げ材の膜厚が０．５ｍｍ以上である、請求項１～４のいずれか１項に記載の目地工法。
【請求項６】
前記ステップ（２）において、前記充填高さが４．５ｍｍ以上５．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が８％以下のシーリング材を用いる、請求項１～５のいずれか１項に記載の目地工法。
【請求項７】
前記ステップ（２）において、前記充填高さが５．５ｍｍ超６．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が６％以下のシーリング材を用いる、請求項１～５のいずれか１項に記載の目地工法。
【請求項８】
前記ステップ（２）において、前記充填高さが６．５ｍｍ超８．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が５％以下のシーリング材を用いる、請求項１～５のいずれか１項に記載の目地工法。
【請求項９】
前記ステップ（２）において、前記充填高さが８．５ｍｍ超１０．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が４％以下のシーリング材を用いる、請求項１～５のいずれか１項に記載の目地工法。
【請求項１０】
前記ステップ（２）において、前記充填高さが１０．５ｍｍ超１３．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が３％以下のシーリング材を用いる、請求項１～５のいずれか１項に記載の目地工法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁パネル同士を突き合わせることによって形成される目地を埋める目地工法に関する。
続きを表示（約 3,500 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、軽量気泡コンクリートパネルなどの外装パネルの目地を埋める技術が知られている。この種の技術では、例えば、防水性能を確保するために、外装パネルの目地にシーリング材が充填される。
ここで、壁パネルの目地にシーリング材を充填したとしても、目地自体は模様として残るので、この目地を目立たなくするためには、シーリング材の上からモルタル材やパテ材などを充填して目地を埋めてから塗装仕上げを行う必要がある。しかしながら、シーリング材が乾燥硬化に伴って体積が損失することにより、目地に被さる部分に凹みが生じ、目地を完全には隠すことができず、特に大壁風の仕上げ処理を施す場合、美観を損なう恐れがある。
このため、できるだけ目地を目立たなくする技術が開発されている。例えば、箱型シーリング目地部の上に弾性系のモルタル材を充填する工法や（特許文献１参照）、更に、ひび割れ防止用のネットを貼り付け、その上からモルタルを全面に塗ったうえで塗装仕上げを行う工法（特許文献２参照）などが、提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
実開昭５７－５２９０５号公報
特開２００５－２９９９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記工法には、以下のような問題点があった。すなわち、（１）弾性系のモルタルを使用しても、シーリング材ほどの弾性力はなく、シーリング目地と比べるとひび割れが生じやすい。（２）ひび割れ防止用のネットを貼り付ける際、目地部に沿った部分的な貼り付けとなるため比較的段差が生じやすい。（３）モルタル材そのもののヤセ（体積損失）が小さくても、下部のシーリング材と一体化しているためシーリング自体のヤセ（体積損失）に引っ張られ、表面に凹みが生じる可能性がある。（４）最終的に全面にモルタルを塗りつけ、塗装を行う工程は、左官コテを使っての工法が必須であり、手間とコストの負荷がかかり大変である。また全体の仕上げ厚が相当に厚くなり、外装パネルが本来保有する通気性の良さを消失してしまう可能性がある。
【０００５】
本発明は、このような従来の実情に鑑みて提案されたものであり、本発明の目的は、特殊な材料や施工法を必要とすることなく、また、工期の延長を伴うことなく、長期的にも安定して目地を目立たなくすることができる目地工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
［１］
以下のステップ：
（１）壁パネル同士が突き合わされて形成される目地に沿って設けられた凹部の底面に絶縁材を配置するステップ；
（２）前記絶縁材が配された前記凹部にシーリング材を充填するステップ；
（３）前記凹部に充填された前記シーリング材を前記壁パネル表面でヘラ押さえするステップ；および
（４）乾燥硬化後の前記シーリング材および前記壁パネルの表面に仕上げ材を塗布するステップ；
を有し、
前記凹部の最小幅が３ｍｍ以上であり、前記凹部への前記シーリング材の前記絶縁材からの充填高さが４．５ｍｍ以上２０．５ｍｍ以下であり、
前記ステップ（２）において、前記充填高さに応じて、所定の体積損失（％）を有するシーリング材を用いることを特徴とする目地工法。
［２］
前記ステップ（２）において、前記凹部に充填された前記シーリング材の、乾燥硬化後における表面の凹み量が０．２ｍｍ以下となるような体積損失（％）を有するシーリング材を用いる、［１］に記載の目地工法。
［３］
前記ステップ（３）において、前記シーリング材充填時の表面が前記壁パネルの表面に対し、－０．３ｍｍ～＋０．３ｍｍの範囲となるようにヘラ押さえする、［１］または［２］に記載の目地工法。
［４］
前記ステップ（３）における、ヘラ押さえされた前記シーリング材表面の、前記壁パネル表面からの仕上げ位置と、前記凹部に充填された前記シーリング材の、乾燥硬化後における表面の凹み量との和が、前記仕上げ材の乾燥後の膜厚以下である、［１］に記載の目地工法。
［５］
乾燥後の前記仕上げ材の膜厚が０．５ｍｍ以上である、［１］～［４］のいずれかに記載の目地工法。
［６］
前記ステップ（２）において、前記充填高さが４．５ｍｍ以上５．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が８％以下のシーリング材を用いる、［１］～［５］のいずれかに記載の目地工法。
［７］
前記ステップ（２）において、前記充填高さが５．５ｍｍ超６．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が６％以下のシーリング材を用いる、［１］～［５］のいずれかに記載の目地工法。
［８］
前記ステップ（２）において、前記充填高さが６．５ｍｍ超８．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が５％以下のシーリング材を用いる、［１］～［５］のいずれかに記載の目地工法。
［９］
前記ステップ（２）において、前記充填高さが８．５ｍｍ超１０．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が４％以下のシーリング材を用いる、［１］～［５］のいずれかに記載の目地工法。
［１０］
前記ステップ（２）において、前記充填高さが１０．５ｍｍ超１３．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が３％以下のシーリング材を用いる、［１］～［５］のいずれかに記載の目地工法。
［１１］
前記ステップ（２）において、前記充填高さが１３．５ｍｍ超２０．５ｍｍ以下である場合、乾燥硬化に伴う体積損失（％）が２％以下のシーリング材を用いる、［１］～［５］のいずれかに記載の目地工法。
［１２］
［１］～［１１］のいずれかに記載の目地工法を含んで組み立てられた、壁面構造体。
［１３］
壁パネル同士が突き合わされた目地に沿って設けられた凹部の底面に配された絶縁材と、
前記絶縁材が配された前記凹部に充填されたシーリング材と、
前記シーリング材および壁パネルの表面に塗布された仕上げ材と、を備え、
前記凹部の最小幅が３ｍｍ以上であり、前記凹部への前記シーリング材の前記絶縁材からの充填高さが４．５ｍｍ以上２０．５ｍｍ以下であり、
前記シーリング材は、乾燥硬化における体積損失（％）が、前記充填高さに応じた所定の値を有する、壁面構造体。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、特殊な材料や施工法を必要とすることなく、また、工期の延長を伴うことなく、長期的にも安定して目地を目立たなくすることができる目地工法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
壁パネル構造を示す断面図である。
壁パネル同士を突き合わせた目地に沿って形成された凹部の拡大断面図である。
絶縁材が配置された状態を示す凹部の拡大断面図である。
絶縁材の上にシーリング材が充填された状態を示す凹部の拡大断面図である。
シーリング材が乾燥硬化した状態を示す凹部の拡大断面図である。
シーリング材の充填面に仕上げ材が塗布された状態の凹部を示す拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。本実施形態は壁パネルの目地工法の一例を示すものであり、本発明はこれに限られるものではなく、変形し、又は他のものに適用したものであってもよい。
【００１０】
図１は、壁パネル構造を示す断面図である。図２は、壁パネル同士を突き合わせた目地に沿って形成された凹部の拡大断面図である。図３は、絶縁材が配置された状態を示す凹部の拡大断面図である。図４は、絶縁材の上にシーリング材が充填された状態を示す凹部の拡大断面図である。図５は、シーリング材が乾燥硬化した状態を示す凹部の拡大断面図である。図６は、シーリング材の充填面に仕上げ材が塗布された状態の凹部を示す拡大断面図である。
（【００１１】以降は省略されています）

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