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公開番号2025025700
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-21
出願番号2023130748
出願日2023-08-10
発明の名称射出成形機、及び射出成形機を用いた成形品の製造方法
出願人株式会社日本製鋼所
代理人個人,個人
主分類B22D 17/18 20060101AFI20250214BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】複数の成形品が射出方向に対して横方向に接合された金属複合成形品を製造可能な射出成形機を提供する。
【解決手段】射出成形機は、複数の射出装置3A,3Bと、一つの型締装置と、複数の射出装置3A,3Bの制御装置と、を有している。制御装置は、複数の射出装置3A,3Bを、互いに異なる射出条件で、且つ全ての射出装置3A,3Bの射出工程S3が少なくとも部分的に重なるように制御する。
【選択図】図4

特許請求の範囲【請求項１】
複数の射出装置と、一つの型締装置と、前記複数の射出装置の制御装置と、を有し、
前記制御装置は、前記複数の射出装置を、互いに異なる射出条件で、且つ全ての前記射出装置の射出工程が少なくとも部分的に重なるように制御する射出成形機。
続きを表示（約 870 文字）【請求項２】
前記制御装置は、前記複数の射出装置から射出される材料の射出容積が互いに異なるように、前記複数の射出装置を制御する、請求項１に記載の射出成形機。
【請求項３】
前記制御装置は、前記複数の射出装置から射出される材料の射出時間が互いに異なるように、前記複数の射出装置を制御する、請求項１に記載の射出成形機。
【請求項４】
前記制御装置は、前記複数の射出装置から射出される材料の射出率または射出速度が互いに異なるように、前記複数の射出装置を制御する、請求項１に記載の射出成形機。
【請求項５】
前記制御装置は、前記複数の射出装置から射出される材料の射出開始タイミングが一致するように、前記複数の射出装置を制御する、請求項１に記載の射出成形機。
【請求項６】
前記制御装置は、前記複数の射出装置から射出される材料の射出終了タイミングが互いに異なるように、前記複数の射出装置を制御する、請求項１に記載の射出成形機。
【請求項７】
前記制御装置は、保圧時間が互いに異なるように、前記複数の射出装置を制御する、請求項１に記載の射出成形機。
【請求項８】
前記複数の射出装置の一つは他の少なくとも一つと射出容量が異なる、請求項１に記載の射出成形機。
【請求項９】
前記複数の射出装置から射出される材料が互いに異なる、請求項１から８のいずれか１項に記載の射出成形機。
【請求項１０】
複数の射出装置と、一つの型締装置と、前記複数の射出装置の制御装置と、を有する射出成形機を用いた、複数の材料からなる成形品の製造方法であって、
複数の射出装置の各々から互いに異なる材料を金型内のキャビティに射出することを有し、
前記制御装置は、前記複数の射出装置を、互いに異なる射出条件で、且つ全ての前記射出装置の射出工程が少なくとも部分的に重なるように制御する成形品の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は射出成形機と、射出成形機を用いた成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
複数の射出装置を備えた射出成形機が知られている。特許文献１には、二色成形によって複合成形品を製造する射出成形機が記載されている。この射出成形機は、固定盤と、可動盤と、可動盤に支持された回転テーブルと、２つの射出ユニットと、を備えている。固定型と回転テーブルにはそれぞれ２つの固定型と２つの可動型が搭載可能である。一方の射出ユニットによる射出が終了すると、他方の射出ユニットによる射出が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００８－１１９８４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された射出成形機は二色成形に用いられるものであるため、複合成形品は射出方向に対して２つの層が重ね合わされた構造となる。一方、２つの成形品が射出方向に対して横方向に接合された複合成形品は、このような射出成形機では作成できない。本開示は、複数の成形品が射出方向に対して横方向に接合された複合成形品を製造可能な射出成形機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示の射出成形機は、複数の射出装置と、複数の射出装置の制御装置と、を有している。制御装置は、複数の射出装置を、互いに異なる射出条件で、且つ全ての射出装置の射出工程が少なくとも部分的に重なるように制御する。
【発明の効果】
【０００６】
本開示によれば、複数の成形品が射出方向に対して横方向に接合された複合成形品を製造可能な射出成形機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本発明の一実施形態に係る射出成形機の上面図である。
図１に示す射出成形機の部分正面図である。
複合成形品の一例を示す斜視図である。
図１に示す射出成形機における成形サイクルを示す概略工程図である。
図３に示す複合成形品の金型内での状態を示す図である。
様々な成形品とその射出条件を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図面を参照して、本発明の一実施形態に係る射出成形機１について説明する。図１は射出成形機１の概略上面図を、図２は図１のＣ部の部分正面図を示している。以下の説明で、スクリュの軸方向ないし移動方向をＸ方向、２つの射出装置が配列する方向をＹ方向、鉛直方向をＺ方向という。Ｘ方向とＹ方向は水平面内にあり、互いに直交している。「前進」「前方」等の用語は、スクリュがＸ方向に関し型締装置に近づく動き、方向、位置等を、「後進」「後方」等の用語は、スクリュがＸ方向に関し型締装置から遠ざかる動き、方向、位置等を意味する。金属材料が射出される方向を射出方向という。
【０００９】
＜全体構成＞
射出成形機１は横型の金属射出成形機である。射出成形機１は、金型を型締めする型締装置２と、射出される金属材料を加熱溶融して射出する複数の（本実施形態では２つの）射出装置３Ａ，３Ｂと、制御装置４と、から概略構成されている。制御装置４は型締装置２と複数の射出装置３Ａ，３Ｂを制御する。型締装置２と制御装置４はそれぞれ一つだけ設けられ、複数の射出装置３Ａ，３Ｂ間で共有されている。加熱溶融されて射出される金属材料を溶融金属という場合がある。金属材料は半溶融状態で射出してもよいし、完全溶融状態で射出させてもよい。射出される金属は、マグネシウム合金、アルミニウム合金などの軽金属が典型的であるが、金属の種類は限定されない。なお、本開示は金属射出成形機に限定されず、樹脂の射出成形機にも適用可能である。
【００１０】
＜型締装置２＞
型締装置２は、ベッド５上に固定され固定金型Ｍ１が取り付けられる固定盤２１と、可動金型Ｍ２が取り付けられる可動盤２２と、を備えている。図１に示すように、固定盤２１には２つの射出装置３Ａ，３Ｂの射出ノズル３７Ａ，３７Ｂと対向する位置に、射出ノズル３７Ａ，３７Ｂを受け入れる２つの開口２１Ａ，２１Ｂが設けられている。固定金型Ｍ１と可動金型Ｍ２との間には、溶融金属が充填されるキャビティＭ３が形成される。
（【００１１】以降は省略されています）

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