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公開番号2025017754
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-06
出願番号2023120965
出願日2023-07-25
発明の名称小型アンカ一体型ライナー
出願人スエヒロシステム株式会社
代理人個人,個人
主分類E02D 27/44 20060101AFI20250130BHJP(水工;基礎;土砂の移送)
要約【課題】機械基礎鉄筋コンクリートを打設した後の機器の芯出し作業が容易な小型アンカ一体型ライナーを提供する。
【解決手段】本発明の小型アンカ一体型ライナー10は、コンクリートスラブ面、壁面、機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付けて主面の3か所以上にネジ込み孔と、前記ネジ込み孔に螺合して一方の主面からボルト先端が突出するアンカーボルト50を有する平ライナー部20と、
前記平ライナー部20の他方の主面から突出する雄ネジ部30と、
前記雄ネジ部30に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部40を備え、
前記アンカーボルト50で前記平ライナー部20の水平レベルを調整可能とし、前記ライナー部40で前記機器ベースの据え付け高さを調整可能とすることを特徴としている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
コンクリートスラブ面、壁面、機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付けて主面の３か所以上にネジ込み孔と、前記ネジ込み孔に螺合して一方の主面からボルト先端が突出するアンカーボルトを有する平ライナー部と、
前記平ライナー部の他方の主面から突出する雄ネジ部と、
前記雄ネジ部に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部を備え、
前記アンカーボルトで前記平ライナー部の水平レベルを調整可能とし、前記ライナー部で前記機器ベースの据え付け高さを調整可能とすることを特徴とする小型アンカ一体型ライナー。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートスラブ面、壁面、機械基礎鉄筋コンクリート上面から突出する機器・架台取付用アンカーボルトの周辺（機器・架台取付用アンカーボルトの両サイド）に取り付けて機器の据付高さを調整する小型アンカ一体型ライナーに関する。
続きを表示（約 2,700 文字）【背景技術】
【０００２】
図９は平ライナー及び勾配ライナー、従来のアンカ一体型ライナーを用いた従来の機器据付芯出し方法の説明図である。機器（機械器具ともいう）１を機械基礎鉄筋コンクリート２（以下単にコンクリートということあり）上面に据え付ける場合、コンクリート２上面に平ライナー３と勾配ライナー４の組み合わせ（同図左側参照）、あるいは特許文献１，２に示す本出願人の従来のアンカ一体型ライナー５を用いて（同図右側参照）、高さ方向の微調整を行っている。
従来の機器据付方法では、平ライナー３をコンクリート上面にセメントを適量盛り上げ、平ライナー３で押し均し水準器で水平を確保しながらしっかり固定させて、勾配ライナー４で高さ調整をしているが、大型ポンプ等据付精度の高いもの以外の小型ポンプ、軽量機器、架台ベース等は、コンクリート上面に平ライナーを直置きして、ライナーを重ねて使用しているものも多くみられる。
【０００３】
このような簡易機器・架台は具体的に、以下（１）～（４）のような据付芯出しが行われている。
（１）機器・架台取付用アンカーボルト７を機械基礎鉄筋コンクリート２に取り付ける。
（２）機器・架台取付用アンカーボルト７に裏ナット６を取り付けて機器ベースの高さを決める。
（３）平ライナー３を何枚も重ねる。勾配ライナー４で微調整する。勾配ライナーは使用しない場合もある。
（４）裏ナット６で荷重を受けることは禁じられているので、裏ナット６を緩めてベースからの荷重が裏ナット６に作用しないようにする。
【０００４】
このとき問題となるのは平ライナー裏面とコンクリート上面の接着力がないため、ライナー調整中に平ライナー３とコンクリート接触面が動いてしまい調整が難しいことである（課題１）
ライナーの位置が動かないように工夫したのが従来のアンカ一体型ライナー５であるが、アンカーを打ち込む作業のとき、機器を仮置きしているとアンカーが打設できないため、従来のアンカ一体型ライナー５は適用できない（課題２）。
平ライナー３と勾配ライナー４は従来のアンカ一体型ライナー５のライナー部と比べて上下の調整作業に時間を要する（課題３）。
平ライナー３そのままでは水平の確保が難しい（課題４）
【０００５】
また平ライナー３、勾配ライナー４を設置するコンクリート上面と機械ベース裏面との隙間は、均一なように見えて大きな凹凸がある（課題５）。例えば機械１台で３０ｍｍの隙間と考えていたところが施行してみると３０ｍｍのところもあれば４０ｍｍのところもあるというのが常である。これに対応するために平ライナー３、勾配ライナー４を６～７枚も重ねている。一般に平ライナー３と勾配ライナー４の重ねは３枚が常識である。このような高さの変化に対応できるライナーが要望されている。
特許文献１、２に開示の従来のアンカ一体型ライナー５は、アンカーをコンクリートに打ち込むため、機器１をコンクリートに設置した後、側面の隙間から機器・架台取付用アンカーボルト７の左右にライナーとして挿入することができない（課題６）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特許第３７７５７１７号公報
特許第４０６５９５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の課題１～６に鑑み、機械基礎鉄筋コンクリートを打設した後の機器の芯出し作業が容易な小型アンカ一体型ライナーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するための第１の手段として、コンクリートスラブ面、壁面、機械基礎鉄筋コンクリート上面に取り付けて主面の３か所以上にネジ込み孔と、前記ネジ込み孔に螺合して一方の主面からボルト先端が突出するアンカーボルトを有する平ライナー部と、
前記平ライナー部の他方の主面から突出する雄ネジ部と、
前記雄ネジ部に螺合し上面に機器ベースを載せるライナー面を有する雌ネジを有するライナー部を備え、
前記アンカーボルトで前記平ライナーの水平レベルを調整可能とし、前記ライナー部で前記機器ベースの据え付け高さを調整可能とすることを特徴とする小型アンカ一体型ライナーを提供することにある。
上記第１の手段によれば、主面の３か所以上のアンカーボルトの高さを調整できるため、コンクリート上面の不陸に対して平ライナーを水平に据え付けることができる。
またアンカーボルトがストッパーとして機能して、ライナー部による機器又はプレートの位置調整の際、平ライナー部が横滑りすることがない。また、アンカーボルトをアンカー穴へ嵌めるだけで墨出しした位置の位置合わせを容易に行える。この場合、機械基礎鉄筋コンクリート上面に機器・架台取付用アンカーボルト位置を墨出しするときに、アンカ一体型ライナーの主面の３か所以上（例えば、四隅）に対向するアンカー穴も墨出ししてコンクリート上面に穿孔しておく。穿孔部に接着剤を注入して、小型アンカ一体型ライナーを接地すれば、水平方向、垂直方向のコンクリート面にも取り付けることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、３か所以上のアンカーボルトの長さが側面の僅かな隙間よりも短い場合、機器を機械基礎鉄筋コンクリート上面に設置した後に側面のわずかな隙間から挿入してライナーを取り付けることができるため、機器据付の調整作業時間を短縮でき、かつ施工費用も安価となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の小型アンカ一体型ライナーの斜視図である。
本発明の小型アンカ一体型ライナーを設置する説明図である。
変形例１の小型アンカ一体型ライナーの側面図である。
変形例２の小型アンカ一体型ライナーの側面図である。
本発明の機器の据付方法の説明図１である。
本発明の機器の据付方法の説明図２である。
本発明の機器の据付方法の説明図３である。
本発明の機器の据付方法の説明図４である。
平ライナー及び勾配ライナーを用いた従来の機器据付の説明図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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