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公開番号2025006977
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-17
出願番号2023108061
出願日2023-06-30
発明の名称ウレタン発泡成形体
出願人住友理工株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類C08L 75/04 20060101AFI20250109BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】熱伝導性および耐熱性に優れるウレタン発泡成形体を提供する。
【解決手段】ウレタン発泡成形体は、ポリウレタンフォームからなる基材と、該基材中に配向して含有されている複合粒子と、該基材中に分散している第一絶縁性無機粒子と、を有する。該複合粒子は、熱伝導性粒子と、該熱伝導性粒子の表面にバインダーにより接着された磁性粒子と、を有する。該第一絶縁性無機粒子は、メディアン径が55μm以上200μm以下の大径粒子を有する。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
ポリウレタンフォームからなる基材と、該基材中に配向して含有されている複合粒子と、該基材中に分散している第一絶縁性無機粒子と、を有し、
該複合粒子は、熱伝導性粒子と、該熱伝導性粒子の表面にバインダーにより接着された磁性粒子と、を有し、
該第一絶縁性無機粒子は、メディアン径が５５μｍ以上２００μｍ以下の大径粒子を有することを特徴とするウレタン発泡成形体。
続きを表示（約 710 文字）【請求項２】
前記第一絶縁性無機粒子の含有量は、ウレタン発泡成形体の体積を１００体積％とした場合の５体積％以上２０体積％以下である請求項１に記載のウレタン発泡成形体。
【請求項３】
前記第一絶縁性無機粒子の熱伝導率は、５Ｗ／ｍ・Ｋ以上である請求項１に記載のウレタン発泡成形体。
【請求項４】
前記第一絶縁性無機粒子は、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、タルク、炭酸カルシウム、クレー、マイカ、シリカから選ばれる一種以上を有する請求項１に記載のウレタン発泡成形体。
【請求項５】
前記大径粒子は、水と反応してアルカリ性を示す粒子である請求項１に記載のウレタン発泡成形体。
【請求項６】
前記熱伝導性粒子は、膨張黒鉛粒子を有する請求項１に記載のウレタン発泡成形体。
【請求項７】
前記複合粒子は、前記熱伝導性粒子の表面にバインダーにより接着された第二絶縁性無機粒子を有する請求項１に記載のウレタン発泡成形体。
【請求項８】
前記第二絶縁性無機粒子の粒子径は、前記熱伝導性粒子の粒子径の１／１０以下であり、かつメディアン径は、１μｍ以上２０μｍ以下である請求項７に記載のウレタン発泡成形体。
【請求項９】
前記第二絶縁性無機粒子は、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、窒化アルミニウム、水酸化マグネシウム、酸化マグネシウム、タルク、炭酸カルシウム、クレー、マイカ、シリカから選ばれる一種以上を有する請求項７に記載のウレタン発泡成形体。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、熱伝導性が高いウレタン発泡成形体に関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
自動車などの車両においては、車外や車室に漏れる騒音を低減するために、エンジン、トランスミッションなどから発生する騒音の低減対策が講じられている。電気自動車（ＥＶ）やハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）においては、インバーター、モーター、ギアボックスなどからなる電動パワートレインの駆動音も低減の対象である。騒音対策としては、例えば、ポリウレタンフォームなどの発泡体からなる防音材が用いられる。発泡体は、内部に多数のセル（気泡）を有するため熱伝導率が小さい。このため、発熱を伴う騒音源の周囲に配置した場合、熱が蓄積され不具合を生じるおそれがある。
【０００３】
発泡体を用いた防音材の放熱性を向上させるという観点から、例えば特許文献１には、ポリウレタンフォーム中に、熱伝導性粒子、磁性粒子、および絶縁性無機粒子が複合化した複合粒子を配向させて配置して、その配向方向に熱の伝達経路を形成することにより放熱性を向上させたウレタン発泡成形体が記載されている。また、同文献には、ポリウレタンフォーム中に、複合粒子とは別に絶縁性無機粒子を分散させることにより、電気絶縁性を付与し、絶縁性無機粒子の特性に応じて放熱性や難燃性を向上できることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
国際公開第２０１３／０４２６１１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来のウレタン発泡成形体には、耐熱性が低いという課題、具体的には、１５０℃程度の高温下に置かれると伸びなどの物性が低下してしまうという課題がある。耐熱性が低いと、車両に搭載される各種ＥＣＵ（Electronic Control Unit）、ジャンクションボックスなどの、高温になる部品に適用することは難しい。上記特許文献１においては、ウレタン発泡成形体の熱伝導性および電気絶縁性を評価しているのみで、耐熱性については検討されていない。
【０００６】
本開示は、このような実情に鑑みてなされたものであり、熱伝導性および耐熱性に優れるウレタン発泡成形体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）上記課題を解決するため、本開示のウレタン発泡成形体は、ポリウレタンフォームからなる基材と、該基材中に配向して含有されている複合粒子と、該基材中に分散している第一絶縁性無機粒子と、を有し、該複合粒子は、熱伝導性粒子と、該熱伝導性粒子の表面にバインダーにより接着された磁性粒子と、を有し、該第一絶縁性無機粒子は、メディアン径が５５μｍ以上２００μｍ以下の大径粒子を有することを特徴とする。
【０００８】
本開示のウレタン発泡成形体は、基材中に配向して配置されている複合粒子と、基材中に分散している第一絶縁性無機粒子と、を有する。熱伝導性粒子を核とする複合粒子が数珠状に連なることにより、基材中に熱の伝達経路が形成される。これにより、所望の熱伝導性を実現することができる。第一絶縁性無機粒子は、絶縁性を有する無機材料の粒子である。第一絶縁性無機粒子が存在することにより、複合粒子同士が導通しにくくなり、ウレタン発泡成形体の電気絶縁性が向上する。また、第一絶縁性無機粒子の熱伝導率が比較的大きい場合には、複合粒子による熱の伝達経路に加えて、第一絶縁性無機粒子による熱の伝達経路も形成される。これにより、ウレタン発泡成形体の熱伝導性がより向上する。また、第一絶縁性無機粒子が難燃性を有する場合には、ウレタン発泡成形体の難燃性が向上する。
【０００９】
上記特許文献１の段落［００４７］に、「基材中に分散される絶縁性無機粒子の大きさは、（中略）メディアン径が１μｍ以上２０μｍ以下であることが望ましい。」と記載されているように、ポリウレタンフォーム中に分散させる絶縁性無機粒子としては、発泡硬化反応への影響などを考慮して、比較的小径の粒子が用いられる。絶縁性無機粒子の粒子径が小さいと比表面積が大きくなり、基材であるポリウレタンフォームとの接触面積が大きくなる。本発明者は、この絶縁性無機粒子に着目して検討を重ねた結果、絶縁性無機粒子とポリウレタンフォームとの接触面積が大きいと、絶縁性無機粒子による影響が大きくなり、それがウレタン発泡成形体の耐熱性を低下させる一因になっていることを突き止めた。例えば、絶縁性無機粒子が、水と反応してアルカリ性を示す粒子である場合、絶縁性無機粒子がポリウレタンフォームに含まれる水と反応すると、アルカリ性の雰囲気が生成される。この状態で高温に晒されると、ポリウレタンの加水分解が促進され、劣化が進行すると推測される。
【００１０】
本開示のウレタン発泡成形体によると、基材中に分散している第一絶縁性無機粒子は、メディアン径が５５μｍ以上２００μｍ以下の大径粒子を有する。このため、小径粒子を用いる場合と比較して、第一絶縁性無機粒子とポリウレタンフォームとの接触面積が小さくなり、第一絶縁性無機粒子による影響を小さくすることができる。これにより、ウレタン発泡成形体が高温下に置かれた場合でも、ポリウレタンの劣化を抑制し、伸びなどの物性の低下を抑制することができる。他方、基材中に分散している粒子が大きすぎると、成形性や物性の低下を招く。この点については、大径粒子のメディアン径の上限を２００μｍにすることにより、成形性への影響を少なくし、クラックなどの発生を抑制している。結果、伸びなどの所望の物性を維持することができる。以上より、本開示のウレタン発泡成形体は、熱伝導性および耐熱性に優れる。
（【００１１】以降は省略されています）

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