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公開番号2025005466
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-17
出願番号2023105602
出願日2023-06-28
発明の名称ブロー成形体
出願人東ソー株式会社
代理人
主分類C08L 23/04 20060101AFI20250109BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】ポリエチレンと分子量に二峰性を有する高分子量のエチレン系樹脂のポリエチレン組成物製である、シャルピー衝撃強度および耐環境負荷性に優れるブロー成形体を提供する。
【解決手段】温度190℃、荷重21.6kgにおけるHLMFRが0.01～100g/10min、GPCにより測定される溶出曲線が二峰であるエチレン系樹脂(ハ)及び温度190℃、荷重2.16kgにおけるMFRが0.01～10g/10min、密度が925～980kg/m³であるポリエチレン(ニ)を含むポリエチレン組成物製であるブロー成形体。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
下記の特性（ハａ）および（ハｂ）を満足するエチレン系樹脂（ハ）と、特性（ニａ）および（ニｂ）を満足するポリエチレン（ニ）とを含むポリエチレン組成物製であることを特徴とするブロー成形体。
特性（ハａ）:ＪＩＳ６９２２－２：１９９７に準拠し、温度１９０℃、荷重２１．６ｋｇにおけるメルトフローレート（ＨＬＭＦＲ）が０．０１～１００ｇ／１０ｍｉｎ。
特性（ハｂ）：ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定される溶出曲線が二峰である。
特性（ニａ）：ＪＩＳ６９２２－２：１９９７に準拠し、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇにおけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０.０１～１０ｇ／１０ｍｉｎ。
特性（ニｂ）：ＪＩＳＫ６９２２－１（１９９７年）で測定した密度が９２５～９８０ｋｇ／ｍ
３
。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
エチレン系樹脂（ハ）が、下記の特性（ハｃ）をも満足するものであることを特徴とする請求項１記載のブロー成形体。
特性（ハｃ）；示差走査型熱量計を用い、０℃から１０℃／分の昇温速度で２３０℃まで昇温（１ｓｔスキャン）して測定される１ｓｔスキャンの結晶融解ピーク（Ｔｍ）が単峰である。
【請求項３】
エチレン系樹脂（ハ）が、下記の特性（ハｄ）をも満足するものであることを特徴とする請求項１又は２記載のブロー成形体。
特性（ハｄ）；ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定される標準ポリエチレン換算の分子量分布が４．０以上５０未満である。
【請求項４】
エチレン系樹脂（ハ）が、下記の特性（ハｅ）をも満足するものであることを特徴とする請求項１又は２記載のブロー成形体。
特性（ハｅ）；灰分中に含まれるチタンが２ｐｐｍ未満かつ灰分中に含まれる塩素が５０ｐｐｍ未満である。
【請求項５】
エチレン系樹脂（ハ）が、下記の特性（ハｆ）を満足するものであることを特徴とする請求項１又は２記載のブロー成形体。
（ハｆ）；ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定される溶出曲線が二峰であり、該溶出曲線を微分分子量分布（ｘ軸：Ｌｏｇ［Ｍ］、ｙ軸：微分分布値）として表し下記式（ｉ）により２つの正規分布にピーク分割した際に下記（ハｆ－１）～（ハｆ－３）を満足する。
ｆ（ｘ）＝ａ×（１／（２π（σ
２
））
（１／２）
）
ｅｘｐ（－（（ｘ－μ）
２
）／（２（σ
２
）））式（ｉ）
（ここで、ａはピーク強度、σは標準偏差、ｘは変数、μは平均のそれぞれを示す。）
（ハｆ－１）；高分子量側のピークによる直鎖状ポリエチレン換算の重量平均分子量が９０万～５００万である。
（ハｆ－２）；低分子量側のピークによる直鎖状ポリエチレン換算の重量平均分子量が１万～５０万である。
（ハｆ－３）；高分子量側ピークの重量割合／低分子量側ピークの重量割合が５／９５より大きく８０／２０より小さいものである。
【請求項６】
２３℃で測定したシャルピー衝撃強度が２０ｋＪ／ｍ
２
以上であることを特徴とする請求項１又は２記載のブロー成形体。
【請求項７】
エチレン系樹脂（ハ）が、エチレン単独重合体であることを特徴とする請求項１又は２記載のブロー成形体。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、特定のブロー成形体に関するものであり、さらに詳細には、耐衝撃性、耐環境負荷性に優れ、成形体としての薄肉化や長寿命化が期待されるブロー成形体に関するものである。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
ポリエチレンは、広汎な用途に利用されている樹脂であり、各用途に適した樹脂とするために、２種類以上の樹脂成分を組み合わせることにより、分子量分布や組成を制御し、各種物性や外観を改良する技術が提案されている。例えば、より高分子量な成分の増加は、機械強度を向上させる一方で成形性を低下させ、より低分子量な成分の増加は、機械強度を低下させる一方成形性を向上させる。
【０００３】
２種類以上のポリエチレン成分を組み合わせる方法として、各成分をそれぞれ重合した後に溶融混練やドライブレンドによりブレンドする方法、多段重合を連続的に行う方法、重合系内に複数の遷移金属触媒を添加して２種以上のポリエチレン成分を同時に生成する方法、及びこれらを組み合わせて行う方法等が提案されている。また、被改質材料にブレンドすることにより、被改質材料の物性や外観等を改質する樹脂用改質材（例えば特許文献１参照。）も提案されている。
【０００４】
ポリエチレンの延伸、紡糸、ブロー成形、射出成形、インフレーション成形、押出成形における成形体においては、一般に成形加工性、及び物性の良好な材料が求められている。近年ではコストダウンを図るため軽量化、薄肉化が求められる一方で、優れた機械強度が要求されている。
【０００５】
近年注目されている超高分子量ポリエチレン（例えば特許文献２、３参照。）は、粘度平均分子量（以下、Ｍｖと記す場合がある。）で１００万以上に相当する極めて高い分子量を有していることから、耐衝撃性、自己潤滑性、耐摩耗性、耐候性、耐薬品性、寸法安定性等に優れており、エンジニアリングプラスチックに匹敵する高い物性を有している。このため、各種成形方法により、シート、フィルム、高強度繊維、摺動部材、ライニング材、食品工業のライン部品、機械部品、人工関節、スポーツ用品、微多孔膜、セパレータ等の用途への適用が試みられている。
【０００６】
しかし、超高分子量ポリエチレンは、その高い分子量故に、溶融時の流動性が極めて低く、分子量が数万から約３０万の範囲にある通常のポリエチレンのように溶融成形することは困難である。そこで、超高分子量ポリエチレンは、重合により得られた重合体粉末を直接焼結する方法、圧縮成形する方法、間歇圧縮させながら押出成形するラム押出機による成形方法、可塑剤と均一に混合させた状態でシート状、フィルム状、あるいは繊維状に押出成形し、場合によっては延伸させた後、溶媒を除去する方法等の方法により成形が行われている。
【０００７】
そして、超高分子量ポリエチレンの成形性及び他樹脂との混練性を改良するため、低分子量のポリエチレンを添加する方法（例えば特許文献４、５参照。）が提案され、特定の溶融挙動を示す超高分子量ポリエチレン（例えば特許文献６参照。）が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
特開２０１７－１７９３０４号公報
特許第４８６８８５３号
特許第６４０５８８８号
特許第４１７３４４４号
特許第７０７１９６６号
特開２０２１－１７２７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、特許文献１に提案の改質材は、加工性の改良には一定の効果の見られるものであったが、機械強度の向上効果についてはさらなる改良が求められるものであった。
【００１０】
また、特許文献２、３は、単に超高分子量ポリエチレンを提案するにとどまり、成形加工性については課題を有するものであった。特許文献４～６の提案についても超高分子量ポリエチレンの加工性改良程度のものであり、汎用性という点においてはまだまだ課題を有するものであった。
（【００１１】以降は省略されています）

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