特許ウォッチ

公開番号2025002813
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-09
出願番号2023103173
出願日2023-06-23
発明の名称シート製造装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D04H 1/732 20120101AFI20241226BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】加湿の効率を向上させることが可能なシート製造装置を提供する。
【解決手段】材料を解繊して繊維にする解繊部と、繊維を堆積させて第2ウエブM8を形成する繊維堆積部18と、第2ウエブM8を加圧してシートにする加圧部と、繊維堆積部18に加湿空気E1を供給する加湿機構10と、を備えたシート製造装置100であって、繊維堆積部18は、解繊部から供給された繊維を攪拌する回転部6と、回転部6を収容するケース3と、ケース3の下方に設けられ、第2ウエブM8を搬送方向に搬送するメッシュベルト191と、を備え、メッシュベルト191上に繊維が堆積されることで、メッシュベルト191上に第2ウエブM8が形成され、加湿機構10は、繊維堆積部18に対して搬送方向の上流側に設けられ、繊維堆積部18に加湿空気E1を供給する上流側ノズル601を有する。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
材料を解繊して繊維にする解繊部と、
前記繊維を堆積させてウエブを形成する繊維堆積部と、
前記ウエブを加圧してシートにする加圧部と、
前記繊維堆積部に加湿空気を供給する加湿機構と、
を備えたシート製造装置であって、
前記繊維堆積部は、前記解繊部から供給された前記繊維を攪拌する回転部と、前記回転部を収容するケースと、前記ケースの下方に設けられ、前記ウエブを搬送方向に搬送する搬送ベルトと、を備え、前記搬送ベルト上に前記繊維が堆積されることで、前記搬送ベルト上に前記ウエブが形成され、
前記加湿機構は、前記繊維堆積部に対して前記搬送方向の上流側に設けられ、前記繊維堆積部に前記加湿空気を供給するノズルを有する、シート製造装置。
続きを表示（約 400 文字）【請求項２】
請求項１に記載のシート製造装置であって、
前記ノズルは、前記ケースに対して前記搬送方向の上流側において、前記ケースの側壁に隣接して配置されている、シート製造装置。
【請求項３】
請求項１に記載のシート製造装置であって、
前記ノズルは、矩形状の開口部を有し、
前記開口部は、前記搬送方向における長さ＜前記搬送方向に交差する方向における長さ、である、シート製造装置。
【請求項４】
請求項３に記載のシート製造装置であって、
前記開口部は、前記ケースの下端に隣り合い、かつ、前記搬送ベルトに対向するように配置されている、シート製造装置。
【請求項５】
請求項３に記載のシート製造装置であって、
前記ケースの下端には、前記ノズルの前記開口部と対向するように庇が設けられている、シート製造装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート製造装置に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、筐体内に配置されたフォーマー（繊維堆積部）において、解繊物を堆積させることによりウエブを形成するシート製造装置の構成が開示されている。筐体内部は、フォーマーにおいて繊維が乾燥し帯電することを抑えるため、全体が加湿されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－８４３９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載の構成では、筐体内の全体を加湿するため、多量の水を必要とし、加湿の効率が悪いという課題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
シート製造装置は、材料を解繊して繊維にする解繊部と、前記繊維を堆積させてウエブを形成する繊維堆積部と、前記ウエブを加圧してシートにする加圧部と、前記繊維堆積部に加湿空気を供給する加湿機構と、を備えたシート製造装置であって、前記繊維堆積部は、前記解繊部から供給された前記繊維を攪拌する回転部と、前記回転部を収容するケースと、前記ケースの下方に設けられ、前記ウエブを搬送方向に搬送する搬送ベルトと、を備え、前記搬送ベルト上に前記繊維が堆積されることで、前記搬送ベルト上に前記ウエブが形成され、前記加湿機構は、前記繊維堆積部に対して前記搬送方向の上流側に設けられ、前記繊維堆積部に前記加湿空気を供給するノズルを有する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
シート製造装置の構成を示す模式図。
繊維堆積部の構成を示す斜視図。
繊維堆積部の構成を示す斜視図。
繊維堆積部の構成を示す断面図。
上流側ノズルの構成を示す平面図。
上流側ノズルの開口部の構成を示す平面図。
下流側ノズルの構成を示す平面図。
下流側ノズルの開口部の構成を示す平面図。
ハウジングの上流側の構成を示す斜視図。
ハウジングの上流側の構成を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
まず、図１を参照しながら、シート製造装置１００の構成を説明する。
【０００８】
以下の各図においては、互いに直交する３つの軸を、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸として説明する。また、Ｘ軸に沿う方向を「Ｘ方向」、Ｙ軸に沿う方向を「Ｙ方向」、Ｚ軸に沿う方向を「Ｚ方向」とし、矢印の方向が＋方向であり、＋方向と反対の方向を－方向とする。なお、＋Ｚ方向を「上」又は「上方」又は「表側」、－Ｚ方向を「下」又は「下方」又は「裏側」ということもあり、＋Ｚ方向及び－Ｚ方向から見ることを平面視あるいは平面的ともいう。また、Ｚ方向＋側の面を「上面」又は「表面」、これと反対側となるＺ方向－側の面を「下面」又は「裏面」として説明する。また、図１において、左側（－Ｘ方向）を「上流側」、右側（＋Ｘ方向）を「下流側」と言う。
【０００９】
図１に示すように、シート製造装置１００は、例えば、原料としての機密紙などの使用済みの古紙を乾式で解繊して繊維化した後、加圧、加熱、切断することによって、新しい紙を製造するのに好適な装置である。繊維化された原料に、さまざまな添加物を混合することによって、用途に合わせて、紙製品の結合強度や白色度を向上したり、色、香り、難燃などの機能を付加したりしてもよい。また、紙の密度や厚さ、形状をコントロールして成形することで、Ａ４やＡ３のオフィス用紙、名刺用紙など、用途に合わせて、さまざまな厚さやサイズの紙を製造することができる。
【００１０】
図１に示すように、シート製造装置１００は、原料供給部１１と、粗砕部１２と、解繊部１３と、選別部１４と、第１ウエブ形成部１５と、細分部１６と、混合部１７と、繊維堆積部１８と、第２ウエブ形成部１９と、シート成形部２０と、切断部２１と、ストック部２２と、回収部２７と、を備えている。
（【００１１】以降は省略されています）

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